技术新讯 > 烟草加工设备的制造及烟草加工技术 > 导电线圈、感应加热组件及气溶胶生成装置的制作方法  >  正文

导电线圈、感应加热组件及气溶胶生成装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:28:31

本发明涉及电子雾化,尤其涉及一种导电线圈、感应加热组件及气溶胶生成装置。

背景技术:

1、加热不燃烧气溶胶生成装置,只需将特制气溶胶生成制品加热到200-350℃左右即可产生气溶胶,相比于传统燃烧气溶胶生成制品以产生气溶胶的方案,有害物质大幅度减少,气溶胶口感基本一致,且具有使用安全、方便、健康、环保等优点,备受人们的关注和青睐。

2、目前,市场上加热不燃烧气溶胶生成装置的加热方式主要是电阻式加热和电磁式加热。电阻式加热的加热原理是通过热传导将发热体的热量传递到气溶胶生成制品,这样会使靠近发热体的气溶胶生成制品烘烤效果较好。电磁式加热的加热原理主要是,利用导电线圈在通电时产生变化的磁场,与导电线圈配合的感受器通过电磁感应产生热量,以加热气溶胶生成制品。

3、然而,电磁式加热的气溶胶生成装置的驱动线圈主要采用利兹线绕制,不仅结构固定较为复杂,且导电线圈本身损耗大,电磁转化效率低,使得整机热量损失较多,功耗较高。

技术实现思路

1、本申请提供的导电线圈、感应加热组件及气溶胶生成装置,旨在解决现有导电线圈本身损耗大,电磁转化效率低,使得整机热量损失较多,功耗较高的问题。

2、提供一种导电线圈,用于在通电时产生变化的磁场,使与所述导电线圈配合的感受器通过电磁感应产生热量,以加热气溶胶生成制品;所述导电线圈包括导电环,所述导电环用于在通电时产生变化的磁场,且所述导电环内设置有填充介质,所述导电环的电导率大于所述填充介质的电导率。

3、其中,所述导电线圈由一根空心的金属线螺旋形成,所述导电环为所述金属线的横截面,且所述导电环沿所述金属线的长度方向呈螺旋形延伸。

4、其中,所述导电环的电导率与所述填充介质的电导率的比值为大于或等于10。

5、其中,所述导电环的截面形状为圆环形、或椭圆环形、或椭圆、或方形、或多边形、或半环型。

6、其中,所述导电环的侧壁的厚度处处相等;或,

7、所述导电环的侧壁至少存在两处厚度不相等。

8、其中,相邻匝的所述导电线圈在不同的轴向位置的间距处处相同或者不完全相同。

9、其中,所述填充介质为流体。

10、其中,所述流体为外界空气、及/或绝缘液体。

11、其中,所述导电环具有相对的第一端口和第二端口;所述流体能够从所述第一端口与所述第二端口中的一个流进所述导电环,并从所述第一端口与所述第二端口中的另一个流出;或者,所述第一端口及所述第二端口密封使流体密封于所述导电环内。

12、其中,所述导电环的侧壁的厚度为0.05毫米至1.5毫米。

13、其中,所述填充介质为固态的基体;所述导电环设置于所述基体的外表面。

14、其中,所述导电环的侧壁的厚度为0.0008毫米至1.52毫米。

15、为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种感应加热组件。该感应加热组件包括:上述所涉及的至少一个导电线圈;及感受器,用于与所述至少一个导电线圈配合以通过电磁感应产生热量;所述感受器用于插入并加热所述气溶胶生成制品;或,所述至少一个导电线圈围绕所述感受器的外围设置,所述感受器用于收容并加热所述气溶胶生成制品。

16、其中,所述至少一个导电线圈围绕所述感受器的侧壁的外壁面设置,且所述至少一个导电线圈与所述感受器之间设置有绝缘层。

17、其中,所述绝缘层形成于所述感受器的外壁面;或,所述绝缘层包裹于所述导电线圈的侧壁的外壁面。

18、其中,所述导电线圈的数量为多个,多个所述导电线圈沿所述感受器的轴向方向层叠设置,并分别用以与电源组件连接。

19、其中,还包括支撑组件,形成一收容腔;所述感受器和所述至少一个导电线圈位于所述收容腔内,且所述至少一个导电线圈设置于所述收容腔的侧壁面上。

20、其中,所述至少一个导电线圈围绕所述感受器的外围设置;所述感受器包括主体部,所述主体部与所述支撑组件间隔设置,且呈中空管状,用于收容并加热气溶胶生成制品。

21、其中,所述感受器还包括搭接部;所述主体部的第一端通过所述搭接部搭接于所述支撑组件,所述主体部的第二端悬空设置。

22、其中,还包括底座,所述支撑组件设置于所述底座上,所述主体部的第二端与所述底座间隔设置;或,所述主体部的第二端承载于所述底座上。

23、其中,还包括导磁体,位于所述至少一个导电线圈背离所述感受器的一侧,用于对所述至少一个导电线圈背离所述感受器一侧的磁场进行导向。

24、其中,所述导磁体的材料为软磁合金;所述软磁合金的初始磁导率不小于50,电阻率不小于8×10-6ω·;或,所述导磁体呈带状,所述带状的导磁体包裹所述至少一个导电线圈;或,所述导磁体一体成型且呈中空状,所述至少一个导电线圈设置于所述导磁体的中空内;或,所述导磁体包括多个导磁块,所述多个导磁块组合形成一个中空结构,以容纳所述至少一个导电线圈;或,所述导磁体通过粉末烧结的方式与所述至少一个导电线圈结合在一起,以兼做支撑组件。

25、为解决上述技术问题,本申请采用的又一个技术方案是:提供一种气溶胶生成装置。该气溶胶生成装置包括:感应加热组件和电源组件;其中,感应加热组件用于在通电时加热并雾化气溶胶生成制品,所述感应加热组件为上述所涉及的感应加热组件;电源组件与所述感应加热组件电连接,用于向所述感应加热组件供电。

26、为解决上述技术问题,本申请采用的再一个技术方案是:提供一种气溶胶生成装置。该气溶胶生成装置包括:气溶胶生成制品、感受器、导电线圈以及电源组件;其中,感受器位于所述气溶胶生成制品内;导电线圈用于通电时产生变化的磁场,以使所述感受器通过电磁感应产生热量,从而加热并雾化所述气溶胶生成制品;所述导电线圈为上述所涉及的导电线圈;电源组件与所述导电线圈电连接,用于向所述导电线圈供电。

27、本申请的有益效果,相比于现有技术:本申请实施例提供的导电线圈、感应加热组件及气溶胶生成装置,该导电线圈通过形成导电环,并使导电环在通电时产生变化的磁场,从而使与导电线圈配合的感受器通过电磁感应产生热量,以加热气溶胶生成制品。同时,通过在导电环内设置填充介质,使导电环的电导率大于填充介质的电导率,以在导电线圈通电时,依据趋肤效应,使高频电流更多地在导电环中传导,相比于现有导电线圈采用多股利兹线绕制的方案,本申请提供的导电线圈的驱动电流频率可以采用较高的频率,有效提高了导电线圈的电磁转化效率,减少了导电线圈本身的损耗,从而有效减少了气溶胶生成装置的热量损失,降低了功耗。

技术特征:

1.一种导电线圈,用于在通电时产生变化的磁场,使与所述导电线圈配合的感受器通过电磁感应产生热量,以加热气溶胶生成制品;其特征在于,

2.根据权利要求1所述的导电线圈,其特征在于,所述导电线圈由一根空心的金属线螺旋形成,所述导电环为所述金属线的横截面,且所述导电环沿所述金属线的长度方向呈螺旋形延伸。

3.根据权利要求1所述的导电线圈,其特征在于,所述导电环的电导率与所述填充介质的电导率的比值为大于或等于10。

4.根据权利要求1所述的导电线圈,其特征在于,所述导电环的截面形状为圆环形、或椭圆环形、或椭圆、或方形、或多边形、或半环型。

5.根据权利要求1所述的导电线圈,其特征在于,所述导电环的侧壁的厚度处处相等;或,

6.根据权利要求1所述的导电线圈,其特征在于,所述导电线圈呈螺旋形且相邻匝的所述导电线圈在不同的轴向位置的间距处处相同或者不完全相同。

7.根据权利要求1-6任一项所述的导电线圈,其特征在于,所述填充介质为流体。

8.根据权利要求7所述的导电线圈,其特征在于,所述流体为空气、及/或绝缘液体。

9.根据权利要求8所述的导电线圈,其特征在于,所述导电环具有相对的第一端口和第二端口;所述流体能够从所述第一端口与所述第二端口中的一个流进所述导电环,并从所述第一端口与所述第二端口中的另一个流出;或者,所述第一端口及所述第二端口密封使流体密封于所述导电环内。

10.根据权利要求7所述的导电线圈,其特征在于,所述导电环的侧壁的厚度为0.05毫米至1.5毫米。

11.根据权利要求1-6任一项所述的导电线圈,其特征在于,所述填充介质为固态的基体;所述导电环设置于所述基体的外表面。

12.根据权利要求11所述的导电线圈,其特征在于,所述导电环的侧壁的厚度为0.0008毫米至1.52毫米。

13.一种感应加热组件,其特征在于,包括:如权利要求1-12任一项所述的至少一个导电线圈,及

14.根据权利要求13所述的感应加热组件,其特征在于,所述至少一个导电线圈围绕所述感受器的侧壁的外壁面设置,且所述至少一个导电线圈与所述感受器之间设置有绝缘层。

15.根据权利要求14所述的感应加热组件,其特征在于,所述绝缘层形成于所述感受器的外壁面;或,

16.根据权利要求15所述的感应加热组件,其特征在于,所述导电线圈的数量为多个,多个所述导电线圈沿所述感受器的轴向方向层叠设置,并分别用以与电源组件连接。

17.根据权利要求13所述的感应加热组件,其特征在于,

18.根据权利要求17所述的感应加热组件,其特征在于,所述至少一个导电线圈围绕所述感受器的外围设置;所述感受器包括主体部,所述主体部与所述支撑组件间隔设置,且呈中空管状,用于收容并加热气溶胶生成制品。

19.根据权利要求18所述的感应加热组件,其特征在于,所述感受器还包括搭接部;所述主体部的第一端通过所述搭接部搭接于所述支撑组件,所述主体部的第二端悬空设置。

20.根据权利要求18所述的感应加热组件,其特征在于,还包括底座,所述支撑组件设置于所述底座上,所述主体部的第二端与所述底座间隔设置;或,所述主体部的第二端承载于所述底座上。

21.根据权利要求13-20任一项所述的感应加热组件,其特征在于,还包括导磁体,位于所述至少一个导电线圈背离所述感受器的一侧,用于对所述至少一个导电线圈背离所述感受器一侧的磁场进行导向。

22.根据权利要求21所述的感应加热组件,其特征在于,

23.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括:

24.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括:

技术总结本申请提供一种导电线圈、感应加热组件及气溶胶生成装置。该导电线圈用于围绕加热组件的感受器,以在通电时产生变化的磁场,使与所述导电线圈配合的所述感受器通过电磁感应产生热量,以加热气溶胶生成制品;所述导电线圈包括导电环,所述导电环用于在通电时产生变化的磁场,且所述导电环内设置有填充介质,所述导电环的电导率大于所述填充介质的电导率。该导电线圈有效提高了电磁转化效率,减少了导电线圈本身的损耗,从而有效减少了气溶胶生成装置的热量损失,降低了功耗。技术研发人员:黄祖富,梁峰,胡国勤,周鹤,李瑜受保护的技术使用者:深圳麦时科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/1/25

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240614/93067.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。