一种打片装置的制作方法

本技术涉及机械，尤其是涉及一种打片装置。

背景技术：

1、口罩是一种由多层无纺布叠合制成的防护用品，佩戴于口鼻部位能有效阻挡悬浮于空气中的微粒、飞沫、细菌、病毒等物质；现有的口罩的生产，需要将布料裁切后，将逐片布料与鼻梁条组合，形成口罩主体，但该种生产方式连续性不强，使整体口罩的加工效率不高。公开号为cn215433821u开了口罩打片机，包括工作台、侧板、支撑板和输送轴，所述工作台上端一侧设置有所述侧板，所述工作台上端另一侧设置有所述支撑板，所述侧板与所述支撑板之间设置有所述输送轴，所述输送轴外壁上设置有橡胶拨片，所述支撑板背壁上设置有电机一，所述工作台上端中部设置有切割槽，所述支撑板顶端设置有气缸。有益效果在于：本实用新型通过设置弹簧和压板，在切割刀下移过程中，弹簧与压板相结合，可对口罩切割边的两侧进行压紧固定，进而防止在切割过程中口罩发生偏移，保证口罩的成片质量，提高装置实用性和工作效果。该打片机虽然提高了口罩的打片质量，但加工效率不高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种实用性强、加工效率高的打片装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种打片装置，包括第一进料机构、第二进料机构、组合平台、第一封边架、第二封边架、裁切架，第一进料机构的出料端连接组合平台用于向组合平台输出两层布料，所述第二进料机构用于将鼻梁条输送至组合平台上的两层布料之间，所述组合平台、第一封边架、第二封边架、裁切架沿输送方向依次设置，所述第一封边架与第二封边架分别用于对两层布料进行封边加工，所述裁切架上设置有第三气缸与输送辊，所述第三气缸连接有裁切刀，所述输送辊与裁切刀前后设置用于共同配合对封边后的布料进行裁切，所述裁切架底部设置有一对压合辊与两第四气缸，两所述第四气缸共同带动其中一条压合辊靠近或远离另一条压合辊。

3、本实用新型的有益效果为：实现口罩打片，该打片装置通过设置第一进料机构、第二进料机构，实现分别输入布料与鼻梁条，然后通过组合平台将鼻梁条插入两层布料之间，再通过设置第一封边架、第二封边架，依次对布料进行焊接封边，将鼻梁条焊接于两层布料之间，最后通过设置裁切架，实现对焊接封边后的布料进行裁切，形成口罩主体，实现口罩的打片加工，整体结构自动化程度高，实用性强，加工效率高。

4、进一步地，所述第一进料机构包括前后设置的第一进料架、第一牵引架，所述第一进料架上设置两组第一放卷辊，同组的两所述第一放卷辊上下间隔排布，所述第一放卷辊用于放卷布料，所述第一牵引架上转动连接有两第一牵引辊，两所述第一牵引辊上下设置，两所述第一牵引辊用于将第一放卷辊输出的布料上下贴合。本实用新型采用上述结构后，实现输入两层布料。

5、进一步地，所述第二进料机构包括第二进料架，所述第二进料架上设置有第二放卷辊、多个进料轮、引导架，所述第二放卷辊上套装有鼻梁条卷用于放卷鼻梁条，多个所述进料轮沿鼻梁条输送方向上下错位排布，多个所述进料轮用于共同输送鼻梁条。本实用新型采用上述结构后，实现输入鼻梁条。

6、进一步地，所述第二进料架上分别设置有切断座、转动轮，所述转动轮上设置有连杆，所述连杆端部转动连接有推动轮，所述切断座用于供鼻梁条通过，所述切断座设置在位于最后侧的进料轮下游，所述切断座上滑动连接有切断刀，所述推动轮用于带动切断刀向下移动实现切断鼻梁条。本实用新型采用上述结构后，实现在设定长度的鼻梁条输入至两层布料之间后，通过切断刀切断。

7、进一步地，所述组合平台上设置有转动轴，所述转动轴上套装有输送轮，所述输送轮用于带动两层布料于组合平台上移动。本实用新型采用上述结构后，在输送两层布料。

8、进一步地，所述第一封边架上设置有第一转动辊、第一气缸，所述第一气缸竖向设置，所述第一气缸向上连接有第一超声波封边头，所述第一转动辊与第一超声波封边头上下设置用于共同对两层布料进行封边加工。

9、进一步地，所述第二封边架上设置有第二转动辊、第二气缸，所述第二气缸竖向设置，所述第二气缸向上连接有第二超声波封边头，所述第二转动辊与第二超声波封边头上下设置用于共同对两层布料进行封边加工。

10、进一步地，所述第二封边架与裁切架之间设置有第二牵引架，所述第二牵引架上转动连接有两第二牵引辊，两所述第二牵引辊上下设置，两所述第二牵引辊用于共同输送封边后的布料。

11、进一步地，所述第二封边架与裁切架之间设置有折叠架，所述折叠架倾斜向下设置用于将第二封边架输出的布料引导至裁切架，其中所述折叠架的宽度沿输送方向逐渐减小。本实用新型采用上述结构后，实现对焊接封边后的布料进行折叠，再输入裁切架。

12、进一步地，所述裁切架上设置有收卷座与两引导辊，所述收卷座内设置有两收卷辊，一所述引导辊对应一所述收卷辊，所述引导辊用于将裁切后的废边引导至收卷辊。本实用新型采用上述结构后，实现收卷裁切后的废边。

13、进一步地，还包括驱动电机，所述驱动电机用于带动其中一第一牵引辊、第一转动辊、第二转动辊、多个进料轮、转动轮、一第二牵引辊、输送辊、其中一收卷辊同步转动。

14、进一步地，所述裁切架正下方设置有出料输送带，所述出料输送带用于逐个输出裁切后的布料。本实用新型采用上述结构后，实现输出口罩主体。

技术特征：

1.一种打片装置，包括第一进料机构、第二进料机构、组合平台（3）、第一封边架（4）、第二封边架（5）、裁切架（8），其特征在于：第一进料机构的出料端连接组合平台（3）用于向组合平台（3）输出两层布料，所述第二进料机构用于将鼻梁条输送至组合平台（3）上的两层布料之间，所述组合平台（3）、第一封边架（4）、第二封边架（5）、裁切架（8）沿输送方向依次设置，所述第一封边架（4）与第二封边架（5）分别用于对两层布料进行封边加工，所述裁切架（8）上设置有第三气缸（81）与输送辊（82），所述第三气缸（81）连接有裁切刀（811），所述输送辊（82）与裁切刀（811）前后设置用于共同配合对封边后的布料进行裁切，所述裁切架（8）底部设置有一对压合辊（83）与两第四气缸（84），两所述第四气缸（84）共同带动其中一条压合辊（83）靠近或远离另一条压合辊（83）。

2.根据权利要求1所述的一种打片装置，其特征在于：所述第一进料机构包括前后设置的第一进料架（11）、第一牵引架（12），所述第一进料架（11）上设置两组第一放卷辊（111），同组的两所述第一放卷辊（111）上下间隔排布，所述第一放卷辊（111）用于放卷布料，所述第一牵引架（12）上转动连接有两第一牵引辊（121），两所述第一牵引辊（121）上下设置，两所述第一牵引辊（121）用于将第一放卷辊（111）输出的布料上下贴合。

3.根据权利要求2所述的一种打片装置，其特征在于：所述第二进料机构包括第二进料架（21），所述第二进料架（21）上设置有第二放卷辊（22）、多个进料轮（23）、引导架（24），所述第二放卷辊（22）上套装有鼻梁条卷用于放卷鼻梁条，多个所述进料轮（23）沿鼻梁条输送方向上下错位排布，多个所述进料轮（23）用于共同输送鼻梁条。

4.根据权利要求3所述的一种打片装置，其特征在于：所述第二进料架（21）上分别设置有切断座（25）、转动轮（26），所述转动轮（26）上置有连杆（261），所述连杆（261）端部转动连接有推动轮（262），所述切断座（25）用于供鼻梁条通过，所述切断座（25）设置在位于最后侧的进料轮（23）下游，所述切断座（25）上滑动连接有切断刀（251），所述推动轮（262）用于带动切断刀（251）向下移动实现切断鼻梁条。

5.根据权利要求4所述的一种打片装置，其特征在于：所述组合平台（3）上设置有转动轴（31），所述转动轴（31）上套装有输送轮（32），所述输送轮（32）用于带动两层布料于组合平台（3）上移动。

6.根据权利要求5所述的一种打片装置，其特征在于：所述第一封边架（4）上设置有第一转动辊（41）、第一气缸（42），所述第一气缸（42）竖向设置，所述第一气缸（42）向上连接有第一超声波封边头（43），所述第一转动辊（41）与第一超声波封边头（43）上下设置用于共同对两层布料进行封边加工。

7.根据权利要求6所述的一种打片装置，其特征在于：所述第二封边架（5）上设置有第二转动辊（51）、第二气缸（52），所述第二气缸（52）竖向设置，所述第二气缸（52）向上连接有第二超声波封边头（53），所述第二转动辊（51）与第二超声波封边头（53）上下设置用于共同对两层布料进行封边加工。

8.根据权利要求7所述的一种打片装置，其特征在于：所述第二封边架（5）与裁切架（8）之间设置有第二牵引架（6），所述第二牵引架（6）上转动连接有两第二牵引辊（61），两所述第二牵引辊（61）上下设置，两所述第二牵引辊（61）用于共同输送封边后的布料。

9.根据权利要求8所述的一种打片装置，其特征在于：所述第二封边架（5）与裁切架（8）之间设置有折叠架（7），所述折叠架（7）倾斜向下设置用于将第二封边架（5）输出的布料引导至裁切架（8），其中所述折叠架（7）的宽度沿输送方向逐渐减小。

10.根据权利要求9所述的一种打片装置，其特征在于：所述裁切架（8）上设置有收卷座（85）与两引导辊（86），所述收卷座（85）内设置有两收卷辊（851），一所述引导辊（86）对应一所述收卷辊（851），所述引导辊（86）用于将裁切后的废边引导至收卷辊（851）。

技术总结本技术公开了一种打片装置，包括第一进料机构、第二进料机构、组合平台、第一封边架、第二封边架、裁切架，第一进料机构的出料端连接组合平台用于向组合平台输出两层布料，所述第二进料机构用于将鼻梁条输送至组合平台上的两层布料之间；该打片装置通过设置第一进料机构、第二进料机构，实现分别输入布料与鼻梁条，然后通过组合平台将鼻梁条插入两层布料之间，再通过设置第一封边架、第二封边架，依次对布料进行焊接封边，将鼻梁条焊接于两层布料之间，最后通过设置裁切架，实现对焊接封边后的布料进行裁切，形成口罩主体，实现口罩的打片加工，整体结构自动化程度高，实用性强，加工效率高。技术研发人员：邓伟添,陈文杰,李孙辉,黄恒芳受保护的技术使用者：江苏稳德福无纺科技有限公司技术研发日：20230718技术公布日：2024/5/16