干发器的手柄及干发器的制作方法

本申请涉及干发器，特别涉及一种干发器的手柄及干发器。

背景技术：

1、现如今随着科技的不断发展，干发器在人们生活中使用率越来越高。传统的干发器大多手柄都设计成实心结构，只留有电线的空间，干发器工作时只能通过本体进风，导致进风量和出风量较小。相关技术通过将手柄设计成与本体的风道连通的中空结构来增加干发器的进风量和出风量，但由于开关键和调节键在手柄上的安装方式不合理，过多占用了手柄的内部空间，导致手柄的过风通道较窄，影响干发器的进风量。

2、上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型提出一种干发器的手柄，旨在解决干发器手柄进风量小的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的干发器的手柄包括手柄内壳和按键组件，所述手柄内壳设有过风通道，所述手柄内壳的外壁部分内凹以形成按键安装区，所述按键安装区上凸设有定位柱；所述按键组件包括承载板和安装于所述承载板的控制键，所述承载板安装于所述按键安装区，所述承载板开设有定位孔，所述定位柱与所述定位孔定位配合。

3、在一实施例中，所述按键安装区包括接触器安装区和设于所述接触器安装区外围的连接区，所述连接区的外壁面凸出于所述接触器安装区的外壁面，所述定位柱设于所述连接区。

4、在一实施例中，所述接触器安装区在所述手柄内壳宽度方向上的两侧均具有所述连接区，每一所述连接区均设有所述定位柱，所述定位孔的数量和位置与所述定位孔对应。

5、在一实施例中，所述按键安装区还包括导风区，所述导风区与所述接触器安装区在所述过风通道的轴线上依次布置，所述导风区相对于所述按键安装区朝外倾斜延伸，以使所述导风区对应的过风通道的横截面尺寸自远离所述接触器安装区的一端朝靠近所述接触器安装区的一端渐缩。

6、在一实施例中，所述接触器安装区的壁面与所述过风通道的轴线相一致，所述导风区与所述承载板之间形成容置空间，所述导风区的外壁面凸设有固定柱，所述固定柱的末端开设有固定孔，所述承载板开设有与所述固定孔对应的过孔，所述固定孔与所述过孔通过紧固件连接。

7、在一实施例中，所述导风区位于所述接触器安装区沿气流方向的上游，所述按键组件还包括操作按钮，所述操作按钮安装于所述承载板对应所述导风区的位置。

8、在一实施例中，所述内壳呈圆筒状，所述承载板设置为弧形板，以使所述承载板的外板面与所述内壳的外壁面呈平整过渡。

9、在一实施例中，所述定位孔靠近所述承载板沿弧形延伸方向上的侧边，所述定位柱的位置与所述定位孔对应。

10、在一实施例中，所述手柄内壳包括相互拼接的第一半壳和第二半壳，所述按键组件安装于所述第一半壳；所述第一半壳开设有装配孔，所述第二半壳凸设有与所述装配孔对应的连接柱，所述连接柱的末端开设有连接孔，所述连接孔与所述装配孔通过紧固件连接；所述承载板的侧边开设有与所述装配孔对应的避位缺口；

11、和/或，所述干发器的手柄还包括手柄外壳，所述手柄外壳套设于所述手柄内壳，所述手柄外壳开设有通孔，所述控制键通过所述通孔外露。

12、本实用新型还提出一种干发器，包括吹风本体以及如上所述的干发器的手柄，所述干发器的手柄连接于所述吹风本体。

13、本实用新型干发器的手柄的技术方案中，通过定位柱与定位孔的直接配合来实现按键组件在按键安装区的定位安装，可减小承载板与按键安装区之间所需预留的空间，从而减小按键安装区的内凹尺寸，以减小对过风通道的占用；由此，可增大过风通道对应按键安装区处的有效过风截面，以增大手柄的过风量，从而增大干发器的进风量和出风量。

技术特征：

1.一种干发器的手柄，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的干发器的手柄，其特征在于，所述按键安装区包括接触器安装区和设于所述接触器安装区外围的连接区，所述连接区的外壁面凸出于所述接触器安装区的外壁面，所述定位柱设于所述连接区。

3.如权利要求2所述的干发器的手柄，其特征在于，所述接触器安装区在所述手柄内壳宽度方向上的两侧均具有所述连接区，每一所述连接区均设有所述定位柱，所述定位孔的数量和位置与所述定位孔对应。

4.如权利要求2所述的干发器的手柄，其特征在于，所述按键安装区还包括导风区，所述导风区与所述接触器安装区在所述过风通道的轴线上依次布置，所述导风区相对于所述按键安装区朝外倾斜延伸，以使所述导风区对应的过风通道的横截面尺寸自远离所述接触器安装区的一端朝靠近所述接触器安装区的一端渐缩。

5.如权利要求4所述的干发器的手柄，其特征在于，所述接触器安装区的壁面与所述过风通道的轴线相一致，所述导风区与所述承载板之间形成容置空间，所述导风区的外壁面凸设有固定柱，所述固定柱的末端开设有固定孔，所述承载板开设有与所述固定孔对应的过孔，所述固定孔与所述过孔通过紧固件连接。

6.如权利要求5所述的干发器的手柄，其特征在于，所述导风区位于所述接触器安装区沿气流方向的上游，所述按键组件还包括操作按钮，所述操作按钮安装于所述承载板对应所述导风区的位置。

7.如权利要求5所述的干发器的手柄，其特征在于，所述内壳呈圆筒状，所述承载板设置为弧形板，以使所述承载板的外板面与所述内壳的外壁面呈平整过渡。

8.如权利要求7所述的干发器的手柄，其特征在于，所述定位孔靠近所述承载板沿弧形延伸方向上的侧边，所述定位柱的位置与所述定位孔对应。

9.如权利要求1至8任一项所述的干发器的手柄，其特征在于，所述手柄内壳包括相互拼接的第一半壳和第二半壳，所述按键组件安装于所述第一半壳；所述第一半壳开设有装配孔，所述第二半壳凸设有与所述装配孔对应的连接柱，所述连接柱的末端开设有连接孔，所述连接孔与所述装配孔通过紧固件连接；所述承载板的侧边开设有与所述装配孔对应的避位缺口；

10.一种干发器，其特征在于，包括吹风本体以及如权利要求1至9任一项所述的干发器的手柄，所述干发器的手柄连接于所述吹风本体。

技术总结本申请实施例公开了一种干发器的手柄及干发器，干发器的手柄包括手柄内壳和按键组件，手柄内壳设有过风通道，手柄内壳的外壁部分内凹以形成按键安装区，按键安装区上凸设有定位柱；按键组件包括承载板和安装于承载板的控制键，承载板安装于按键安装区，承载板开设有定位孔，定位柱与定位孔定位配合。通过定位柱与定位孔的直接配合来实现按键组件在按键安装区的定位安装，可减小承载板与按键安装区之间所需预留的空间，从而减小按键安装区的内凹尺寸，以减小对过风通道的占用；由此，可增大过风通道对应按键安装区处的有效过风截面，以增大手柄的过风量，从而增大干发器的进风量和出风量。技术研发人员：叶洪新,尹艳明受保护的技术使用者：深圳术叶创新科技有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/5/27