一种底座组件、雾化组件及雾化器的制作方法

本发明属于电子雾化，尤其涉及一种底座组件、雾化组件及雾化器。

背景技术：

1、雾化器通常包括油杯和装配在油杯的一端的雾化组件，其中，雾化组件通常包括底座、装配在底座上的电极和连接在电极上的发热体。在相关技术中，电极一般是通过铆合方式和底座相装配，然而，电极采用这种装配方式装配工序多，成本高，而且，电极和底座之间的密封性也无法有效保证。

技术实现思路

1、本发明的技术目的在于提供一种底座组件、雾化组件及雾化器，通过将电极和底座注塑为一体，可以简化装配工序，降低成本，并且提高底座和电极之间连接的密封性。

2、为解决上述技术问题，本发明是这样实现的，提供一种底座组件，包括底座和电极，所述底座用于和油杯装配，所述底座采用塑胶材料，所述电极的一端伸出所述底座的顶部，所述电极的另一端穿过所述底座的底部且暴露于所述底座的底侧，所述电极的至少部分一体注塑于所述底座内。

3、进一步地，所述电极的和所述底座相注塑的部分开设有自其外侧朝内部延伸的定位空腔，所述底座的材料填充于所述定位空腔内。

4、进一步地，所述定位空腔具有相对的限位腔壁，所述限位腔壁和所述电极的轴线方向具有夹角。

5、进一步地，所述限位腔壁和所述电极的轴线之间的夹角为60-90度。

6、进一步地，所述电极的一侧开设有定位孔，所述定位孔为通孔，所述定位孔界定形成所述定位空腔。

7、进一步地，所述电极的一侧开设开设有凹槽和/或盲孔，所述凹槽和/或所述盲孔界定形成所述定位空腔。

8、进一步地，所述电极的和所述底座相注塑的部分朝外延伸形成限位结构，所述限位结构具有垂直或倾斜于所述电极的轴线方向的限位壁。

9、进一步地，所述限位结构包括突出于所述电极的外侧的限位凸起，所述限位凸起完全由所述底座的材料包覆。

10、进一步地，所述底座上间隔地设置有两所述电极，两所述电极用于连接发热体。

11、进一步地，所述电极为片状，两所述电极伸出所述底座的部分相互平齐，所述电极的伸出部分的同一侧板面用于连接发热体。

12、进一步地，所述电极的另一端具有朝外延伸的接触片，所述接触片的底侧露出于所述底座的底侧，所述接触片至少部分一体注塑于所述底座内。

13、进一步地，所述接触片的底侧和所述底座的底侧平齐。

14、进一步地，所述接触片的外边缘处开设有限位缺口，所述底座的材料填充于所述限位缺口内。

15、进一步地，所述电极采用铁磁性材料。

16、进一步地，提供一种雾化组件，包括密封支架、发热体、导油体和如上任意一项所述的底座组件，所述密封支架装配于所述底座组件，所述发热体连接于所述电极，所述导油体装配于所述密封支架且接触连接于所述发热体。

17、进一步地，提供一种雾化器，包括油杯和装配于所述油杯的一端的雾化组件。

18、本发明中底座组件、雾化组件及雾化器与现有技术相比，有益效果在于：

19、在本方案中，电极的至少部分一体注塑于底座内，从而使得电极和底座形成一个整体，其中电极的一端伸出底座的顶部以用于和发热体连接，电极的另一端暴露于底座的底侧，从而实现和外部的电连接。通过将电极和底座一体注塑成型的方式，省去了将电极和底座装配和铆压的人工工序，便于实现自动化，节约了装配成本，而且，电极和底座通过注塑连接，连接更为紧密，密封性更好，可以防止漏油。

技术特征：

1.一种底座组件，包括底座和电极，所述底座用于和油杯装配，其特征在于，所述底座采用塑胶材料，所述电极的一端伸出所述底座的顶部，所述电极的另一端穿过所述底座的底部且暴露于所述底座的底侧，所述电极的至少部分一体注塑于所述底座内。

2.根据权利要求1所述的底座组件，其特征在于，所述电极的和所述底座相注塑的部分开设有自其外侧朝内部延伸的定位空腔，所述底座的材料填充于所述定位空腔内。

3.根据权利要求2所述的底座组件，其特征在于，所述定位空腔具有相对的限位腔壁，所述限位腔壁和所述电极的轴线方向具有夹角。

4.根据权利要求3所述的底座组件，其特征在于，所述限位腔壁和所述电极的轴线之间的夹角为60-90度。

5.根据权利要求2所述的底座组件，其特征在于，所述电极的一侧开设有定位孔，所述定位孔为通孔，所述定位孔界定形成所述定位空腔。

6.根据权利要求2所述的底座组件，其特征在于，所述电极的一侧开设开设有凹槽和/或盲孔，所述凹槽和/或所述盲孔界定形成所述定位空腔。

7.根据权利要求1所述的底座组件，其特征在于，所述电极的和所述底座相注塑的部分朝外延伸形成限位结构，所述限位结构具有垂直或倾斜于所述电极的轴线方向的限位壁。

8.根据权利要求7所述的底座组件，其特征在于，所述限位结构包括突出于所述电极的外侧的限位凸起，所述限位凸起完全由所述底座的材料包覆。

9.根据权利要求1-8任一项所述的底座组件，其特征在于，所述底座上间隔地设置有两所述电极，两所述电极用于连接发热体。

10.根据权利要求9所述的底座组件，其特征在于，所述电极为片状，两所述电极伸出所述底座的部分相互平齐，所述电极的伸出部分的同一侧板面用于连接发热体。

11.根据权利要求9所述的底座组件，其特征在于，所述电极的另一端具有朝外延伸的接触片，所述接触片的底侧露出于所述底座的底侧，所述接触片至少部分一体注塑于所述底座内。

12.根据权利要求11所述的底座组件，其特征在于，所述接触片的底侧和所述底座的底侧平齐。

13.根据权利要求11所述的底座组件，其特征在于，所述接触片的外边缘处开设有限位缺口，所述底座的材料填充于所述限位缺口内。

14.根据权利要求9所述的底座组件，其特征在于，所述电极采用铁磁性材料。

15.一种雾化组件，其特征在于，包括密封支架、发热体、导油体和如权利要求1-14中任意一项所述的底座组件，所述密封支架装配于所述底座组件，所述发热体连接于所述电极，所述导油体装配于所述密封支架且接触连接于所述发热体。

16.一种雾化器，其特征在于，包括油杯和装配于所述油杯的一端的雾化组件。

技术总结本发明提供了一种底座组件、雾化组件及雾化器，提供一种雾化器，包括油杯和装配于油杯的一端的雾化组件，雾化组件包括密封支架、发热体、导油体和底座组件，底座组件包括底座和电极，底座用于和油杯装配，底座采用塑胶材料，电极的一端伸出底座的顶部，电极的另一端穿过底座的底部且暴露于底座的底侧，电极的至少部分一体注塑于底座内，密封支架装配于底座组件，发热体连接于电极，导油体装配于密封支架且接触连接于发热体。通过将电极和底座一体注塑成型的方式，省去了将电极和底座装配和铆压的人工工序，便于实现自动化，节约了装配成本，而且，电极和底座通过注塑连接，连接更为紧密，密封性更好，可以防止漏油。技术研发人员：张海波,翟公高,王鹏,李鹏,何海勇受保护的技术使用者：深圳市卓力能技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/25