一种导液体、雾化组件和雾化器的制作方法

本申请涉及电子雾化，尤其涉及一种导液体、雾化组件和雾化器。

背景技术：

1、棉是雾化器中常用的导液体材料，主要用于将雾化液导至加热部件，使得雾化液被雾化加热。目前，导液体由多层植物纤维无纺布叠加成型，一方面，在加工、运输及组装过程中易出现层与层之间脱落分离的问题，导致损耗大，降低雾化组件和雾化器的雾化性能，且不适应自动化组装的生产需求，导致导液体的适配性及良率较差。另一方面，多层叠加容易造成正公差和正公差叠加，负公差和负公差叠加，导致导液体的厚度、克重一致性差，易发生导液不均匀、糊芯的风险。

技术实现思路

1、本申请提供了一种导液体、雾化组件和雾化器，能够降低导液体层与层之间脱落的风险，并提升导液体的厚重、克重的一致性。

2、本申请第一方面提供一种导液体，用于将雾化器的储液仓内的雾化液导至加热部件，以促进雾化液的雾化，导液体包括沿自身厚度方向相对设置的导液面和雾化面，导液面用于与雾化液接触，雾化面用于与加热部件贴合；其中，导液体为若干短纤维相互交织形成的一体式结构。

3、在一种可能的设计中，导液体的厚度h满足：1mm≤h≤4mm。

4、在一种可能的设计中，短纤维的长度l满足：0.1mm≤l≤10mm。

5、在一种可能的设计中，导液体的克重m满足：100g/m2≤m≤600g/m2。

6、在一种可能的设计中，导液面的面积等于雾化面的面积，或者，导液面的面积大于雾化面的面积。

7、在一种可能的设计中，导液体为矩型结构或v型结构，导液面为平面，和/或，雾化面为平面。

8、在一种可能的设计中，导液体为管状结构，导液面为曲面，和/或，雾化面为曲面。

9、在一种可能的设计中，导液体的吸液率w满足：20％≤w≤2500％。

10、在一种可能的设计中，短纤维的表面设置有绒毛。

11、在一种可能的设计中，短纤维至少包括相交织的第一短纤维和第二短纤维；

12、第一短纤维的材质为天然纤维素纤维、再生纤维素纤维、芳纶、聚酰亚胺中的一种；

13、第二短纤维的材质为天然纤维素纤维、再生纤维素纤维、芳纶、聚酰亚胺中的一种；

14、其中，天然纤维素纤维为棉纤维、木棉纤维、麻纤维、竹纤维、莲纤维、茶纤维中的一种；

15、再生纤维素纤维为粘胶纤维、富强纤维、莫代尔纤维、天丝、莱赛尔、兰精纤维、旭化成、铜氨纤维中的一种。

16、本申请第二方面提供一种雾化组件，包括以上任一项所述的导液体和加热部件，加热部件安装于导液体。

17、本申请第三方面提供一种雾化器，包括：

18、本体，本体设置有储液仓，储液仓用于存储雾化液；

19、以上任一项所述的雾化组件，导液体的至少一部分位于储液仓内并与雾化液接触。

20、在本申请中，导液体为若干短纤维相互交织形成的一体式结构，有利于导液体的自动化生产和安装，并降低了导液体在安装、运输、使用过程中层与层之间脱落的风险，从而提升了雾化组件的生产良率和工作稳定性；同时，提升了导液体厚度、克重的一致性，降低了导液不均匀风险，从而降低了雾化组件糊芯的风险，以延长雾化组件的使用寿命。

21、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种导液体，用于将雾化器的储液仓内的雾化液导至加热部件(2)，以促进雾化液的雾化，其特征在于，所述导液体(1)包括沿自身厚度方向相对设置的导液面(11)和雾化面(12)，所述导液面(11)用于与所述雾化液接触，所述雾化面(12)用于与所述加热部件(2)贴合；

2.根据权利要求1所述的导液体，其特征在于，所述导液体(1)的厚度h满足：1mm≤h≤4mm。

3.根据权利要求1所述的导液体，其特征在于，所述短纤维的长度l满足：0.1mm≤l≤10mm。

4.根据权利要求1所述的导液体，其特征在于，所述导液体(1)的克重m满足：100g/m2≤m≤600g/m2。

5.根据权利要求1所述的导液体，其特征在于，所述导液面(11)的面积等于所述雾化面(12)的面积，或者，所述导液面(11)的面积大于所述雾化面(12)的面积。

6.根据权利要求1所述的导液体，其特征在于，所述导液体(1)为矩型结构或v型结构，所述导液面(11)为平面，和/或，所述雾化面(12)为平面。

7.根据权利要求1所述的导液体，其特征在于，所述导液体(1)为管状结构，所述导液面(11)为曲面，和/或，所述雾化面(12)为曲面。

8.根据权利要求1所述的导液体，其特征在于，所述导液体(1)的吸液率w满足：20％≤w≤2500％。

9.根据权利要求1所述的导液体，其特征在于，所述短纤维的表面设置有绒毛。

10.根据权利要求1所述的导液体，其特征在于，所述短纤维至少包括相交织的第一短纤维和第二短纤维；

11.一种雾化组件，其特征在于，所述雾化组件包括：

12.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：

技术总结本申请涉及一种导液体、雾化组件和雾化器。雾化器包括本体以及安装于本体的雾化组件，本体设置有用于储存雾化液的储液仓，雾化组件的至少一部分位于储液仓内并与雾化液接触。雾化组件包括导液体以及安装于导液体的加热部件，导液体用于将雾化液导至加热部件处，加热部件接通电源后产生热量，以促进导液体上的雾化液的雾化。其中，导液体为若干短纤维相互交织形成的一体式结构，有利于导液体的自动化生产和安装，并降低了导液体在安装、运输、使用过程中层与层之间脱落的风险，从而提升了雾化组件的生产良率和工作稳定性；同时，提升了导液体厚度、克重的一致性，降低了导液不均匀风险，从而降低了雾化组件糊芯的风险。技术研发人员：孙耀明,邹文龙,张海波,吴伟,张青受保护的技术使用者：深圳市卓力能技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/25