一种服装纽扣装钉装置的制作方法

本申请涉及服装加工，尤其是涉及一种服装纽扣装钉装置。

背景技术：

1、如cn201921559174.6提及的一种服装生产用钉纽扣装置，现有的纽扣机在装钉纽扣时，工作人员的手部容易因上冲模的向下运动而受伤，安全性较差；

2、其解决方法是通过设置两组导电条和导电片，两组导电条和导电片均和电动伸缩杆电路并联，当工作人员两手同时压在放置板上时，导电条和导电片所在电路断开，此时电动伸缩杆通电进行正常工作，防止在钉纽扣时工作人员手部放置到压块下方而受伤；

3、针对上述中的相关技术，发明人认为，该装置不便于根据实际情况对不同尺寸大小的纽扣进行钉装，给钉装工作带来了很大的不便；

4、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决该装置不便于根据实际情况对不同尺寸大小的纽扣进行钉装，给钉装工作带来了很大的不便，本申请提供一种服装纽扣装钉装置。

2、本申请提供的一种服装纽扣装钉装置采用如下的技术方案：

3、一种服装纽扣装钉装置，包括底座，所述底座的下端对称固定连接有多个底柱，多个所述底柱的下端均设置有防滑垫，所述底座的右侧安装有第一电机，所述底座的上端设置有放置台，所述放置台的上端开设有放置槽，所述底座的上端设置有用于服装纽扣的装订机构；

4、所述装订机构包括开设在底座内的传动腔，所述传动腔的内顶部与内底部之间转动连接有转杆，所述转杆上设置有传动组件，所述第一电机的输出轴末端延伸至传动腔内，所述传动组件包括两个啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别安装在转杆和第一电机的输出轴末端上，所述转杆的上端延伸至底座的上端，并固定连接有竖板，所述竖板内开设有竖腔，所述竖腔的上下内壁间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述竖板的上端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端延伸至竖腔内，并与螺纹杆的一端固定连接，所述滑块与竖腔的前后侧内壁滑动连接，所述滑块的左右两侧外壁上均固定连接有两个连接杆，所述滑块左右两侧的两个连接杆的另一端均共同固定连接有安装块，两个所述安装块的下端均安装有用于装订纽扣的压块，位于左侧的所述压块的下端设置有第二钉装组件，位于右侧的所述压块的下端设置有第一钉装组件。

5、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

6、1.当需要用到第一钉装组件时，启动第一电机，第一电机启动后，通过传动组件的传动使得转杆进行转动，从而使得竖板带动第一钉装组件和第二钉装组件以转杆为轴转动°，可以根据实际情况选择第一钉装组件或第二钉装组件进行钉装，在一定程度上，可以使得装置适应更多不同的纽扣，极大的提升了装订效率；

7、2.第二电机启动后，使得螺纹杆进行转动，螺纹杆转动后，使得滑块带动第一钉装组件和第二钉装组件下移进行钉装工作，通过第一电机和第二电机，实现了对第一钉装组件和第二钉装组件的转动角度调节和高度的调节，使得第一钉装组件和第二钉装组件简单便捷的根据实际情况处于需要的位置，进一步提高了装订效率。

技术特征：

1.一种服装纽扣装钉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端对称固定连接有多个底柱(3)，多个所述底柱(3)的下端均设置有防滑垫，所述底座(1)的右侧安装有第一电机(2)，所述底座(1)的上端设置有放置台(4)，所述放置台(4)的上端开设有放置槽，所述底座(1)的上端设置有用于服装纽扣的装订机构；

技术总结本技术公开了一种服装纽扣装钉装置，该装订装置包括底座，所述底座的下端对称固定连接有多个底柱，多个所述底柱的下端均设置有防滑垫，所述底座的右侧安装有第一电机，所述底座的上端设置有放置台，所述放置台的上端开设有放置槽，所述底座的上端设置有用于服装纽扣的装订机构。本技术通过启动第一电机，第一电机启动后，通过传动组件的传动使得转杆进行转动，从而使得竖板带动第一钉装组件和第二钉装组件以转杆为轴转动°，可以根据实际情况选择第一钉装组件或第二钉装组件进行钉装，在一定程度上，可以使得装置适应更多不同的纽扣，极大的提升了装订效率。技术研发人员：张麒麟,刘彩英受保护的技术使用者：安徽三百六十行服饰有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/6/11