干发器的壳体结构以及干发器的制作方法

本技术涉及干发设备，特别涉及一种干发器的壳体结构以及干发器。

背景技术：

1、干发器是一种可以吹出冷风或者热风，以使头发快速风干和定型的个人护理类小家电，现有的干发器通常包括机头结构、手柄结构以及风机组件，手柄结构与机头结构连接，风机组件设置在手柄结构内部，风机组件用于驱动空气从手柄结构流向机头结构。

2、现有干发器的机头结构和手柄结构组装时，通常需要将手柄结构的一端插入机头结构内部，由于手柄内部空间比较小且不方便观察，这就使得手柄结构和机头结构在组装时还需要进行精准定位，进而导致手柄结构和机头结构的组装效率比较低，故亟需解决。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种干发器的壳体结构，旨在解决现有的干发器的壳体结构组装不方便的问题。

2、为实现上述目的，本技术提出的一种干发器的壳体结构，包括机头外壳以及手柄内壳；其中，

3、所述机头外壳设有通风腔以及与所述通风腔连通的进风口和出风口，所述机头外壳于所述进风口处设有两连接臂，两所述连接臂沿所述进风口的轴向延伸，两所述连接臂还在所述进风口的周向间隔排布；

4、所述手柄内壳包括两拼接壳体，每一所述拼接壳体具有在所述手柄内壳轴向上的拼接端面以及在所述手柄内壳周向上间隔设置的两拼接侧面，每一所述拼接侧面凹设有避让凹部，每一所述避让凹部延伸至对应的拼接端面；

5、每一所述拼接壳体的两拼接侧面与另一所述拼接壳体的两拼接侧面一一对应拼接，每一所述拼接壳体的拼接端面与所述机头外壳位于进风口周缘的表面抵接，每一所述拼接壳体的两避让凹部与两所述连接臂对应侧一一拼接，以围设形成与所述进风口连通的风道。

6、在本实用新型的一些实施例中，所述进风口呈腰型设置，所述进风口具有沿所述进风口的长度方向延伸的第一对称面以及沿所述进风口的宽度方向延伸的第二对称面，两所述连接臂关于所述第一对称面对称设置，两所述连接臂还分别与所述第二对称面相交。

7、在本实用新型的一些实施例中，两所述连接臂均设有沿两所述拼接壳体相互靠近或者远离的方向贯穿的让位孔，两所述拼接壳体中的一所述拼接壳体的两避让凹部均凸设有连接柱，另一所述拼接壳体的两避让凹部均沿两所述拼接壳体相互靠近或者远离的方向贯穿的通孔，每一所述连接柱用于与对应的让位孔配合，每一所述通孔用于供连接件穿过与对应的连接柱连接。

8、在本实用新型的一些实施例中，每一所述连接臂远离所述机头外壳的两边角均倒圆角设置，每一所述避让凹部与对应的连接臂的边角拼接的位置倒圆角设置。

9、在本实用新型的一些实施例中，每一所述连接臂背对另一所述连接臂的表面凹设有定位凹部，每一所述定位凹部沿着对应的连接臂的周缘延伸，每一所述定位凹部还贯穿对应的连接臂与避让凹部接触的表面设置，每一所述定位凹部包括在两所述拼接壳体相互拼接方向上排布的两定位区域，每一所述避让凹部均凸设有定位凸部，每一所述定位凸部均与对应的定位凹部的一定位区域配合。

10、在本实用新型的一些实施例中，每一所述定位凸部背对对应的连接臂的表面与对应的拼接壳体的外表面共面设置，每一所述连接臂背对另一所述连接臂的表面还与两所述拼接壳体的外表面共面设置。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述机头外壳于所述进风口处设置有两拼接凸缘，两所述拼接凸缘位于两所述连接臂连线的两相对侧，两所述拼接凸缘沿着所述进风口的周向延伸并与两所述连接臂邻近机头外壳的位置连接；

12、每一所述拼接壳体面对另一所述拼接壳体的表面均凹设有容纳凹部，每一所述容纳凹部具有面对另一所述容纳凹部的拼接侧壁，每一所述容纳凹部具有面对所述机头外壳的拼接底壁，每一所述拼接侧壁与对应的拼接凸缘背对另一所述拼接凸缘的表面抵接，每一所述拼接底壁与对应的拼接凸缘背对所述机头外壳的表面抵接。

13、在本实用新型的一些实施例中，两所述拼接凸缘中的一个拼接凸缘在所述进风口轴向上的长度大于另一个拼接凸缘在所述进风口轴向上的长度；

14、两所述拼接壳体中的一个拼接壳体上的容纳凹部在所述手柄内壳轴向上的深度大于另一个拼接壳体上的容纳凹部在所述手柄内壳轴向上的深度。

15、在本实用新型的一些实施例中，两所述拼接凸缘中的一个拼接凸缘背对另一拼接凸缘的表面凸设有定位凸起，两所述拼接壳体中对应的拼接壳体的拼接侧壁设置有定位凹槽，所述定位凹槽还贯穿对应的拼接端面设置，所述定位凹槽用于与所述定位凸起配合。

16、在本实用新型的一些实施例中，所述定位凸起的表面呈凸型弧面设置，所所定位凸起的宽度在靠近所述机头外壳的方向上逐渐增大设置，所述定位凹槽的形状与所述定位凸起的形状相适配。

17、在本实用新型的一些实施例中，所述拼接凸缘包括沿着所述进风口的轴向设置的第一拼接段和第二拼接段，所述第一拼接段与所述机头外壳连接，所述第二拼接段与所述第一拼接段远离机头外壳的一侧连接，所述第一拼接段在所述进风口的径向凸出所述第二拼接段设置，所述定位凸起设置在所述第一拼接段，所述第一拼接段与对应的拼接侧壁抵接，所述第二拼接段与对应的拼接侧壁间隔设置，所述第二拼接段还与对应的拼接底壁抵接。

18、在本实用新型的一些实施例中，两所述拼接凸缘中的一个拼接凸缘设有沿着所述进风口的轴向延伸的避让通道，所述避让通道与所述通风腔连通设置；

19、两所述拼接壳体中的一个拼接壳体背对另一拼接壳体的表面凹设有装配槽，所述装配槽邻近所述机头外壳的槽壁还贯穿设有与对应的容纳凹部连通的过线孔，所述过线孔还与所述避让通道连通。

20、在本实用新型的一些实施例中，每一所述连接臂面对另一所述连接臂的表面与每一所述拼接壳体面对另一所述拼接壳体的表面共面设置。

21、在本实用新型的一些实施例中，两所述拼接壳体中的一拼接壳体的两拼接侧面均凹设有扣槽，每一所述扣槽沿对应的拼接壳体上的两拼接侧面相互远离的方向贯穿对应拼接壳体的外表面设置，每一所述扣槽的槽壁均设置有扣台，两所述拼接壳体中的另一拼接壳体的两拼接侧面均凸设有扣环，每一所述扣环分别伸入对应的扣槽中并与对应的扣台扣接配合。

22、在本实用新型的一些实施例中，两所述拼接壳体中的一拼接壳体上的两拼接侧面均凸设有多个装配柱，两所述拼接壳体中的另一拼接壳体上的两拼接侧面均贯穿设有多个装配孔，每一所述装配柱分别插接至对应的装配孔内，每一所述装配柱还通过螺接件与对应的拼接壳体连接。

23、本实用新型还提出一种干发器，包括风机组件以及如上所述的干发器的壳体结构，所述风机组件设置于所述壳体结构的风道内。

24、本实用新型的手柄内壳中，机头外壳的进风口设置有两连接臂，手柄内壳包括两拼接壳体，两拼接壳体沿着手柄内壳的径向拼接并夹持两连接臂，两拼接壳体还与两连接臂连接，采用此种方式组装，一方面可以直视两拼接壳体与两连接臂的相对位置，进而方便两拼接壳体与两连接臂的组装，进而有利于提高机头外壳和手柄内壳的组装效率。另外，由于本实用新型中的机头外壳和两拼接壳体的组装方式简单，这就使得本实用新型中的机头外壳和手柄内壳还可以采用自动化设备进行组装。此外，本实用新型中手柄内壳和机头外壳的组装方式，还方便机头外壳伸出的导线的布置。