一种电子烟组装系统及方法与流程

本发明涉及电子烟生产，尤其涉及一种电子烟组装系统及方法。

背景技术：

1、参见图1和图2，现有电子烟1包括：

2、外管壳体101，所述外管壳体101设有管内空间1011；

3、抽吸烟嘴102，所述抽吸烟嘴102卡装于所述外管壳体101上，用于封闭所述管内空间1011，且所述抽吸烟嘴102设有与所述管内空间1011连通的吸烟孔1021；

4、胶塞103，所述胶塞103塞入所述吸烟孔1021中；

5、油杯组件104，所述油杯组件104位于所述管内空间1011中，包括用于存储烟油的储油油棉1041和容纳所述储油油棉1041的油杯本体1042；

6、油杯顶盖105，所述油杯顶盖105卡装于所述油杯组件104的顶部；

7、吸油棉106，所述吸油棉106位于所述油杯顶盖105的顶部，避免抽吸时烟油过多地被吸入抽吸烟嘴102中；

8、电池组件107，所述电池组件107位于所述油杯组件104的底部，包括电路板、电池以及雾化片等电子器件；

9、导光条108，所述导光条108贴装于所述电池组件107的侧面位置。

10、需要说明的是，参见图3，为了可以将储油油棉1041放入油杯本体1042内，通常会将油棉芯棒1043插入储油油棉1041中，然后再握持油棉芯棒1043将储油油棉1041放入油杯本体1042中，因此，油杯组件104来料时，是带有油棉芯棒1043的，即，来料时油棉芯棒1043尚处于未被拔出的状态。

11、目前主要通过工人手动作业的方式将外管壳体101、抽吸烟嘴102、胶塞103、油杯组件104、油杯顶盖105、吸油棉106、电池组件107、导光条108组装成成品状态的电子烟1，人力成本较高、生产效率较低。

12、因此，需要研发一种组装系统，用于进行电子烟的机械化组装作业，进而降低人力成本、提高生产效率。

13、本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。

技术实现思路

1、本发明的一个目的在于，提供一种电子烟组装系统及方法，能进行电子烟的机械化组装作业，进而降低人力成本、提高生产效率。

2、为达以上目的，一方面，本发明提供一种电子烟组装系统，包括用于输送物料载具的主输送机构、用于向所述物料载具装入油杯组件的油杯上料设备、用于拔出油棉芯棒并向油杯组件注入烟油的注油拔棒设备、用于装入油杯顶盖的装顶盖设备、用于装入吸油棉的装油棉设备、用于装入抽吸烟嘴的装烟嘴设备、用于将油杯组件上下翻转并装入电池组件的装电池设备、用于贴装导光条的贴光条设备、以及用于装上外管壳体的装外管设备。

3、可选的，所述物料载具设有供所述油杯组件向下插入的油杯插槽和供所述抽吸烟嘴插入的烟嘴插槽。

4、可选的，所述油杯上料设备包括用于供应油杯组件的油杯供料传送带、用于将油杯组件转动至预设角度的旋转平台、用于将油杯组件放入旋转平台的油杯取料机械手、以及用于将油杯组件从所述旋转平台放入所述油杯插槽的油杯下料机械手。

5、可选的，所述注油拔棒设备包括用于向油杯组件注入烟油的注油组件和用于将油棉芯棒向上拔出的旋转拔棒机械手。

6、可选的，

7、所述装顶盖设备包括用于供应油杯顶盖的顶盖振动盘、以及用于将油杯顶盖向下压装于油杯组件上的顶盖组装机械手；

8、所述装油棉设备包括用于供应吸油棉的油棉振动盘、以及用于将吸油棉放入油杯顶盖中的油棉组装机械手；

9、所述装烟嘴设备包括用于供应抽吸烟嘴的烟嘴振动盘、以及用于将抽吸烟嘴放在油杯顶盖上的烟嘴组装机械手、以及用于向下压紧抽吸烟嘴的烟嘴下压机构。

10、可选的，所述装电池设备包括用于供应电池组件的电池供料传送带、用于缓存电池组件的电池缓存架、用于将电池组件放入电池缓存架的电池上料机械手、以及用于对油杯组件进行上下翻转后装入电池组件的电池下料机械手。

11、可选的，

12、所述贴光条设备包括用于供应导光条的光条振动盘、以及用于将导光条贴装于电池组件的侧面位置的光条贴装机械手；

13、所述装外管设备包括用于供应外管壳体的外管供料传送带、用于缓存外管壳体的外管缓存架、用于将外管壳体放入所述外管缓存架的外管上料机械手、以及用于装入所述外管壳体的外管组装机械手。

14、可选的，还包括用于对电子烟进行吸阻检测的吸阻检测设备；

15、所述吸阻检测设备包括：

16、检测载具，所述检测载具设有供抽吸烟嘴插入的检测插槽，所述检测插槽的槽底设有连通气孔；

17、抽吸泵，所述抽吸泵与所述通气孔连通；

18、光敏传感器，所述光敏传感器用于检测所述电子烟的发光状态；

19、烟雾传感器，所述烟雾传感器用于检测所述电子烟的出烟状态；

20、检测转移机械手，所述检测转移机械手用于进行检测载具和物料载具之间的电子烟转移作业。

21、可选的，还包括用于输送电子烟的副输送机构、用于将电子烟从物料载具中取出平放到所述副输送机构上的主副转移机械手、用于在电子烟上贴上贴纸的贴标机、用于供应胶塞的供塞振动盘、用于将胶塞塞入抽吸烟嘴中的装塞机械手、以及下料储料盒。

22、另一方面，提供一种电子烟组装方法，由任一所述的电子烟组装系统执行，包括：

23、向油杯组件注入烟油后，将油杯组件的油棉芯棒拔出；

24、依次在油杯组件的上方装入油杯顶盖、吸油棉和抽吸烟嘴，得到半成品；

25、将所述半成品上下翻转；

26、在所述半成品的上方装入电池组件；

27、在所述电池组件的侧面贴装导光条；

28、装入外管壳体，得到电子烟。

29、本发明的有益效果在于：提供一种电子烟组装系统及方法，先在油杯组件的一端依次装入油杯顶盖、吸油棉和抽吸烟嘴；接着，将油杯组件上下翻转后，再完成电池组件、导光条和外管壳体的组装作业；最后，依次进行吸阻检测、贴标装塞等操作。由此即可完成电子烟的机械化组装作业，进而降低人力成本、提高生产效率。

技术特征：

1.一种电子烟组装系统，其特征在于，包括用于输送物料载具(18)的主输送机构(2)、用于向所述物料载具(18)装入油杯组件(104)的油杯上料设备(3)、用于拔出油棉芯棒(1043)并向油杯组件(104)注入烟油的注油拔棒设备(4)、用于装入油杯顶盖(105)的装顶盖设备(5)、用于装入吸油棉(106)的装油棉设备(6)、用于装入抽吸烟嘴(102)的装烟嘴设备(7)、用于将油杯组件(104)上下翻转并装入电池组件(107)的装电池设备(8)、用于贴装导光条(108)的贴光条设备(9)、以及用于装上外管壳体(101)的装外管设备(10)。

2.根据权利要求1所述的电子烟组装系统，其特征在于，所述物料载具(18)设有供所述油杯组件(104)向下插入的油杯插槽(1801)和供所述抽吸烟嘴(102)插入的烟嘴插槽(1802)。

3.根据权利要求2所述的电子烟组装系统，其特征在于，所述油杯上料设备(3)包括用于供应油杯组件(104)的油杯供料传送带(301)、用于将油杯组件(104)转动至预设角度的旋转平台(302)、用于将油杯组件(104)放入旋转平台(302)的油杯取料机械手(303)、以及用于将油杯组件(104)从所述旋转平台(302)放入所述油杯插槽(1801)的油杯下料机械手(304)。

4.根据权利要求1所述的电子烟组装系统，其特征在于，所述注油拔棒设备(4)包括用于向油杯组件(104)注入烟油的注油组件(401)和用于将油棉芯棒(1043)向上拔出的旋转拔棒机械手(402)。

5.根据权利要求1所述的电子烟组装系统，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的电子烟组装系统，其特征在于，所述装电池设备(8)包括用于供应电池组件(107)的电池供料传送带(801)、用于缓存电池组件(107)的电池缓存架(802)、用于将电池组件(107)放入电池缓存架(802)的电池上料机械手(803)、以及用于对油杯组件(104)进行上下翻转后装入电池组件(107)的电池下料机械手(804)。

7.根据权利要求1所述的电子烟组装系统，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的电子烟组装系统，其特征在于，还包括用于对电子烟(1)进行吸阻检测的吸阻检测设备(11)；

9.根据权利要求1所述的电子烟组装系统，其特征在于，还包括用于输送电子烟(1)的副输送机构(12)、用于将电子烟(1)从物料载具(18)中取出平放到所述副输送机构(12)上的主副转移机械手(13)、用于在电子烟(1)上贴上贴纸的贴标机(14)、用于供应胶塞(103)的供塞振动盘(15)、用于将胶塞(103)塞入抽吸烟嘴(102)中的装塞机械手(16)、以及下料储料盒(17)。

10.一种电子烟组装方法，由权利要求1-9任一项所述的电子烟组装系统执行，其特征在于，包括：

技术总结本发明涉及电子烟生产技术领域，具体公开一种电子烟组装系统及方法，所述电子烟组装系统包括用于输送物料载具的主输送机构、用于向所述物料载具装入油杯组件的油杯上料设备、用于拔出油棉芯棒并向油杯组件注入烟油的注油拔棒设备、用于装入油杯顶盖的装顶盖设备、用于装入吸油棉的装油棉设备、用于装入抽吸烟嘴的装烟嘴设备、用于将油杯组件上下翻转并装入电池组件的装电池设备、用于贴装导光条的贴光条设备、以及用于装上外管壳体的装外管设备。本发明提供的电子烟组装系统及方法，能进行电子烟的机械化组装作业，进而降低人力成本、提高生产效率。技术研发人员：胡志文,张海锋,彭怀受保护的技术使用者：广东弗我智能制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/1