一种翻边装置以及包括翻边装置的雨衣加工设备的制作方法

本发明涉及一种翻边装置，本发明还涉及一种包括上述翻边装置的雨衣加工设备。

背景技术：

1、雨衣是一种在雨中使用的衣物，尤其是一次性雨衣，一次性使用，需求量大且对价格敏感，对加工成本和加工效率有较高要求。雨衣一般采用塑料薄膜、胶布等防水材料进行加工，在雨衣加工过程中，常需要对雨衣的边缘处进行翻边处理，现有技术中翻边处理包括采用人工弯折和机器弯折两种形式，弯折形成翻边后，热压机构下降将翻边的边缘处与位于其下方的布料热压固定。人工翻边热压需要反复对齐，生产效率低；而机器翻边加工效率相比人工有明显地提高，如公开号为cn219803405u的中国专利公开的一种自动雨衣制造机，通过翻板的转动带动雨衣的边缘进行翻折，翻折后通过夹具夹持翻板复位后再进行热压，现有技术的机器翻边加工效率可以达到8—10件/分钟的加工速度。尽管现有技术已经实现了较高的加工效率，但更高效的加工装置仍然值得追求。由于对加工效率和成本的追求，在雨衣的连续加工尤其在一次性雨衣加工过程中，如公开号cn219803405u的中国专利附图1所示的，布料连续进行输送，加工完成后进行裁断成一件件的成品，通常而言裁断工序为加工的最后一道工序，原因在于裁断之后，布料被分离成多个独立的个体，雨衣加工生产线现有的输送设备无法进行简单的输送，因此裁断后的雨衣底边通常不进行翻边处理，一则可以节约额外的设备投入成本，减少加工时间，二则裁切之后的雨衣相比整体的布料(连续移动的布料受到布辊、夹辊的限制)容易移动，再进行翻边、输送更为困难。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种雨衣加工过程中的翻边装置，实现对雨衣底边的翻边处理，且具有更快的加工速度。

2、为此，本发明的一种翻边装置，包括第一支撑部、第二支撑部和布料的移动部，所述第一支撑部和第二支撑部设有间隔预定距离的间隙，第一支撑部和第二支撑部形成对布料的支撑，所述移动部设在间隙的一侧，且所述移动部带动布料沿垂于布料或与布料成预定角度的方向移动，以这样的方式使得布料在第一支撑部、第二支撑部和移动部的共同作用下实现翻折。

3、进一步的，还包括热压部，热压部包括成对设置的夹持组件，夹持组件的长度大于或等于布料的宽度，所述夹持组件分别设在翻折后的布料两侧，并且至少布料一侧的夹持组件中的设有加热组件，至少所述布料一侧的夹持组件在驱动装置作用下向对向移动并与对应的夹持组件配合，以这样的方式夹持布料并进行热压。

4、进一步的，还包括输送部，输送部包括驱动装置，输送部用于带动经过翻边热压后的布料平移或先沿x轴方向移动再平移，所述x轴方向指移动部推动布料进行翻折的移动方向的反方向。

5、进一步的，所述输送部包括横梁，横梁上连接夹头或若干个吸盘，所述夹头或吸盘用于固定布料，横梁连接丝杠升降结构或气缸升降结构用于实现沿x轴方向移动，所述输送部连接在基座上通过轨道装置或齿条齿轮结构实现平移。

6、进一步的，所述第一支撑部包括横向设置的第一支撑板，所述第二支撑部包括横向设置的第二支撑板，所述移动部包括压板，所述压板设在间隙的上方，所述压板的宽度小于间隙的宽度。

7、进一步的，所述夹持组件包括固定夹持组件和移动夹持组件，固定夹持组件包括固定压条，其中，固定压条设有加热丝，所述移动夹持组件包括移动压条，移动压条连接驱动装置，并在驱动装置带动下作远离或靠近固定压条的移动。

8、进一步的，所述移动压条的驱动装置包括气动驱动装置或液压驱动装置或伺服电机，所述驱动装置的数量为一到若干个。

9、进一步的，所述间隙的下方设有限位板，所述限位板与第一支撑部或第二支撑部的距离限定翻边的宽度。

10、进一步的，所述限位板表面设有吸风口，吸风口连接吸风管，吸风管上设有控制气阀，所述压板设有条形孔，所述控制气阀的执行器的连接条设有长条形孔，长条形孔与压板上设置的条形孔通过连接轴活动连接在一起，连接轴可在条形孔中移动，所述条形孔的位置使得当所述压板下压至限位板时条形孔的顶壁与执行器接触并带动执行器打开控制气阀使得吸风口吸附布料，当所述压板上抬离开间隙后，所述条形孔的下壁带动执行器关闭控制气阀。

11、本发明还包括一种雨衣的加工设备，包括上述的一种翻边装置和裁切装置，所述裁切装置包括：设置在台面上的裁切槽和与裁切槽配合的裁切刀具或加热丝，所述裁切刀具或加热丝在驱动装置作用下做相对于远离或靠近裁切槽的移动实现对布料的裁切；所述裁切装置相邻设在翻边工序的后方，且裁切槽与间隙之间的距离为预定值，所述预定值使得布料形成预定宽度的翻边；所述输送部设在裁切装置的后方，所述输送部包括横向设置的第一支杆和与第一支杆连接的纵向设置的第二支杆，第二支杆可升降地连接在l形机械臂上，所述第一支杆用于穿过裁切装置的裁切刀具或加热丝下方空间至间隙提取翻边后的布料，并实现下料。

12、本发明的有益效果为：

13、(1)本发明采用了与现有技术通过翻板带动布料翻转实现布料翻折不同的技术方案，通过将布料平展在第一支撑部和第二支撑部上，移动部(具体实施例如压板)从布料的一侧穿过间隙向另一侧移动，布料第一支撑部和第二支撑部及压板一端的作用下收拢至压板两侧，实现了翻折。本发明的技术方案不仅实现了布料的翻边加工，且加工效率较现有技术明显提高，加工速度可以达到20件/分钟以上。

14、(2)本发明的具体实施例中，还包括热压部，热压部包括成对设置的移动压条和固定压条，其中固定压条上设置加热丝，压板将布料下压实现翻折后，移动压条在多个气缸推动下将翻折的两侧布料挤压在一起，同时，加热丝通电迅速发热将布料部分熔化将挤压在一起的两侧布料凝固后结合在一起。热压完成后的布料，移动压条复位，输送部采用吸盘吸附的方式将布料从间隙中往上提升并向后道工序平移输送。

15、(3)本发明还包括一种雨衣的加工设备，包括翻边装置，翻边装置用于加工雨衣的底边，裁切装置设在翻边装置的后侧预定距离，裁断后，压板下压，该预定距离与翻边的宽度匹配(约等于翻边宽度的两倍)，压板下压后，压板带动压板与裁边装置之间的布料下移，实现翻边热压，翻边热压后通过输送部将其平移预定距离，再通过上述裁切装置进行裁断完成下料。

技术特征：

1.一种翻边装置，其特征在于：包括第一支撑部、第二支撑部和布料的移动部，所述第一支撑部和第二支撑部设有间隔预定距离的间隙，第一支撑部和第二支撑部形成对布料的支撑，所述移动部设在间隙的一侧，且所述移动部带动布料沿垂于布料或与布料成预定角度的方向移动，以这样的方式使得布料在第一支撑部、第二支撑部和移动部的共同作用下实现翻折。

2.根据权利要求1所述的一种翻边装置，其特征在于：还包括热压部，热压部包括成对设置的夹持组件，夹持组件的长度大于或等于布料的宽度，所述夹持组件分别设在翻折后的布料两侧，并且至少布料一侧的夹持组件中的设有加热组件，至少所述布料一侧的夹持组件在驱动装置作用下向对向移动并与对应的夹持组件配合，以这样的方式夹持布料并进行热压。

3.根据权利要求2所述的一种翻边装置，其特征在于：还包括输送部，输送部包括驱动装置，输送部用于带动经过翻边热压后的布料平移或先沿x轴方向移动再平移，所述x轴方向指移动部推动布料进行翻折的移动方向的反方向。

4.根据权利要求3所述的一种翻边装置，其特征在于：所述输送部包括横梁，横梁上连接夹头或若干个吸盘，所述夹头或吸盘用于固定布料，横梁连接丝杠升降结构或气缸升降结构用于实现沿x轴方向移动，所述输送部连接在基座上通过轨道装置或齿条齿轮结构实现平移。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种翻边装置，其特征在于：所述第一支撑部包括横向设置的第一支撑板，所述第二支撑部包括横向设置的第二支撑板，所述移动部包括压板，所述压板设在间隙的上方，所述压板的宽度小于间隙的宽度。

6.根据权利要求2或3或4所述的一种翻边装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定夹持组件和移动夹持组件，固定夹持组件包括固定压条，其中，固定压条设有加热丝，所述移动夹持组件包括移动压条，移动压条连接驱动装置，并在驱动装置带动下作远离或靠近固定压条的移动。

7.根据权利要求6所述的一种翻边装置，其特征在于：所述移动压条的驱动装置包括气动驱动装置或液压驱动装置或伺服电机，所述驱动装置的数量为一到若干个。

8.根据权利要求5所述的一种翻边装置，其特征在于：所述间隙的下方设有限位板，所述限位板与第一支撑部或第二支撑部的距离限定翻边的宽度。

9.根据权利要求8所述的一种翻边装置，其特征在于：所述限位板表面设有吸风口，吸风口连接吸风管，吸风管上设有控制气阀，所述压板设有条形孔，所述控制气阀的执行器的连接条设有长条形孔，长条形孔与压板上设置的条形孔通过连接轴活动连接在一起，连接轴可在条形孔中移动，所述条形孔的位置使得当所述压板下压至限位板时条形孔的顶壁与执行器接触并带动执行器打开控制气阀使得吸风口吸附布料，当所述压板上抬离开间隙后，所述条形孔的下壁带动执行器关闭控制气阀。

10.一种雨衣的加工设备，包括权利要求1到9任意一项所述的一种翻边装置，其特征在于：还包括裁切装置，所述裁切装置包括：

技术总结本发明公开了一种翻边装置，包括第一支撑部、第二支撑部和布料的移动部，所述第一支撑部和第二支撑部设有间隔预定距离的间隙，第一支撑部和第二支撑部形成对布料的支撑，所述移动部设在间隙的一侧，且所述移动部带动布料沿垂于布料或与布料成预定角度的方向移动，以这样的方式使得布料在第一支撑部、第二支撑部和移动部的共同作用下实现翻折，本发明采用了与现有技术通过翻板带动布料翻转实现布料翻折不同的技术方案，不仅实现了布料的翻边加工，且加工效率较现有技术明显提高。技术研发人员：陈杰,王耀杨受保护的技术使用者：温州康梦自动化科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11