一种制鞋用自动折边装置的制作方法

本技术为制鞋领域，尤其涉及一种制鞋用自动折边装置。

背景技术：

1、众所周知，鞋子是通过多块不同的结构材料拼接组成在一起，所以在制鞋的过程中，有些鞋子结构材料需要进行折边处理。

2、虽然市面上存在多种不同的自动折边装置。但是现有的制鞋用全自动上胶折边机，在使用的过程中，折边后无法快速的使胶液进行凝固，从而容易使折边后的材料发生张开现象，从而影响折边质量以及其他工序的加工使用。

3、因此，发明一种制鞋用自动折边装置显得非常必要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种制鞋用自动折边装置采用的技术方案为：一种制鞋用自动折边装置，包括机架和支架，其中：机架上固定安装有折边机主体，且支架与机架的后侧可拆卸式固定连接，该支架上固定安装有固化箱；所述固化箱上固定安装有调节器，且调节器上固定安装有两个滚压器和一个固化器，该两个滚压器和一个固化器均处于固化箱的内部；所述固化器处于两个滚压器之间，且两个滚压器分别处于固化箱的进口端和出口端；所述固化箱的一端与折边机主体操作台的后侧相对应接触；

2、优选的，所述固化器包括v型罩，且v型罩的底部与调节器固定连接，该v型罩的开口朝下；所述v型罩内部两侧的斜板上各固定安装有若干个紫外线固化灯；所述v型罩处于固化箱的内部，并与固化箱内部活动连接；所述紫外线固化灯的长度与电动输送带的宽度相同。

3、优选的，所述支架包括f板，且f板顶端的横板上通过螺纹安装有调节螺栓，该调节螺栓的一端处于f板两个横板之间；所述调节螺栓处于f板两个横板之间的一端固定安装有橡胶头；所述f板通过两个横板卡在机架后侧；所述调节螺栓带有橡胶头的一端与机架之间挤压连接；所述f板竖板的一端与固化箱的底面固定连接。

4、优选的，所述固化箱包括箱体，且箱体采用两端开口式，该箱体内部的底面开设有空腔；所述空腔的内部固定安装有电动输送带，且电动输送带的上表面与箱体内部的底面平齐；所述箱体外部的上方固定安装有控制箱，且箱体外部的一侧固定安装有控制面板；所述调节器与箱体固定连接；所述滚压器和v型罩处于箱体的内部；所述箱体一端的开口与折边机主体操作台的后侧相对应接触，且箱体内部电动输送带的上表面与折边机主体操作台的上表面平齐；所述控制箱内部的控制器与控制面板、电动输送带、调节器和紫外线固化灯电性连接；所述电动输送带处于紫外线固化灯和滚压器的下方。

5、优选的，所述调节器包括电动推杆和固定板，且电动推杆的外壳与箱体的上表面呈垂直状固定连接，该电动推杆的输出端朝下，并且处于箱体的内部；所述电动推杆的输出端与固定板上表面的中心处固定连接，且固定板处于箱体的内部，并与箱体内部活动连接；两个所述滚压器均布固定安装在固定板的两端；所述v型罩的底部与固定板底部的中心处固定连接；所述滚压器和v型罩均与固定板呈垂直状设置。

6、优选的，所述滚压器包括u型支架，且u型支架的底部与固定板的一端固定连接，该u型支架的开口朝下；所述u型支架开口处的内部转动安装有转辊；所述u型支架处于箱体的内部，并与箱体内部活动连接；所述转辊的长度与电动输送带的宽度相同，且转辊处于电动输送带的上方。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

8、本实用新型整体的设置，不仅能够对鞋用材料进行折边，而且还能对折边后的鞋用材料进行两次滚压和固化，从而保证折边处的贴合度和平整度，防止折边处意外展开，大大提高了折边质量。

技术特征：

1.一种制鞋用自动折边装置，其特征在于：包括机架(1)和支架(3)，其中：机架(1)上固定安装有折边机主体(2)，且支架(3)与机架(1)的后侧可拆卸式固定连接，该支架(3)上固定安装有固化箱(4)；所述固化箱(4)上固定安装有调节器(5)，且调节器(5)上固定安装有两个滚压器(6)和一个固化器(7)，该两个滚压器(6)和一个固化器(7)均处于固化箱(4)的内部；所述固化器(7)处于两个滚压器(6)之间，且两个滚压器(6)分别处于固化箱(4)的进口端和出口端；所述固化箱(4)的一端与折边机主体(2)操作台的后侧相对应接触；

2.如权利要求1所述的一种制鞋用自动折边装置，其特征在于：所述支架(3)包括f板(31)，且f板(31)顶端的横板上通过螺纹安装有调节螺栓(32)，该调节螺栓(32)的一端处于f板(31)两个横板之间；所述调节螺栓(32)处于f板(31)两个横板之间的一端固定安装有橡胶头(33)；所述f板(31)通过两个横板卡在机架(1)后侧；所述调节螺栓(32)带有橡胶头(33)的一端与机架(1)之间挤压连接；所述f板(31)竖板的一端与固化箱(4)的底面固定连接。

3.如权利要求2所述的一种制鞋用自动折边装置，其特征在于：所述固化箱(4)包括箱体(41)，且箱体(41)采用两端开口式，该箱体(41)内部的底面开设有空腔；所述空腔的内部固定安装有电动输送带(42)，且电动输送带(42)的上表面与箱体(41)内部的底面平齐；所述箱体(41)外部的上方固定安装有控制箱(43)，且箱体(41)外部的一侧固定安装有控制面板(44)；所述调节器(5)与箱体(41)固定连接；所述滚压器(6)和v型罩(71)处于箱体(41)的内部；所述箱体(41)一端的开口与折边机主体(2)操作台的后侧相对应接触，且箱体(41)内部电动输送带(42)的上表面与折边机主体(2)操作台的上表面平齐；所述控制箱(43)内部的控制器与控制面板(44)、电动输送带(42)、调节器(5)和紫外线固化灯(72)电性连接；所述电动输送带(42)处于紫外线固化灯(72)和滚压器(6)的下方。

4.如权利要求3所述的一种制鞋用自动折边装置，其特征在于：所述调节器(5)包括电动推杆(51)和固定板(52)，且电动推杆(51)的外壳与箱体(41)的上表面呈垂直状固定连接，该电动推杆(51)的输出端朝下，并且处于箱体(41)的内部；所述电动推杆(51)的输出端与固定板(52)上表面固定连接，且固定板(52)处于箱体(41)的内部，并与箱体(41)内部活动连接；两个所述滚压器(6)均布固定安装在固定板(52)的两端；所述v型罩(71)的底部与固定板(52)底部固定连接。

5.如权利要求4所述的一种制鞋用自动折边装置，其特征在于：所述滚压器(6)包括u型支架(61)，且u型支架(61)的底部与固定板(52)的一端固定连接，该u型支架(61)的开口朝下；所述u型支架(61)开口处的内部转动安装有转辊(62)；所述u型支架(61)处于箱体(41)的内部，并与箱体(41)内部活动连接；所述转辊(62)处于电动输送带(42)的上方。

技术总结本技术提供一种制鞋用自动折边装置，包括机架和支架，其中：机架上固定安装有折边机主体，且支架与机架的后侧可拆卸式固定连接，该支架上固定安装有固化箱；所述固化箱上固定安装有调节器，且调节器上固定安装有两个滚压器和一个固化器，该两个滚压器和一个固化器均处于固化箱的内部；所述固化器处于两个滚压器之间，且两个滚压器分别处于固化箱的进口端和出口端；所述固化箱的一端与折边机主体操作台的后侧相对应接触；本技术不仅能够对鞋用材料进行折边，而且还能对折边后的鞋用材料进行两次滚压和固化，从而保证折边处的贴合度和平整度，防止折边处意外展开，大大提高了折边质量。技术研发人员：单志敏受保护的技术使用者：意尔康股份有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/13