气流加热组件及气溶胶生成装置的制作方法

本申请实施例涉及气溶胶生成装置，特别是涉及一种气流加热组件及气溶胶生成装置。

背景技术：

1、随着加热不燃烧技术的发展和推广，气溶胶生成装置的应用越来越广泛。在气溶胶生成装置中最重要的部件是加热装置，通过加热装置对气溶胶生成制品加热，从而使得气溶胶生成制品能够产生烟雾；目前也有通过加热气流来对气溶胶生成制品进行加热的方案，但体积比较大，功耗比较大。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种气流加热组件及气溶胶生成装置，能够降低功耗。

2、本申请实施例采用的一个技术方案是：提供一种气流加热组件，用于加热气溶胶生成制品以生成气溶胶，所述气流加热组件包括：导气元件，内部设有第一安装腔，所述导气元件设有多个贯通的导气通道，所述导气通道用于供气体流通；发热体，设置于所述第一安装腔内，所述发热体用于与外部电源电连接，对所述导气元件进行加热，以使得所述导气元件对流经所述导气通道的气体加热。

3、本申请实施例采用的另一个技术方案是：提供一种气流加热组件，用于加热气溶胶生成制品以生成气溶胶，所述气流加热组件包括：导气元件，内部设有第一安装腔，所述导气元件设有多个贯通的导气通道，所述导气通道用于供气体流通；电阻发热体，设置于所述第一安装腔内，所述发热体用于与外部电源电连接，对所述导气元件进行加热，以使得所述导气元件对流经所述导气通道的气体加热；其中，所述导气元件由石墨或者石墨合金制成。

4、本申请实施例采用的再一个技术方案是：提供一种气溶胶生成装置，用于加热气溶胶生成制品以产生气溶胶；所述气溶胶生成装置包括：壳体，内部设有收容腔，所述收容腔用于可移除地设置所述气溶胶生成制品；以及如上所述的气流加热组件，所述气流加热组件设置于所述收容腔内，所述气流加热组件设置于所述气溶胶生成制品的上游气流位置，以使经过所述气流加热组件的空气被加热之后，进入所述气溶胶生成制品。

5、本申请实施例的气流加热组件包括导气元件和发热体，导气元件的内部设有第一安装腔，导气元件设有多个贯通的导气通道，导气通道用于供气体流通；发热体设置于第一安装腔内，发热体用于与外部电源电连接，对导气元件进行加热，以使得导气元件对流经导气通道的气体加热。通过在将发热体设置于导气元件内部，能够提高发热体的加热效率，降低气流加热组件的功耗。

技术特征：

1.一种气流加热组件，其特征在于，用于加热气溶胶生成制品以生成气溶胶，所述气流加热组件包括：

2.根据权利要求1所述的气流加热组件，其特征在于，所述导气通道的直径d1满足：0＜d1≤0.5mm；或者

3.根据权利要求1所述的气流加热组件，其特征在于，多个所述导气通道的横截面的总面积与所述导气元件的横截面的面积之比大于或等于1/5；

4.根据权利要求1所述的气流加热组件，其特征在于，多个所述导气通道形成多个圆圈状环绕所述导气元件的中心设置，其中位于同一圈的相邻两个导气通道之间的距离相等。

5.根据权利要求4所述的气流加热组件，其特征在于，位于内圈的所述导气通道的数量与位于外圈的所述导气通道的数量之比等于内圈的半径与外圈的半径之比。

6.根据权利要求1所述的气流加热组件，其特征在于，所述导气元件至少满足以下条件之一：所述导气元件的横截面积s1为：10mm2≤s1≤50mm2，其中，所述导气元件的横截面与所述导气元件的中心线垂直；

7.根据权利要求1所述的气流加热组件，其特征在于，所述发热体至少满足以下条件之一：所述发热体的横截面的外轮廓所围合的面积s2为：0.7mm≤s2≤3.5mm2，其中，所述导气元件的横截面与所述导气元件的中心线垂直；

8.根据权利要求1所述的气流加热组件，其特征在于，所述第一安装腔满足至少以下其中一种情况：

9.根据权利要求1所述的气流加热组件，其特征在于，所述发热体的数量为多个，所述第一安装腔的数量为多个，多个所述发热体设置于多个所述第一安装腔内。

10.根据权利要求1所述的气流加热组件，其特征在于，所述发热体的外表面与所述第一安装腔的内表面之间至少局部贴合设置。

11.根据权利要求1所述的气流加热组件，其特征在于，所述发热体具有通气气隙；

12.根据权利要求11所述的气流加热组件，其特征在于，所述发热体的至少局部由发热丝螺旋形成，所述发热丝螺旋过程中形成了多个所述通气气隙。

13.根据权利要求1所述的气流加热组件，其特征在于，所述发热丝的横截面的形状为矩形，其中，所述发热丝的横截面与展开后的发热丝的延伸方向垂直；或者

14.根据权利要求1所述的气流加热组件，其特征在于，所述发热体设有卡接部，所述第一安装腔的内表面设置有卡接槽，所述发热体通过所述卡接部与所述第一安装腔的所述卡接槽卡接，以将所述发热体固定于所述第一安装腔内。

15.根据权利要求1所述的气流加热组件，其特征在于，所述气流加热组件还包括盖板，所述导气元件、第一安装腔内壁和/或所述发热体中的至少一个设有抵接部，以将所述发热体固定在所述第一安装腔内。

16.根据权利要求1所述的气流加热组件，其特征在于，所述发热体插进所述第一安装腔内的轴向长度至少为所述导气元件的轴向长度的1/3。

17.根据权利要求1所述的气流加热组件，其特征在于，所述导气元件包括第一导气块和第二导气块，所述发热体设置于所述第一导气块和所述第二导气块之间，所述第一导气块和所述第二导气块的设置至少满足以下条件之一：

18.根据权利要求1所述的气流加热组件，其特征在于，所述气流加热组件还包括刺破式发热元件，所述刺破式发热元件设置于所述导气元件的一端，所述导气元件设有第一安装腔，所述发热体设置于所述第一安装腔内，所述发热体用于加热所述刺破式发热元件和所述导气元件，所述刺破式发热元件用于插进所述气溶胶生成制品内部以对所述气溶胶生成制品加热。

19.根据权利要求18所述的气流加热组件，其特征在于，所述刺破式发热元件包括刺破部和安装部，所述安装部的一端与所述导气元件连接，所述刺破部设置于所述安装部的另一端，所述安装部的内部设有第二安装腔，所述第二安装腔与所述第一安装腔连通，所述发热体设置于所述第一安装腔和所述第二安装腔内。

20.根据权利要求19所述的气流加热组件，其特征在于，所述刺破式发热元件与所述气溶胶生成制品接触的侧壁上设有通气孔。

21.根据权利要求1所述的气流加热组件，其特征在于，

22.根据权利要求1所述的气流加热组件，其特征在于，还包括与所述导气元件连接的保温组件，所述保温组件内设有收容腔，所述收容腔用于容纳所述气溶胶生成制品；

23.一种气流加热组件，其特征在于，用于加热气溶胶生成制品以生成气溶胶，所述气流加热组件包括：

24.一种气溶胶生成装置，其特征在于，用于加热气溶胶生成制品以产生气溶胶；所述气溶胶生成装置包括：

技术总结本申请实施例涉及气溶胶生成装置技术领域，公开了一种气流加热组件及气流加热装置,气流加热组件包括导气元件和发热体，导气元件的内部设有第一安装腔，导气元件设有多个贯通的导气通道，导气通道用于供气体流通；发热体设置于第一安装腔内，发热体用于与外部电源电连接，对导气元件进行加热，以使得导气元件对流经导气通道的气体加热。通过在将发热体设置于导气元件内部，可以有效克服传统的发热体套设于导气元件外部导致发热体向外散发部分热量的问题，能够提高发热体的加热效率。技术研发人员：戚祖强,徐中立,李永海受保护的技术使用者：深圳市合元科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/22