一种鞋底贴合机的制作方法

本技术涉及鞋底加工领域，尤其涉及一种鞋底贴合机。

背景技术：

1、鞋底的构造相当复杂，大致包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，鞋底贴合是将橡胶大底、中底与鞋面连接在一起，为了保证中底与橡胶大底或鞋面材料之间的拉力，会在鞋底加工成型前做水洗及uv照射处理。

2、现有的鞋底加工设备，通常会采用滚刷在鞋底表面涂抹uv处理剂，由于鞋底一般为向内凹陷的结构且边缘存在凸边，会导致鞋底表面与滚刷不会完全贴合，从而使得鞋底中间区域与边缘处的凹槽区域不易涂抹到uv处理剂，因而在后续的鞋底加工中会出现边缘开胶或鞋底脱落的现象，不利于鞋底的加工生产。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种鞋底贴合机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种鞋底贴合机，包括机架，所述机架的内底部安装有传输机构，所述机架的内部安装有涂刷机构，所述机架的内顶部安装有照射机构，所述传输机构包括传送带，所述传送带的顶部设置有移动板，所述移动板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部设置有斜面，所述放置台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有鞋底，所述涂刷机构包括电机，所述电机安装在所述机架的内侧壁，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有辊轴，所述辊轴的外表面设置有毛刷，所述毛刷位于所述放置台的正上方。

3、进一步地，所述移动板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板分别位于所述弹簧的左右两侧，所述侧板的内壁与所述放置台的外壁相贴合。

4、进一步地，所述传送带的内部安装有限位组件，所述限位组件的数量为多个。

5、进一步地，所述辊轴远离所述电机的一端开设有储液腔，所述辊轴的表面开设有排液孔，所述排液孔的数量为多个，多个所述排液孔均与所述储液腔相连通。

6、进一步地，所述涂刷机构还包括泵机，所述泵机安装在所述机架的内侧壁，所述泵机的输出端固定连接有输液管，所述输液管远离泵机的一端与储液腔的内部活动连接。

7、进一步地，所述照射机构包括气缸，所述气缸的顶部与所述机架的内顶部固定连接，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述气缸的一端固定连接有防护罩，所述防护罩的内顶部固定连接有照射灯。

8、进一步地，所述防护罩为隔光材质制成。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、通过设置传输机构、涂刷机构，使用时将鞋底放置在放置槽内部，在传送带的作用下鞋底向前移动，直至到达涂刷机构的下方，放置台底部的弹簧具有弹性会将鞋底向上抬起，使得鞋底上表面与毛刷充分接触，之后泵机抽取uv处理剂将其注入到辊轴内部的储液腔中，不断的注入使得uv处理剂会从排液孔中排出，附着在毛刷的表面，再通过电机旋转会将uv处理剂涂刷在鞋底的表面，对鞋底表面的小毛孔进行填附，相较于常规的鞋底加工设备，采用滚刷在鞋底表面进行涂抹uv处理剂，本实用新型的鞋底贴合机在使用时可以在鞋底表面充分的涂抹uv处理剂，以改变鞋底材料表面的亲和性，便于鞋底与胶水实现更好的粘附，有利于鞋底的贴合加工。

11、通过设置照射机构，当鞋底表面涂刷uv处理剂来到照射机构的下方时，通过气缸控制防护罩向下移动，使其完全罩在移动板上，内部的照射灯发出紫外线，让uv处理剂发生聚合反应使鞋底极性增加，增强粘度及附着力，使鞋底更容易粘着，便于鞋底的后续贴合加工。

技术特征：

1.一种鞋底贴合机，包括机架（2），其特征在于：所述机架（2）的内底部安装有传输机构（1），所述机架（2）的内部安装有涂刷机构（3），所述机架（2）的内顶部安装有照射机构（4），所述传输机构（1）包括传送带（101），所述传送带（101）的顶部设置有移动板（102），所述移动板（102）的上表面固定连接有弹簧（104），所述弹簧（104）的顶部固定连接有放置台（105），所述放置台（105）的顶部设置有斜面，所述放置台（105）的顶部开设有放置槽（106），所述放置槽（106）的内部设置有鞋底；所述涂刷机构（3）包括电机（301），所述电机（301）安装在所述机架（2）的内侧壁，所述电机（301）的输出端固定连接有转轴（302），所述转轴（302）远离电机（301）的一端固定连接有辊轴（303），所述辊轴（303）的外表面设置有毛刷（306），所述毛刷（306）位于所述放置台（105）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底贴合机，其特征在于：所述移动板（102）的上表面固定连接有侧板（103），所述侧板（103）的数量为两个，两个所述侧板（103）分别位于所述弹簧（104）的左右两侧，所述侧板（103）的内壁与所述放置台（105）的外壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底贴合机，其特征在于：所述传送带（101）的内部安装有限位组件（107），所述限位组件（107）的数量为多个。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底贴合机，其特征在于：所述辊轴（303）远离所述电机（301）的一端开设有储液腔（304），所述辊轴（303）的表面开设有排液孔（305），所述排液孔（305）的数量为多个，多个所述排液孔（305）均与所述储液腔（304）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种鞋底贴合机，其特征在于：所述涂刷机构（3）还包括泵机（307），所述泵机（307）安装在所述机架（2）的内侧壁，所述泵机（307）的输出端固定连接有输液管（308），所述输液管（308）远离泵机（307）的一端与储液腔（304）的内部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底贴合机，其特征在于：所述照射机构（4）包括气缸（401），所述气缸（401）的顶部与所述机架（2）的内顶部固定连接，所述气缸（401）的输出端固定连接有伸缩杆（402），所述伸缩杆（402）远离所述气缸（401）的一端固定连接有防护罩（403），所述防护罩（403）的内顶部固定连接有照射灯（404）。

7.根据权利要求6所述的一种鞋底贴合机，其特征在于：所述防护罩（403）为隔光材质制成。

技术总结本技术公开了一种鞋底贴合机，包括机架，机架的内底部安装有传输机构，机架的内部安装有涂刷机构，机架的内顶部安装有照射机构，传输机构包括传送带，传送带的顶部设置有移动板，移动板的上表面固定连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有放置台，放置台的顶部开设有放置槽，放置槽的内部设置有鞋底，涂刷机构包括电机，电机安装在机架的内侧壁，电机的输出端固定连接有转轴，转轴远离电机的一端固定连接有辊轴，辊轴的外表面设置有毛刷，毛刷位于放置台的正上方。本技术可在鞋底表面充分的涂抹UV处理剂，以改变鞋底材料表面的亲和性，便于鞋底与胶水有更好的粘度，有利于鞋底的贴合加工。技术研发人员：龙纯初,刘军,欧伯军受保护的技术使用者：湖南常德津市吉祥体育用品有限公司技术研发日：20230930技术公布日：2024/5/8