一种利用废旧纤维制备的复合毡及其制备方法

本发明涉及废旧纤维的回收利用，尤其涉及一种利用废旧纤维制备的复合毡及其制备方法。

背景技术：

1、近年来，随着人们生活水平的提高以及纺织工业的发展，纺织品的使用周期大大缩短，产生了大量的废旧纺织品，它们大部分被掩埋和焚烧，不仅污染了生态环境，而且是一种极大的浪费。因此，对废旧纺织品的回收再利用十分必要。

2、将废旧纺织品经过破碎、梳理、剪切等步骤后，可得到废旧纤维。其中，废弃耐高温、阻燃陶瓷纤维因长度偏短、质地偏硬，无法采用普通的机织、针织、针刺等方法回收利用，而通过化学粘合或其它改性方法容易破坏材料本身物化性能，制成的复合毡阻燃效果较差。因此，如何利用废旧陶瓷纤维制备具有优异阻燃性能的复合毡成为了本领域亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种利用废旧纤维制备的复合毡及其制备方法，本发明以废旧陶瓷纤维为原料，制得的复合毡具有优异的阻燃性能。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

3、本发明提供了一种利用废旧纤维制备的复合毡，制备所述复合毡的原料包括废旧陶瓷纤维和废旧双组分纤维或废旧陶瓷纤维和废旧混合纤维；所述废旧双组分纤维和废旧混合纤维独立地包括低熔点纤维和高熔点纤维；所述废旧陶瓷纤维和废旧双组分纤维或废旧陶瓷纤维和废旧混合纤维的质量比为7:3～2:8。

4、优选地，所述废旧陶瓷纤维和废旧双组分纤维或废旧陶瓷纤维和废旧混合纤维的质量比为7:3～6:4。

5、优选地，所述废旧双组分纤维中，所述低熔点纤维包括丙纶或低熔点涤纶，所述高熔点纤维包括高熔点涤纶或锦纶。

6、优选地，所述废旧混合纤维中，所述低熔点纤维包括丙纶，所述高熔点纤维包括涤纶、维纶或锦纶。

7、优选地，所述废旧陶瓷纤维的长度为2～3mm。

8、优选地，所述废旧双组分纤维或废旧混合纤维的长度为3～5mm。

9、优选地，所述复合毡的结构包括三明治结构或均一混合结构。

10、本发明还提供了上述技术方案所述复合毡的制备方法，包括依次进行的：开松、梳理、铺网、针刺和热风粘合。

11、优选地，所述针刺的频率为500～600次/min，针刺的密度为6～9.1刺/cm2。

12、优选地，所述热风粘合的温度比低熔点纤维的熔点高20～40℃，热风粘合的时间为5～10min。

13、本发明提供了一种利用废旧纤维制备的复合毡，制备所述复合毡的原料包括废旧陶瓷纤维和废旧双组分纤维或废旧陶瓷纤维和废旧混合纤维；所述废旧双组分纤维和废旧混合纤维独立地包括低熔点纤维和高熔点纤维；所述废旧陶瓷纤维和废旧双组分纤维或废旧陶瓷纤维和废旧混合纤维的质量比为7:3～2:8。本发明以具有耐高温特性的废旧陶瓷纤维和含有低熔点纤维的废旧双组分纤维或废旧混合纤维为原料制备复合毡，在加热条件下，陶瓷纤维能够保持原有状态，保证了陶瓷纤维本身的物化性能，而低熔点纤维会呈现熔融状态，能够将其它废旧纤维粘合形成结构紧密的复合毡，进而在燃烧过程中防止热量和氧气的传播扩散，有效提高复合毡的阻燃性能；其中高熔点纤维的添加可提高复合毡的韧性和柔软度，最终制得的复合毡不仅具备优异的阻燃性能，还能起到吸音隔音效果。实施例的结果显示，本发明提供的复合毡移开火焰之后，立即熄灭，没有阴燃等现象，具有优异的阻燃性能。

技术特征：

1.一种利用废旧纤维制备的复合毡，制备所述复合毡的原料包括废旧陶瓷纤维和废旧双组分纤维或废旧陶瓷纤维和废旧混合纤维；所述废旧双组分纤维和废旧混合纤维独立地包括低熔点纤维和高熔点纤维；所述废旧陶瓷纤维和废旧双组分纤维或废旧陶瓷纤维和废旧混合纤维的质量比为7:3～2:8。

2.根据权利要求1所述的复合毡，其特征在于，所述废旧陶瓷纤维和废旧双组分纤维或废旧陶瓷纤维和废旧混合纤维的质量比为7:3～6:4。

3.根据权利要求1所述的复合毡，其特征在于，所述废旧双组分纤维中，所述低熔点纤维包括丙纶或低熔点涤纶，所述高熔点纤维包括高熔点涤纶或锦纶。

4.根据权利要求1所述的复合毡，其特征在于，所述废旧混合纤维中，所述低熔点纤维包括丙纶，所述高熔点纤维包括涤纶、维纶或锦纶。

5.根据权利要求1所述的复合毡，其特征在于，所述废旧陶瓷纤维的长度为2～3mm。

6.根据权利要求1所述的复合毡，其特征在于，所述废旧双组分纤维或废旧混合纤维的长度为3～5mm。

7.根据权利要求1所述的复合毡，其特征在于，所述复合毡的结构包括三明治结构或均一混合结构。

8.权利要求1～7任一项所述复合毡的制备方法，包括依次进行的：开松、梳理、铺网、针刺和热风粘合。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述针刺的频率为500～600次/min，针刺的密度为6～9.1刺/cm2。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述热风粘合的温度比低熔点纤维的熔点高20～40℃，热风粘合的时间为5～10min。

技术总结本发明属于废旧纤维的回收利用技术领域，提供了一种利用废旧纤维制备的复合毡及其制备方法。本发明以具有耐高温特性的废旧陶瓷纤维和含有低熔点纤维的废旧双组分纤维或废旧混合纤维为原料制备复合毡，在加热条件下，陶瓷纤维能够保持原有状态，保证了陶瓷纤维本身的物化性能，而低熔点纤维会呈现熔融状态，能够将其它废旧纤维粘合形成结构紧密的复合毡，进而在燃烧过程中防止热量和氧气的传播扩散，有效提高复合毡的阻燃性能；其中高熔点纤维的添加可提高复合毡的韧性和柔软度，最终制得的复合毡不仅具备优异的阻燃性能，还能起到吸音隔音效果。实施例的结果显示，本发明提供的复合毡移开火焰之后，立即熄灭，没有阴燃等现象。技术研发人员：张小林,陈鸣宇,韩留威,王琪,韩玲,刘哲,樊威受保护的技术使用者：西安工程大学技术研发日：技术公布日：2024/6/2