一种干衣机气流感知与优化方法及干衣机与流程

本发明属于干衣机，特别涉及一种干衣机气流感知与优化方法及干衣机。

背景技术：

1、多翼离心风机因其结构简单紧凑且做功能力强等特点，广泛应用于干衣机，空调、油烟机等家用电器以及筑物的通风装置中。近些年随着人们对于家电品质的要求越来越高，多翼离心风机的高效低噪设计显得越发重要。叶轮作为风机中的动力元件，其对于风机的气动声学性能起着至关重要的作用。

2、例如申请号为cn201310106841.6的中国专利公开了一种离心风扇和具有其的干衣机。所述离心风扇包括：在其周边设有多个主叶片，其特征在于，在离心风扇面向进风方向的面罩上设有多个沿径向分布的多个副叶片。离心风扇进一步包括轮圈、轮盘。轮盘的中心区域被构造成电机罩，多个主叶片周向间隔设在轮圈和轮盘之间，相邻两个主叶片之间限定出第一气流通道，多个副叶片围绕连接轴套设在电机罩上，相邻两个副叶片之间限定出第二气流通道，第一气流通道、第二气流通道和进风口相互连通。该申请中所述的离心风扇安装在干衣机上之后，虽然增大了干衣机的风机效率，但是新风机安装到干衣机上之后，由于风机风量大风压参数与原有风机不同，导致干衣机工作过程中的噪音会显著增强，影响用户的使用体验。

3、有鉴于此特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术中的问题，目的在于提供一种干衣机气流感知与优化方法，检测干衣机不同干衣工况下所需要的风量；并获取待更换风机在干衣机内的转速与风量关系，并生成转速-风量对照表；根据干衣机不同干衣工况下的风量需求匹配待更换风机的转速，进而减少更换风机后由于干衣机内需求风量与实际风量不匹配产生的噪音，提升用户的使用体验。

2、本发明的另一目的在于提供一种应用上述干衣机气流感知与优化方法的干衣机，所述干衣机包括烘干风道，所述烘干风道的出风口与干衣机筒底的进风口连通，烘干风道包括风机腔室和风道腔室，风机设置在风机腔室内，风道腔室分别于风机腔室和干衣机内筒连通，所述风道腔室内设置两条由进风端延伸至出风端的第一顺流带于第二顺流带，并且第一顺流带与第二顺流带之间的间距自进风端到出风端逐渐增大，气流在由风机腔室进入风道腔室的过程中，受到第一顺流带与第二顺流带的导流作用，减少流动过程中的风阻，进而较小流动产生的噪音。

3、为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种干衣机气流感知与优化方法，

4、检测干衣机不同干衣工况下所需要的风量；

5、获取待更换风机在干衣机内的转速与风量关系，并生成转速-风量对照表；

6、根据干衣机不同干衣工况下的风量需求匹配待更换风机的转速。

7、上述方案中，通过检测干衣机在不同干衣工况下所需要的风量，生成转速-风量对照表，并根据干衣机不同干衣工况下的风量需求匹配待更换风机的转速，匹配干衣机与风机所需风量与实际风量之间的关系，防止待更换风机的实际风量小于干衣机的风量需求，导致干衣机的干衣效率降低；或者待更换风机的实际风量大于干衣机的风量需求，导致干衣机干衣机过程中的噪音变大。

8、可选的，所述待更换风机适配不同外径大小的叶轮；

9、获取干衣机内不同外径大小叶轮下转速与风量的关系，生成叶轮外径-转速-风量对照表；

10、根据叶轮外径-转速-风量对照表选择适宜外径大小的叶轮。

11、上述方案中，获取干衣机内不同外径大小叶轮下转速与风量的关系，生成叶轮外径-转速-风量对照表，根据所述叶轮外径-转速-风量对照表选择适宜外径大小的叶轮，进一步提高干衣机的工作效率并减少干衣机工作时的噪音。

12、可选的，检测干衣机不同干衣工况下风量与噪音的关系，并将噪音变量添加至叶轮外径-转速-风量对照表中，获取干衣机在不同干衣工况下的噪音最低风量；

13、并根据干衣机在不同干衣工况下的噪音最低风量匹配干衣机的最佳转速以及叶轮外径。

14、上述方案中，检测干衣机不同干衣工况下风量与噪音的关系，并获取干衣机在不同干衣工况下的噪音最低风量，根据噪音最低风量匹配干衣机的最佳转速以及叶轮外径，保证满足干衣机干衣需求的同时，减少干衣机工作产生的噪音。

15、可选的，根据叶轮外径-转速-风量对照表，获取干衣机在不同干衣过程中的噪音最低风量，匹配不同干衣过程中的适宜叶轮转速以及外径。

16、上述方案中，根据干衣机不同干衣过程中所需的噪音最低风量，为干衣机不同干衣机过程中的适宜叶轮转速以及外径，对干衣机各干衣过程中的风量需求匹配特定的叶轮转速以及外径，对干衣机干衣过程中的噪音进行消除。

17、本发明第二方面提供一种应用上述干衣机气流感知与优化方法的干衣机，干衣机包括烘干风道，烘干风道的出风口与干衣机筒底的进风口连通；

18、所述烘干风道包括风机腔室和风道腔室，所述风机腔室内设置风机；

19、所述风道腔室通过进风端与出风端分别和风机腔室与干衣机内筒连通；

20、所述风道腔室内设置两条由进风端延伸至出风端的第一顺流带与第二顺流带，并且第一顺流带与第二顺流带之间的间距自进风端到出风端逐渐增大。

21、上述方案中，通过在风道腔室内设置由进风端延伸至出风端的第一顺流带与第二顺流带，并且第一顺流带与第二顺流带之间的间距自进风端到出风端逐渐增大，进而减少风机腔室内的气流在经过风道腔室到达干衣机内筒过程中的阻力，减少气流流动过程的噪音。

22、可选的，所述风机腔室蜗壳状设置在风道腔室进风端的一侧；

23、所述第一顺流带与第二顺流带由进风端至出风端整体呈圆弧状，将风道分为大小相当的第一区域、第二区域和第三区域；

24、优选的，第一顺流带与第二顺流带的圆弧凸出方向和风道腔室相对风机腔室的方向一致。

25、上述方案中，第一顺流带与第二顺流带由进风端至出风端整体呈圆弧状，且将风道分为大小相当的三个区域，防止风机腔室中产生的气流再进入风道腔室之后，由于气流分布不均导致干衣机运行过程中的噪音变大。

26、可选的，所述第一顺流带与第二顺流带靠近进风端的一端与进风端两端两端的连线形成与风机腔室相匹配的圆弧；

27、优选的，所述第一顺流带与第二顺流带的首末两端逐渐收缩形成尖端。

28、上述方案中，第一顺流带与第二顺流带靠近进风端的一端与进风端两端的连线形成与风机腔室相匹配的圆弧，且第一顺流带与第二顺流带首末两端逐渐收缩形成尖端，减小气流由风机腔室进入风道腔室时的风阻。

29、可选的，风机腔室和风道腔室的内侧壁等距间隔设置多个顺流板，且相邻两个顺流板之间形成的间隙向出风方向倾斜设置。

30、上述方案中，在风机腔室和风道腔室的内侧壁等距间隔设置多个顺流板，且两个顺流板之间形成的间隙向出风方向倾斜，减小气流在流动过程中，与风机腔室以及风道腔室碰撞产生的风阻，提高风机出风效率的同时，减少风机所产生气流在烘干风道内流动产生的噪音。

31、可选的，所述第一区域、第二区域以及第三区域均为与干衣机内筒连通的出风口所覆盖；

32、至少有一个出风口设置在第一顺流带与第二顺流带末端。

33、上述方案中，风道腔室中的气流经出风端之后，或者在到达出风端的过程中从出风口进入干衣机内筒，且至少有一个出风口设置在第一顺流带与第二顺流带末端，提高风道腔室中的气流进入干衣机内筒中的效率。

34、可选的，所述风机腔室内可容纳叶轮外径不同的风机，或所述风机的叶轮外径可调节设置。

35、上述方案中，风机腔室内容纳多级外径不同的叶轮，使得本方案适配不用的型号的风机，并且所述风机为多翼离心式风机，所述离心式风机风量大，风压强，减少其工作过程中所产生的噪音有利于提高用户的使用体验。

36、本发明的有益效果为：

37、1、本发明所述的干衣机气流感知与优化方法，检测干衣机不同干衣工况下所需要的风量，并获取待更换风机转速与风量的关系，根据风机转速与风量之间的关系匹配干衣机待更换风机的转速，在干衣机更换风机之后，保证风量足够的同时减少干衣机工作过程中的噪音，提升用户的使用体验。

38、2、本发明所述的干衣机气流感知与优化方法，获取待更换风机的叶轮外径的转速与风量的关系，并根据干衣机在不同干衣工况下所需要的风量匹配适宜干衣机不同干衣工况下适配的叶轮外径，减少干衣机在全程工作过程中的噪音，进而提升用户的使用体验。

39、3、本发明所述的干衣机，包括烘干风道，烘干风道的出风口与干衣机筒底的进风口连通，烘干风道包括风机腔室和风道腔室，风机设置在风机腔室内，风道腔室内设置两条由进风端延伸至出风端的第一顺流带与第二顺流带，并且第一顺流带与第二顺流带之间的间距自进风端到出风端逐渐增大，风机产生的气流经风机腔室进入风道腔室后，会受到第一顺流带与第二顺流带的导流作用，减少气流在流动过程中产生的噪音。