一种制备中空结构陶瓷控流杆的陶瓷织物浸渍浆体的制作方法

本发明涉及高端铝熔铸，尤其是涉及一种制备中空结构陶瓷控流杆的陶瓷织物浸渍浆体。

背景技术：

1、传统的控流杆是装在盛钢桶内靠升降位移控制水口开闭及钢水流量的耐火材料棒，又称塞杆。在高端铝熔铸生产过程中，同样需要对铝液的流速进行控制，从而使得铝合金铸锭顺利的结晶和拉坯成功，陶瓷控流杆/棒或者陶瓷塞棒可作为控制铝熔体流速及流量的关键核心部件。

2、专利cn117444191a公开了一种铝液铸造装置及浇铸方法；铸造装置包括过滤箱、静置箱、小浇包和涡流控流装置，涡流控流装置设在小浇包上；所述涡流控流装置包括塞棒、驱动机构、支撑架和涡流传感器，所述支撑架固定设在所述静置箱侧壁，所述塞棒一端插入所述静置出口内，另一端通过支杆进行支撑，所述支杆端部设有承托件，所述承托件用于承托所述塞棒，所述承托件上设有拨杆，所述拨杆与所述塞棒的一端连接，所述支杆中部与所述支撑架进行铰接，所述驱动机构的固定端固定在所述支撑架上，所述驱动机构的伸出端与所述支杆远离所述承托件的一端铰接，所述涡流传感器固定在所述支撑架上，并且所述涡流传感器的探头部位延伸至所述小浇包内。通过涡流传感器检查铝液的液位，反馈液位信号给控制器，经过控制器运算处理后发出控制信号至驱动机构，驱动机构推动支杆转动，同时带动拨杆拨动塞棒移动，以自动调整塞棒与静置出口之间的开度，进行流量控制，有效解决水平铸造控流难题。

3、专利cn117430413a公开了一种连铸用塞棒及其制备方法。一方面，本技术提供了一种连铸用塞棒，包括塞棒本体，以及复合在塞棒本体上的塞棒棒头和塞棒渣线；所述塞棒本体的材质采用铝镁碳质或镁碳质，所述塞棒棒头的材质采用铝镁碳质或镁碳质，所述塞棒渣线的材质采用镁碳质；所述塞棒本体和塞棒棒头采用特定原料配比制得。另一方面，本技术还提供了上述连铸用塞棒的制备方法。本技术的连铸用塞棒的抗热震性能和抗剥落性能更为优异，耐钢水和熔渣侵蚀性能较强，使用寿命较长，且在使用时不易出现掉片和崩裂问题。

4、现有技术中铝液熔铸用控流杆抗折强度低，耐铝液侵蚀性差，杆体表面还会出现粘铝的情况。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种制备中空结构陶瓷控流杆的陶瓷织物浸渍浆体，制备的中空结构陶瓷控流杆力学性能和耐用性更强，耐铝液侵蚀性好，杆体表面光滑不粘铝，可反复多次使用，寿命长。

2、为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种制备中空结构陶瓷控流杆的陶瓷织物浸渍浆体，由如下重量份组分构成：主体填料10-25份，结合剂5-10份，无机流变助剂1-3份，有机流变助剂1-3份，表面张力调节剂1-5份，溶剂60-80份；主体填料由如下重量份组分构成：氧化铝25-30份、氧化硅23-27份、氮化硼6-9份、氮化硅7-10份、碳化硅6-9份、硅酸钙3-6份、高岭土5-7份、粘土6-8份、膨润土4-6份。

3、进一步地，结合剂为硅溶胶、铝溶胶、水玻璃、磷酸二羟铝中的一种或几种。

4、进一步地，无机流变助剂为纳米氧化硅、纳米氧化铝的一种或两种。

5、进一步地，有机流变助剂为羧甲基纤维素cmc、羟乙基纤维素hec、聚阴离子纤维素pac、羟丙基甲基纤维素hmpc的一种或几种。

6、进一步地，表面张力调节剂为无水乙醇、氟碳润湿剂中的一种或两种。

7、进一步地，溶剂为去离子水。

8、进一步地，氧化铝、氧化硅、氮化硅、碳化硅粉体粒度为2-5μm。

9、进一步地，氮化硼为六方氮化硼，原晶粒度为3-6μm。

10、进一步地，硅酸钙、高岭土、粘土、膨润土粉体粒度为300-600目。

11、一种采用上述陶瓷织物浸渍浆体制备中空结构陶瓷控流杆的方法，其特征在于：将粉料采用搅拌球磨机混合，混合后的粉料与液体料置于高速分散机内搅拌均匀，将浆料均质0.5-12h备用；取织物浸渍浆料后多层卷绕成筒状，充分干燥后得到中空结构陶瓷控流杆。

12、一种制备中空结构陶瓷控流杆的陶瓷织物浸渍浆体，由如下重量份组分构成：主体填料10份，硅溶胶5份，纳米氧化硅1份，羧甲基纤维素cmc 1份，无水乙醇1份，去离子水60份；主体填料由如下重量份组分构成：氧化铝25份、氧化硅23份、氮化硼6份、氮化硅7份、碳化硅6份、硅酸钙3份、高岭土5份、粘土6份、膨润土4份；

13、氧化铝、氧化硅、氮化硅、碳化硅粉体粒度为2μm；氮化硼为六方氮化硼，原晶粒度为3μm；硅酸钙、高岭土、粘土、膨润土粉体粒度为300目；

14、采用陶瓷织物浸渍浆体制备中空结构陶瓷控流杆的方法，将粉料采用搅拌球磨机混合，混合后的粉料与液体料置于高速分散机内搅拌均匀，将浆料均质0.5h备用；取织物浸渍浆料后多层卷绕成筒状，充分干燥后得到中空结构陶瓷控流杆。

15、一种制备中空结构陶瓷控流杆的陶瓷织物浸渍浆体，由如下重量份组分构成：主体填料15份，铝溶胶6份，纳米氧化铝2份，羟乙基纤维素hec 2份，氟碳润湿剂2份，去离子水70份；主体填料由如下重量份组分构成：氧化铝27份、氧化硅24份、氮化硼7份、氮化硅8份、碳化硅7份、硅酸钙4份、高岭土6份、粘土7份、膨润土5份；

16、氧化铝、氧化硅、氮化硅、碳化硅粉体粒度为3μm；氮化硼为六方氮化硼，原晶粒度4μm；硅酸钙、高岭土、粘土、膨润土粉体粒度为400目；

17、采用陶瓷织物浸渍浆体制备中空结构陶瓷控流杆的方法，将粉料采用搅拌球磨机混合，混合后的粉料与液体料置于高速分散机内搅拌均匀，将浆料均质6h备用；取织物浸渍浆料后多层卷绕成筒状，充分干燥后得到中空结构陶瓷控流杆。

18、一种制备中空结构陶瓷控流杆的陶瓷织物浸渍浆体，由如下重量份组分构成：主体填料20份，水玻璃8份，纳米氧化硅2份，聚阴离子纤维素pac 2份，无水乙醇4份，去离子水75份；主体填料由如下重量份组分构成：氧化铝28份、氧化硅25份、氮化硼8份、氮化硅9份、碳化硅8份、硅酸钙5份、高岭土6份、粘土7份、膨润土5份；

19、氧化铝、氧化硅、氮化硅、碳化硅粉体粒度为4μm；氮化硼为六方氮化硼，原晶粒度为5μm；硅酸钙、高岭土、粘土、膨润土粉体粒度为500目；

20、采用陶瓷织物浸渍浆体制备中空结构陶瓷控流杆的方法，将粉料采用搅拌球磨机混合，混合后的粉料与液体料置于高速分散机内搅拌均匀，将浆料均质9h备用；取织物浸渍浆料后多层卷绕成筒状，充分干燥后得到中空结构陶瓷控流杆。

21、一种制备中空结构陶瓷控流杆的陶瓷织物浸渍浆体，由如下重量份组分构成：主体填料25份，磷酸二羟铝10份，纳米氧化铝3份，羟丙基甲基纤维素hmpc 3份，氟碳润湿剂5份，去离子水80份；主体填料由如下重量份组分构成：氧化铝30份、氧化硅27份、氮化硼9份、氮化硅10份、碳化硅9份、硅酸钙6份、高岭土7份、粘土8份、膨润土6份；

22、氧化铝、氧化硅、氮化硅、碳化硅粉体粒度为5μm；氮化硼为六方氮化硼，原晶粒度为6μm；硅酸钙、高岭土、粘土、膨润土粉体粒度为600目；

23、采用陶瓷织物浸渍浆体制备中空结构陶瓷控流杆的方法，将粉料采用搅拌球磨机混合，混合后的粉料与液体料置于高速分散机内搅拌均匀，将浆料均质12h备用；取织物浸渍浆料后多层卷绕成筒状，充分干燥后得到中空结构陶瓷控流杆。

24、本发明的有益效果是：

25、本发明陶瓷织物浸渍浆体制备的中空结构陶瓷控流杆力学性能和耐用性更强，抗折强度高达23-25mpa，耐铝液侵蚀性好，铝液侵蚀深度不超过0.2mm，杆体表面光滑不粘铝，可反复多次使用，寿命长。