技术新讯 > 烟草加工设备的制造及烟草加工技术 > 一种低烟碱天然香烟添加浸膏的制备方法与流程  >  正文

一种低烟碱天然香烟添加浸膏的制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:28:37

本申请涉及香烟添加剂,特别是涉及一种低烟碱天然香烟添加浸膏的制备方法。

背景技术:

1、在卷烟生产的过程中,会产生数量众多的副产物,即烟草废末。烟草废末从自身理化性质上来说含有大量含氮化学物质,直接丢弃或进行填埋会对土壤造成不可逆损伤。同时,由于烟草行业受到国家政策的严格管控,废弃的烟末不能随意交由第三方进行处置,以减少假烟的产生。基于以上原因,同时为了避免的烟草加工的浪费,需要提出有效的废弃烟末回收方法。

2、从烟草废末中提取天然环保的致香成分,作为香烟添加剂加入到香烟中,可以有效地提升香烟抽吸的口感,同时还能有效的对烟草废末进行回收,是当下最有前景,同时研究最为广泛的烟草废末回收路线。对于烟草废末中物质的提取,传统的方法主要包括水蒸气萃取以及索氏提取法等等,这些萃取方法简单易行,但一般萃取效率慢。后面逐渐兴起的溶剂萃取法,大大提高了萃取效率,伴随着高效的萃取,萃取物与溶剂的分离问题暴露出来,导致萃取过程繁琐,成本增加;萃取溶剂的大量使用还对环境保护造成了巨大压力。

3、超临界流体萃取技术是通过将二氧化碳或水等流体,并通过加热加压的方式,使其状态转变为超临界态。超临界流体同时具备液体的携带性以及气体的扩散性,具备很强的扩散能力和渗透力,因此可以有效的提取植物中的有效化学成分。并且通过调整温度和压力,可以便捷的调整萃取的速率及部分选择性。萃取后的产物与二氧化碳在室温条件下实现很好的分离,避免了溶剂分离环节繁琐与世纪的大量使用,是环保高效的新一代萃取技术,已经受到国内外相关行业的广泛研究及应用。将超临界萃取技术应用于处理烟草废末,可以有效地提取其中的致香成分,进一步重新加工后可用于香烟添加剂进行使用。经过超临界萃取直接获得的精粹物,含有种类纷杂的致香成分,尤其以烟碱、新植二烯等烟草中典型香味成分为主。随着香烟行业的发展,香烟添加剂需迎合不同人群对不同风味香烟的偏好。因此,超临界烟草精粹物尽管含有大量的致香成分,但是由于其成分仍然非常复杂,直接使用时很难达到特香味的提升,需要通过其他处理手段对精粹物进行进一步的分离纯化处理。这些分离纯化工艺大大使得本就设备工艺成本较高的超临界萃取技术成本进一步增加,限制了超临界技术的进一步应用。

4、由于超临界直接萃取的选择性不高,精粹物中的主要成分为烟草中的烟碱类物质。将烟草废末超临界精粹物直接合成添加剂使用在卷烟时,卷烟中的烟碱含量会大幅增加。烟碱是传统香烟中主要的化学成分和成瘾成分,过量的烟碱会导致吸食者对于香烟的成瘾性大幅增加。在相关的烟草生产法规中明确规定了香烟中烟碱的含量范围。

5、综上所述,如何实现降低烟草废弃物萃取产物中的烟碱含量是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供一种低烟碱天然香烟添加浸膏的制备方法,本方法使用有机酸对烟草废末进行预处理,将烟草废末中的烟碱转化为铵盐,萃取后的精粹物中不含烟碱,可实现初步的精粹物成分调控。

2、本发明提供的技术方案如下:

3、一种低烟碱天然香烟添加浸膏的制备方法,包括如下操作步骤:

4、s1、将烟草废末进行研磨、筛选,得到粒径符合要求的粉末状物质;

5、s2、将粉末状物质使用酸进行浸泡处理,浸泡一段时间后,进行过滤、冲洗,将残余酸液洗去,得到预处理粉末;

6、s3、将预处理粉末放入超临界二氧化碳萃取装置内进行萃取,得到粗烟草精粹物;

7、s4、对粗烟草精粹物依次进行减压蒸馏、水浴、蒸发、烘干,直至精粹物浓缩呈膏状,得到烟草精粹物浸膏。

8、优选地,所述步骤s2中所用酸为盐酸、醋酸、磷酸中的一种或几种组合。

9、优选地,所述步骤s2中使用酸进行浸泡处理时,浸泡液中的ph值不大于4。

10、优选地,所述步骤s2中的使用酸进行浸泡处理在常温下进行,浸泡时间为24~30h。

11、优选地,所述步骤s2中过滤、冲洗的具体操作包括:将酸浸泡后的产物进行过滤后,使用纯水浸泡2~4h,再重复过滤、纯水浸泡操作2~4次,直至滤液ph值大于6时停止。

12、优选地,所述步骤s1中所得符合要求粉末状物质的粒径为40~60目。

13、优选地,所述步骤s3中超临界二氧化碳萃取时所使用的夹带剂为乙醇、甲醇、正己烷中的一种,所使用的夹带剂的加入量为萃取料篮容量的3~8%,注入频率为10~20hz。

14、优选地,所述步骤s3中超临界二氧化碳萃取时萃取罐压力30~50mpa,萃取温度50~80℃,萃取时间1~3h。

15、优选地,所述步骤s4中减压蒸馏、水浴、蒸发、烘干的具体操作为:将得到的粗烟草精粹物置于旋转蒸发仪上减压蒸馏出去多于夹带剂,采用60~70℃水浴,旋转蒸发4~6h,之后转移至蒸发皿中,放置于烘箱中,40℃保温处理1~3h。

16、本申请相对于现有技术存在如下优点:

17、1、本申请的低烟碱天然香烟添加浸膏的制备方法对研磨后的烟草废末先进行酸洗预处理,可以有效地降低烟草中烟碱的含量,将成瘾性较高的烟碱转化为尼古丁盐(铵盐),实现了初步的精粹物成分调控,提升其他香味物质在精粹物中的相对含量,再结合后续的超临界二氧化碳萃取反应,得到含有较低含量烟碱的烟草精粹物。对烟草精粹物进行进一步的分离纯化,制备得到烟草浸膏,将浸膏作为添加剂应用于卷烟生产中,可以在不提升香烟成瘾性的效果下有效地提升卷烟的抽吸口感,并且所用添加剂成分均为烟草提取物中物质,环保,毒害性低;该发明有效地实现了烟草废末的资源循环利用,并提升了烟草废末提取精粹物浸膏的使用范围和效果;

18、2、本申请的低烟碱天然香烟添加浸膏的制备方法采用超临界二氧化碳萃取方式从烟草废末中提取烟草精油,与传统的化学萃取方式相比,减少了化学溶剂大量使用带来的环境污染,通过调节二氧化碳的压力和温度控制其状态,使萃取废渣与萃取溶剂的分离容易实现,萃取产物达到纯度较高。

技术特征:

1.一种低烟碱天然香烟添加浸膏的制备方法,其特征在于,包括如下操作步骤:

2.根据权利要求1所述的低烟碱天然香烟添加浸膏的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中所用酸为盐酸、醋酸、磷酸中的一种或几种组合。

3.根据权利要求2所述的低烟碱天然香烟添加浸膏的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中使用酸进行浸泡处理时,浸泡液中的ph值不大于4。

4.根据权利要求1所述的低烟碱天然香烟添加浸膏的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中的使用酸进行浸泡处理在常温下进行,浸泡时间为24~30h。

5.根据权利要求1所述的低烟碱天然香烟添加浸膏的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中过滤、冲洗的具体操作包括:将酸浸泡后的产物进行过滤后,使用纯水浸泡2~4h,再重复过滤、纯水浸泡操作2~4次,直至滤液ph值大于6时停止。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的低烟碱天然香烟添加浸膏的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中所得符合要求粉末状物质的粒径为40~60目。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的低烟碱天然香烟添加浸膏的制备方法,其特征在于,所述步骤s3中超临界二氧化碳萃取时所使用的夹带剂为乙醇、甲醇、正己烷中的一种,所使用的夹带剂的加入量为萃取料篮容量的3~8%,注入频率为10~20hz。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的低烟碱天然香烟添加浸膏的制备方法,其特征在于,所述步骤s3中超临界二氧化碳萃取时萃取罐压力30~

9.根据权利要求1-5中任一项所述的低烟碱天然香烟添加浸膏的制备方法,其特征在于,所述步骤s4中减压蒸馏、水浴、蒸发、烘干的具体操作为:将得到的粗烟草精粹物置于旋转蒸发仪上减压蒸馏出去多于夹带剂,采用60~70℃水浴,旋转蒸发4~6h,之后转移至蒸发皿中,放置于烘箱中,40℃保温处理1~3h。

技术总结本申请公开了一种低烟碱天然香烟添加浸膏的制备方法,包括如下操作步骤:S1、将烟草废末进行研磨、筛选,得到粒径符合要求的粉末状物质;S2、将粉末状物质使用酸进行浸泡处理,浸泡一段时间后,进行过滤、冲洗,将残余酸液洗去,得到预处理粉末;S3、将预处理粉末放入超临界二氧化碳萃取装置内进行萃取,得到粗烟草精粹物;S4、对粗烟草精粹物依次进行减压蒸馏、水浴、蒸发、烘干,直至精粹物浓缩呈膏状,得到烟草精粹物浸膏。本申请提供的方法使用有机酸对烟草废末进行预处理,将烟草废末中的烟碱转化为铵盐,萃取后的精粹物中不含烟碱,可实现初步的精粹物成分调控。技术研发人员:晏群山,童宇星,危培,李之壁,俞洋,倪家志,刘志昌,魏烁果受保护的技术使用者:湖北中烟工业有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/1/25

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240614/93086.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。