西服胸衬的制作方法

本技术涉及服饰领域，尤其涉及一种西服胸衬。

背景技术：

1、西服胸衬是决定西服是否具有良好的立体感的重要因素，目前的西服胸衬大多安装专利公告文献cn102038305b中所示，这种结构的胸衬的最外侧是主衬、最内侧是棉衬，位于主衬与棉衬之间的是马尾衬以及挺胸衬，其中挺胸衬与棉衬接触，马尾衬与主衬接触，四者之中主要起到定型作用的是挺胸衬，挺胸衬一般情况具有立体感的衬布片，这种具有立体感的衬布片在受到外力挤压以及随着使用时间增加都会逐渐失去立体感。实际这种形式的西服胸衬只利用做省以及拉牵条等做出人体肩胛量和胸立体量，工人利用该方法做出的人体胸部造型特征效果不明显也不稳定，在后期服装制作中易变形且不易达到理想的效果，最终影响成衣胸部的舒适性及挺括度。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述问题，提出了一种西服胸衬。

2、本实用新型采取的技术方案如下：

3、一种西服胸衬，包括外衬布、挺衬布、马尾衬布以及棉衬布，所述外衬布、挺衬布、马尾衬布以及棉衬布四者缝制在一起，所述外衬布与棉衬布分别位于两侧，所述马尾衬布位于外衬布与棉衬布之间，所述挺衬布位于马尾衬布与棉衬布之间，还包括合金丝，所述合金丝附着于所述挺衬布上，且所述合金丝位于挺衬布与棉衬布之间，且合金丝与挺衬布之间设置有胶块，且所述胶块呈线条状，胶块与胶块之间不接触，且胶块位于挺衬布与棉衬布之间。

4、本种西服胸衬中，在挺衬布上穿插固定了若干合金丝，当合金丝全部穿插到挺衬布上之后，而后对挺衬布进行定型处理，再通过点涂胶水的方式在合金丝与挺衬布之间涂抹胶水，利用胶水的黏性将合金丝与挺衬布粘接在一起，合金丝可以对挺衬布起到定型支撑的作用，受到外力作用时不易发生不可逆形变，同时胶水在干化之后形成的胶条也可以对挺衬布起到支撑作用，确保整块挺衬布始终具有良好立体造型。

5、本种胸衬中，合金丝位于挺衬布与棉衬布之间，这样可以避免外衬布上留有合金丝的印记。

6、由于胶块位于挺衬布与棉衬布之间，这样可以避免外衬布上留有合金丝印记，同时胶块与胶块之间不接触，这样可以确保整块胸衬具有良好的弯曲适应性。

7、综上所述，本种西服胸衬通过在挺衬布上穿插缠结合金丝，并且利用胶水经合金丝与挺衬布粘接在一起，使得整块挺衬布具有良好的立体造型，受到外力之后不易变形。

8、可选的，所述外衬布为棉质外衬布。

9、可选的，所述外衬布的厚度大于棉衬布的厚度。

10、可选的，所述外衬布的厚度大于挺衬布的厚度。

11、可选的，所述外衬布的厚度大于马尾衬布的厚度。

12、可选的，所述挺衬布的厚度大于棉衬布的厚度。

13、可选的，所述马尾衬布的厚度大于棉衬布的厚度。

14、可选的，所述挺衬布的厚度大于马尾衬布的厚度。

15、本实用新型的有益效果是：通过在挺衬布上穿插缠结合金丝，并且利用胶水经合金丝与挺衬布粘接在一起，使得整块挺衬布具有良好的立体造型，受到外力之后不易变形。

技术特征：

1.一种西服胸衬，包括外衬布、挺衬布、马尾衬布以及棉衬布，所述外衬布、挺衬布、马尾衬布以及棉衬布四者缝制在一起，所述外衬布与棉衬布分别位于两侧，所述马尾衬布位于外衬布与棉衬布之间，所述挺衬布位于马尾衬布与棉衬布之间，其特征在于，还包括合金丝，所述合金丝附着于所述挺衬布上，且所述合金丝位于挺衬布与棉衬布之间，且合金丝与挺衬布之间设置有胶块，且所述胶块呈线条状，胶块与胶块之间不接触，且胶块位于挺衬布与棉衬布之间。

2.如权利要求1所述的西服胸衬，其特征在于，所述外衬布为棉质外衬布。

3.如权利要求1所述的西服胸衬，其特征在于，所述外衬布的厚度大于棉衬布的厚度。

4.如权利要求1所述的西服胸衬，其特征在于，所述外衬布的厚度大于挺衬布的厚度。

5.如权利要求1所述的西服胸衬，其特征在于，所述外衬布的厚度大于马尾衬布的厚度。

6.如权利要求1所述的西服胸衬，其特征在于，所述挺衬布的厚度大于棉衬布的厚度。

7.如权利要求1所述的西服胸衬，其特征在于，所述马尾衬布的厚度大于棉衬布的厚度。

8.如权利要求1所述的西服胸衬，其特征在于，所述挺衬布的厚度大于马尾衬布的厚度。

技术总结本申请公开了西服胸衬，包括外衬布、挺衬布、马尾衬布以及棉衬布，所述外衬布、挺衬布、马尾衬布以及棉衬布四者缝制在一起，所述外衬布与棉衬布分别位于两侧，所述马尾衬布位于外衬布与棉衬布之间，所述挺衬布位于马尾衬布与棉衬布之间，还包括合金丝，所述合金丝附着于所述挺衬布上，且所述合金丝位于挺衬布与棉衬布之间，且合金丝与挺衬布之间设置有胶块，且所述胶块呈线条状，胶块与胶块之间不接触，且胶块位于挺衬布与棉衬布之间。本种西服胸衬具有如下有益效果：通过在挺衬布上穿插缠结合金丝，并且利用胶水经合金丝与挺衬布粘接在一起，使得整块挺衬布具有良好的立体造型，受到外力之后不易变形。技术研发人员：杨寿敏,任慧靖,谢兴兴,张斯斯,林宣钢,肖小碧,李成君受保护的技术使用者：浙江乔治白服饰股份有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/4/29