一种皮鞋生产用表面压平装置的制作方法

本技术涉及皮鞋生产，具体为一种皮鞋生产用表面压平装置。

背景技术：

1、在一般的制鞋厂里面,刚生产出来的皮鞋有些表面存在凹痕，如果直接拿取销售，会影响产品的质量，而且会对销售额产生一定影响,因此，需要一台对加工好的皮鞋进行压平的机械设备；

2、现有皮鞋生产用表面压平装置，如公告号cn204519553u名为一种皮鞋表面的压平机，包括底座、支柱、气缸、升降杆、皮鞋支撑架；所述气缸固定安装在支柱的侧壁上:所述升降杆水平设置,升降杆的一端固定在气缸的活塞杆的端部，升降杆的另一端安装有伸缩头,伸缩头的顶端安装有压平棍；皮鞋支撑架固定安装在底座上，皮鞋支撑架与压平辊相向设置。

3、但是，上述装置在使用的过程中，皮鞋通过皮鞋支撑架呈竖直状态设置，气缸长期水平施压时，使得皮鞋支撑架承压过大，易发生弯曲甚至断裂，影响装置使用寿命；所以我们提出了一种皮鞋生产用表面压平装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种皮鞋生产用表面压平装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置在使用的过程中，皮鞋通过皮鞋支撑架呈竖直状态设置，气缸长期水平施压时，使得皮鞋支撑架承压过大，易发生弯曲甚至断裂，影响装置使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮鞋生产用表面压平装置，包括底座，所述底座上表面的两侧均设置有皮鞋放置槽，所述底座下端的四角均安装有减震脚垫；

3、还包括：

4、鞋面支撑块，其设置在所述皮鞋放置槽前端的上方，所述皮鞋放置槽后端的上方设置有鞋跟支撑块，所述鞋面支撑块后端的两侧均设置有连接杆，且连接杆的一端延伸至鞋跟支撑块的内部；

5、支杆，其设置在所述皮鞋放置槽侧边的两端，所述支杆的上端安装有顶板，所述顶板的下端安装有导轨，所述导轨的内部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上安装有滑台，且滑台与滚珠丝杆传动连接，所述滑台的下端安装有气缸，所述气缸的输出端上安装有支板，所述支板的下端设置有柔性伸缩段，所述柔性伸缩段的下端设置有载板，所述载板下端的两侧安装有第一支架，所述第一支架的前端安装有第二支架，所述第二支架的前端安装有第三支架，两侧所述第一支架、第二支架和第三支架之间均安装有压辊，所述第一支架、第二支架、第三支架高度逐渐降低。

6、优选的，所述鞋跟支撑块上表面的两侧均设置有条形槽，所述连接杆一端的上方安装有丝杆，所述丝杆的一端贯穿并延伸至条形槽的外部，且安装有螺母，所述鞋跟支撑块的上端安装有取出把手。

7、优选的，所述柔性伸缩段的内部安装有第一弹簧杆，第一弹簧杆设置有五个，且第一弹簧杆的两端分别与支板和载板连接。

8、优选的，所述鞋面支撑块的下表面安装有磁吸板，所述皮鞋放置槽后端的内部设置有v型定位块，所述v型定位块的后端通过第二弹簧杆与皮鞋放置槽的内壁连接，所述v型定位块的上端设置有拨杆。

9、优选的，所述气缸的两侧均设置有从动伸缩杆，从动伸缩杆设置有四个，且从动伸缩杆的两端分别与滑台和支板连接。

10、优选的，所述滚珠丝杆的一端安装有旋转把手。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过先将鞋面支撑块和鞋跟支撑块套入皮鞋内部，从内部支撑起皮鞋，压平作业时，由人员驱动气缸伸出，下放压辊，压辊呈阶梯状排列设置有三组，适配鞋面曲度，待压辊与鞋面接触后，由人员手动转动旋转把手，带动滚珠丝杆旋转，使压辊随滑台沿导轨方向前后移动，由压辊与皮鞋内的鞋面支撑块配合，完成皮鞋表面的压平操作,与传动的水平方向施压相比，受力部分主要为底座和鞋面支撑块，不易损坏，解决了现有装置在使用的过程中，皮鞋通过皮鞋支撑架呈竖直状态设置，气缸长期水平施压时，使得皮鞋支撑架承压过大，易发生弯曲甚至断裂，影响装置使用寿命的问题。

13、2、本实用新型在使用时可调整鞋面支撑块和鞋跟支撑块间距，调节时，只需沿连接杆拉动鞋跟支撑块，完毕后利用螺母锁紧连接杆端部的丝杆即可，方便快捷，以适应不同尺码的皮鞋使用。

技术特征：

1.一种皮鞋生产用表面压平装置，包括底座(1)，所述底座(1)上表面的两侧均设置有皮鞋放置槽(29)，所述底座(1)下端的四角均安装有减震脚垫(2)；

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用表面压平装置，其特征在于：所述鞋跟支撑块(5)上表面的两侧均设置有条形槽(28)，所述连接杆(6)一端的上方安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端贯穿并延伸至条形槽(28)的外部，且安装有螺母(8)，所述鞋跟支撑块(5)的上端安装有取出把手(9)。

3.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用表面压平装置，其特征在于：所述柔性伸缩段(19)的内部安装有第一弹簧杆(25)，第一弹簧杆(25)设置有五个，且第一弹簧杆(25)的两端分别与支板(18)和载板(20)连接。

4.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用表面压平装置，其特征在于：所述鞋面支撑块(3)的下表面安装有磁吸板(4)，所述皮鞋放置槽(29)后端的内部设置有v型定位块(27)，所述v型定位块(27)的后端通过第二弹簧杆(26)与皮鞋放置槽(29)的内壁连接，所述v型定位块(27)的上端设置有拨杆(10)。

5.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用表面压平装置，其特征在于：所述气缸(16)的两侧均设置有从动伸缩杆(17)，从动伸缩杆(17)设置有四个，且从动伸缩杆(17)的两端分别与滑台(15)和支板(18)连接。

6.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用表面压平装置，其特征在于：所述滚珠丝杆(131)的一端安装有旋转把手(14)。

技术总结本技术公开了一种皮鞋生产用表面压平装置，涉及皮鞋生产技术领域，为解决现有装置在使用的过程中，皮鞋通过皮鞋支撑架呈竖直状态设置，气缸长期水平施压时，使得皮鞋支撑架承压过大，易发生弯曲甚至断裂，影响装置使用寿命的问题。鞋面支撑块，其设置在所述皮鞋放置槽前端的上方，所述皮鞋放置槽后端的上方设置有鞋跟支撑块，所述鞋面支撑块后端的两侧均设置有连接杆，且连接杆的一端延伸至鞋跟支撑块的内部；支杆，其设置在所述皮鞋放置槽侧边的两端，所述支杆的上端安装有顶板，所述顶板的下端安装有导轨，所述导轨的内部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上安装有滑台，且滑台与滚珠丝杆传动连接，所述滑台的下端安装有气缸。技术研发人员：李俊,陶群喜,袁孟,丁正新受保护的技术使用者：湖北天鸣鞋业有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/5/10