一种残烟废纸气动剔除收集装置的制作方法

本技术涉及一种残烟废纸气动剔除收集装置，属于残烟废纸剔除。

背景技术：

1、在卷烟烟支卷接生产过程中，由于卷烟设备故障或辅料供应设备故障等原因，常常会产生一些存在烟丝充填不合格、接装不合格等问题的残次烟支，为了提高烟丝使用率，通常需要对这些烟支中的烟丝进行回收，但是由于烟丝回收过程中需要对残次烟支进行剖切破碎，这就会造成烟支中的烟丝产生造碎，使得回收的烟丝只能降级回掺使用；从卷接生产线上回收的残次烟支混合物主要包括烟支、烟条段、卷烟纸、水松纸、烟沫，以及未被充填至烟支中、呈游离状态附着在上述物质上的合格烟丝，这部分烟丝形态良好、质量指标正常，可直接回掺至卷接机组供料系统中，无需降级使用，因此，为了降低烟丝损耗，需要将这部分烟丝从残烟混合物中筛分出来回收利用。

2、在残烟混合物筛分过程中，碎片状的卷烟纸和水松纸等废纸的存在会造成残烟混合物发生结团，使得烟丝与其它残烟混合物难以分离，严重影响了筛分机的正常筛分作业，此外，卷烟纸和水松纸有时还会裹挟着烟丝在筛网上同时前进，使得烟丝无法通过筛网的网孔，造成烟丝浪费。

3、因此，有必要提供一种残烟废纸气动剔除收集装置，在筛分机筛分残烟混合物初期对碎片状的卷烟纸和水松纸进行剔除。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种残烟废纸气动剔除收集装置，通过在支架上安装滑轨，将吸附组件安装在滑轨上，通过无杆气缸驱动吸附组件滑动并使吸附组件与正-负压气路相连通，从而使吸附组件在无杆气缸带动下在滑轨上往复运动对残烟中的废纸进行吸附并剔除，运行稳定，剔除效果好，避免了残烟混合物发生结团，可有效避免废纸对后续的残烟筛分造成影响，可有效避免卷烟纸和水松纸裹挟烟丝造成烟丝浪费。

2、为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

3、一种残烟废纸气动剔除收集装置包括支架、滑轨、吸附组件、无杆气缸、支撑板，所述支架安装在筛分机筛架的两侧，支架上固定安装有滑轨，滑轨上可滑动安装有用于吸附卷烟纸和水松纸的吸附组件，所述吸附组件与无杆气缸固定相连接，无杆气缸安装在支撑板上，支撑板安装在支架上。

4、优选地，所述吸附组件包括基座、吸纸板、连接管，所述基座两侧设置有滑槽，基座通过滑槽滑动安装在滑轨上，所述基座下方设置有至少一个吸附仓，吸纸板安装在吸附仓下端，且吸纸板上开设有吸附孔，所述连接管安装在基座上方，连接管与吸附仓相连通，且连接管与正-负压气路相连通。

5、优选地，所述吸纸板上的吸附孔的孔径小于卷烟纸、水松纸、烟丝的宽度。

6、本实用新型的有益效果为：

7、本实用新型通过在支架上安装滑轨，将吸附组件安装在滑轨上，通过无杆气缸驱动吸附组件滑动并使吸附组件与正-负压气路相连通，从而使吸附组件在无杆气缸带动下在滑轨上往复运动对残烟中的废纸进行吸附并剔除，运行稳定，剔除效果好，避免了残烟混合物发生结团，可有效避免废纸对后续的残烟筛分造成影响，可有效避免卷烟纸和水松纸裹挟烟丝造成烟丝浪费。

技术特征：

1.一种残烟废纸气动剔除收集装置，其特征在于：所述残烟废纸气动剔除收集装置包括支架（1）、滑轨（2）、吸附组件（3）、无杆气缸（4）、支撑板（5），所述支架（1）安装在筛分机筛架的两侧，支架（1）上固定安装有滑轨（2），滑轨（2）上可滑动安装有用于吸附卷烟纸和水松纸的吸附组件（3），所述吸附组件（3）与无杆气缸（4）固定相连接，无杆气缸（4）安装在支撑板（5）上，支撑板（5）安装在支架（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种残烟废纸气动剔除收集装置，其特征在于：所述吸附组件（3）包括基座（31）、吸纸板（32）、连接管（33），所述基座（31）两侧设置有滑槽（311），基座（31）通过滑槽（311）滑动安装在滑轨（2）上，所述基座（31）下方设置有至少一个吸附仓（312），吸纸板（32）安装在吸附仓（312）下端，且吸纸板（32）上开设有吸附孔（321），所述连接管（33）安装在基座（31）上方，连接管（33）与吸附仓（312）相连通，且连接管（33）与正-负压气路相连通。

3.根据权利要求2所述的一种残烟废纸气动剔除收集装置，其特征在于：所述吸纸板（32）上的吸附孔（321）的孔径小于卷烟纸、水松纸、烟丝的宽度。

技术总结本技术涉及一种残烟废纸气动剔除收集装置，属于残烟废纸剔除技术领域；包括支架、滑轨、吸附组件、无杆气缸、支撑板；本技术通过在支架上安装滑轨，将吸附组件安装在滑轨上，通过无杆气缸驱动吸附组件滑动并使吸附组件与正‑负压气路相连通，从而使吸附组件在无杆气缸带动下在滑轨上往复运动对残烟中的废纸进行吸附并剔除，运行稳定，剔除效果好，避免了残烟混合物发生结团，可有效避免废纸对后续的残烟筛分造成影响，可有效避免卷烟纸和水松纸裹挟烟丝造成烟丝浪费。技术研发人员：宋成龙,吕道勇,万云会,黄长斌,王立治,陈文韬,樊江,陈正荣,张天垚,周勇,刘宗强受保护的技术使用者：红塔烟草（集团）有限责任公司技术研发日：20230322技术公布日：2024/1/25