一种防爆电梯用钢丝绳的制作方法

本技术涉及钢丝绳，更具体地说，本技术涉及一种防爆电梯用钢丝绳。

背景技术：

1、钢丝绳是一种由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，其广泛应用与机械搬运、提升和牵引中，其便于进行连接使用，现有防爆电梯在运动时其会使用到钢丝绳进行牵引，使得对电梯整体进行支撑，同时现有钢丝绳一般由钢丝、绳芯及润滑脂构成，使得钢丝绳在使用时具有强度较高且工作可靠，然而在对钢丝绳在使用过程中长期与电梯上的曳引轮之间的相互磨损，使得导致钢丝绳上的钢丝发生断裂，从而造成钢丝绳整体绷断，使其造成安全事故的发生，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆电梯用钢丝绳，具有防止断裂的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆电梯用钢丝绳，包括绳芯，还包括

3、钢丝股，其设置于绳芯外部且用于增加强度；

4、防护涂层，其连接在钢丝股外表面上并对钢丝股进行防护；

5、其中，所述绳芯包括有钢丝芯，所述钢丝芯的外表面套接有润滑芯一，所述润滑芯一的外表面连接有橡胶套，所述钢丝股包括有润滑芯二，所述润滑芯二的外表面连接有丝线，所述丝线的外表面与橡胶套的外表面相连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护涂层包括有镀锌涂层，所述镀锌涂层涂覆在丝线的外表面上。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护涂层包括有碳化物涂层，所述碳化物涂层涂覆在丝线的外表面上。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝股分为两组，两组所述钢丝股之间相互套接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述钢丝股外形均呈现为螺旋形，所述钢丝股之间相互贴合。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述钢丝股的数量分别为六个和十二个，且均呈现为螺旋状。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝芯为圆柱形，所述钢丝芯位于钢丝绳中心位置。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述润滑芯一和润滑芯二内部均包含有润滑脂，润滑芯一和润滑芯二均呈现为圆柱形。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、1、本实用新型通过设置橡胶套和润滑芯一，当在对钢丝绳进行使用时，使得钢丝绳整体受到防爆电梯的重量，使其导致钢丝绳整体受到拉扯，进而通过钢丝股将会对绳芯进行挤压和拉扯，使得导致丝线对橡胶套进行挤压，使其橡胶套发生断裂，进而导致内部的润滑芯一溢出来，从而通过润滑芯一和润滑芯二对钢丝绳和曳引轮进行润滑，使得防止钢丝绳受到较大磨损，避免发生断裂现象，同时通过橡胶套使得钢丝绳在没有使用时润滑脂的溢散。

15、2、本实用新型通过设置镀锌涂层和碳化物涂层，通过镀锌涂层的设计，使得便于对钢丝绳外表面镀锌层锌，使其可以对钢丝绳外表面进行保护，使其提高防腐蚀性，同时通过碳化物涂层，使得可以加强钢丝绳的耐磨性和硬度，从而可以通过钢丝绳整体的强度，使得降低发生断裂的现象。

技术特征：

1.一种防爆电梯用钢丝绳，包括绳芯(1)，其特征在于：还包括

2.根据权利要求1所述的一种防爆电梯用钢丝绳，其特征在于：所述防护涂层(3)包括有镀锌涂层(31)，所述镀锌涂层(31)涂覆在丝线(22)的外表面上。

3.根据权利要求1所述的一种防爆电梯用钢丝绳，其特征在于：所述防护涂层(3)包括有碳化物涂层(32)，所述碳化物涂层(32)涂覆在丝线(22)的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种防爆电梯用钢丝绳，其特征在于：所述钢丝股(2)分为两组，两组所述钢丝股(2)之间相互套接。

5.根据权利要求1所述的一种防爆电梯用钢丝绳，其特征在于：两组所述钢丝股(2)外形均呈现为螺旋形，所述钢丝股(2)之间相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种防爆电梯用钢丝绳，其特征在于：两组所述钢丝股(2)的数量分别为六个和十二个，且均呈现为螺旋状。

7.根据权利要求1所述的一种防爆电梯用钢丝绳，其特征在于：所述钢丝芯(11)为圆柱形，所述钢丝芯(11)位于钢丝绳中心位置。

8.根据权利要求1所述的一种防爆电梯用钢丝绳，其特征在于：所述润滑芯一(12)和润滑芯二(21)内部均包含有润滑脂，所述润滑芯一(12)和润滑芯二(21)均呈现为圆柱形。

技术总结本技术涉及钢丝绳技术领域，且公开了一种防爆电梯用钢丝绳，包括绳芯，还包括钢丝股，其设置于绳芯外部且用于增加强度；防护涂层，其连接在钢丝股外表面上并对钢丝股进行防护。本技术通过设置橡胶套和润滑芯一，当在对钢丝绳进行使用时，使得钢丝绳整体受到防爆电梯的重量，使其导致钢丝绳整体受到拉扯，进而通过钢丝股将会对绳芯进行挤压和拉扯，使得导致丝线对橡胶套进行挤压，使其橡胶套发生断裂，进而导致内部的润滑芯一溢出来，从而通过润滑芯一和润滑芯二对钢丝绳和曳引轮进行润滑，使得防止钢丝绳受到较大磨损，避免发生断裂现象，同时通过橡胶套使得钢丝绳在没有使用时润滑脂的溢散。技术研发人员：田庄强,岳守斌,刘艳,刘敬杨,万超,李秀青受保护的技术使用者：天津高盛钢丝绳有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/6/5