一种防熔融金属飞溅的防护服的制作方法

本技术属于防护服，尤其涉及一种防熔融金属飞溅的防护服。

背景技术：

1、在熔融金属液飞溅到防护服上时，受到液态流体的粘滞作用，熔融金属液滴会粘连在防护服表面，不仅容易损坏衣物，而且熔融金属液滴的附着会使防护服温度升高，降低防护服的抗高温防护能力。

技术实现思路

1、发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种防熔融金属飞溅的防护服，通过在防护服本体的面料外层与里层设置冷片阵列，能够在熔融金属液飞溅在衣服表面时对其进行降温冷却使其凝固掉落，提高防护服的高温防护能力。

2、技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种防熔融金属飞溅的防护服，包括防护服本体，所述防护服本体的面料由外层与里层之间包夹铺设降温夹层构成；所述降温夹层内设置有冷片阵列；飞溅在外层上的熔融金属液通过所述冷片阵列降温冷却至凝固掉落。

3、进一步地，所述冷片阵列包括若干冷片；所述冷片通过包夹作用与外层及里层相贴合。

4、进一步地，所述冷片包括薄金属片、可形变覆膜和冷却介质；所述可形变覆膜覆盖在薄金属片上形成密封腔，所述冷却介质填充于该密封腔内。

5、进一步地，冷片的所述薄金属片贴合防护服本体的面料的外层，冷片的所述可形变覆膜贴合防护服本体的面料的里层。

6、进一步地，所述冷片阵列包括导热连接部；若干所述冷片通过导热连接部相互连接，构成冷片阵列。

7、进一步地，所述导热连接部与冷片的薄金属片相连，且导热连接部采用导热性与薄金属片相同或更高的金属材料制作而成。

8、进一步地，所述导热连接部为片状或丝状结构。

9、进一步地，所述外层为阻燃面料层。

10、进一步地，所述里层相对防护服本体从内到外为织物面料层和隔热面料层。

11、有益效果：本实用新型通过在防护服本体的面料外层与里层设置冷片阵列，能够在熔融金属液飞溅在衣服表面时对其进行降温冷却使其凝固掉落，从而提高防护服的高温防护能力，避免防护服上粘连较多熔融金属液而损坏服装以及提高温度，使防护服保持在一个安全、舒适的作业环境。

技术特征：

1.一种防熔融金属飞溅的防护服，其特征在于：包括防护服本体(1)，所述防护服本体(1)的面料由外层(2)与里层(3)之间包夹铺设降温夹层(4)构成；所述降温夹层(4)内设置有冷片阵列(40)；飞溅在外层(2)上的熔融金属液通过所述冷片阵列(40)降温冷却至凝固掉落。

2.根据权利要求1所述的一种防熔融金属飞溅的防护服，其特征在于：所述冷片阵列(40)包括若干冷片(4.1)；所述冷片(4.1)通过包夹作用与外层(2)及里层(3)相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种防熔融金属飞溅的防护服，其特征在于：所述冷片(4.1)包括薄金属片(41)、可形变覆膜(42)和冷却介质(43)；所述可形变覆膜(42)覆盖在薄金属片(41)上形成密封腔，所述冷却介质(43)填充于该密封腔内。

4.根据权利要求3所述的一种防熔融金属飞溅的防护服，其特征在于：冷片(4.1)的所述薄金属片(41)贴合防护服本体(1)的面料的外层(2)，冷片(4.1)的所述可形变覆膜(42)贴合防护服本体(1)的面料的里层。

5.根据权利要求3所述的一种防熔融金属飞溅的防护服，其特征在于：所述冷片阵列(40)包括导热连接部(4.2)；若干所述冷片(4.1)通过导热连接部(4.2)相互连接，构成冷片阵列(40)。

6.根据权利要求5所述的一种防熔融金属飞溅的防护服，其特征在于：所述导热连接部(4.2)与冷片(4.1)的薄金属片(41)相连，且导热连接部(4.2)采用导热性与薄金属片(41)相同或更高的金属材料制作而成。

7.根据权利要求6所述的一种防熔融金属飞溅的防护服，其特征在于：所述导热连接部(4.2)为片状或丝状结构。

8.根据权利要求1～7任一项所述的一种防熔融金属飞溅的防护服，其特征在于：所述外层(2)为阻燃面料层(21)。

9.根据权利要求1～7任一项所述的一种防熔融金属飞溅的防护服，其特征在于：所述里层(3)相对防护服本体(1)从内到外为织物面料层(32)和隔热面料层(31)。

技术总结本技术公开了一种防熔融金属飞溅的防护服，包括防护服本体，所述防护服本体的面料由外层与里层之间包夹铺设降温夹层构成；所述降温夹层内设置有冷片阵列；飞溅在外层上的熔融金属液通过所述冷片阵列降温冷却至凝固掉落。本技术提供的一种防熔融金属飞溅的防护服，能够在熔融金属液飞溅在衣服表面时对其进行降温冷却使其凝固掉落，提高防护服的高温防护能力。技术研发人员：张烨,顾晓春受保护的技术使用者：江苏成龙服饰科技有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/5/19