一种排气雾化芯装置的制作方法

本技术涉及电子雾化器，具体的是一种排气雾化芯装置。

背景技术：

1、电子雾化器，主要的雾化对象是油料，根据油料的特性，电子雾化器采用加热的方式对油料进行雾化，以供使用者吸用。

2、在电子雾化器的内部需要设置雾化芯以对烟油进行雾化，如专利申请号“cn202210355402.8”中提出的雾化芯组件及电子雾化器，包括外管体、顶盖、供油棉、内管体、储油棉和加热件，通过供油棉中以毛细作用输送油料，可有效控制油料在供油棉中输送的速度。

3、但是现有技术中，如专利申请号“cn202210355402.8”中提出的雾化芯组件，其供油棉设置在外管体和内管体之间，由于供油棉有很好的吸附特性，装配完成导入烟油之后，供油棉与外管体和内管体会紧紧的吸附在一起，造成外管体和内管体之间的压力一致，在烟油不断通过供油棉的过程中会造成供油棉导油不畅的问题，从而出现抽吸过程中雾化前后口感不一致，以及使得发热丝碳化加速的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种排气雾化芯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种排气雾化芯装置，包括雾化芯内管，雾化芯外管和内棉层和外棉层，所述雾化芯外管套设于雾化芯内管的外部，外棉层设置于雾化芯内管和雾化芯外管之间，内棉层设置于雾化芯内管的内表面，雾化芯内管的内部设置有发热丝，发热丝和内棉层的内壁贴合，雾化芯外管内壁开设有排气槽，排气槽用于辅助气体进入到雾化芯内管和雾化芯外管之间。

4、所述雾化芯外管上开设有外管进油孔，雾化芯内管上开设有内管进油孔，外管进油孔和内管进油孔设置于同一高度，雾化芯外管的一端设置有出气管口，雾化芯内管的两侧开设有进气孔。

5、优选的，所述雾化芯内管的底部设置有安装有绝缘环，绝缘环上安装有电极，绝缘环上开设有安装孔，电极的一端贯穿安装孔且延伸至雾化芯内管的内部。

6、优选的，所述发热丝上设置有电极接头，电极接头连接于电极上。

7、优选的，所述雾化芯内管的外表面设置有第一环形凹口和第二环形凹口，第一环形凹口和第二环形凹口分别设置于进气孔的下方和上方。

8、优选的，所述雾化芯内管上设置有大o型圈和小o型圈，大o型圈套设于第一环形凹口处，小o型圈套设于第二环形凹口处。

9、优选的，所述出气管口的外表面开设有环形密封凹口，所述环形密封凹口处套设有密封环。

10、本实用新型的有益效果：

11、通过在雾化芯外管内所形成的排气槽，使得排气时，气流更容易从雾化芯内管和雾化芯外管之间通过，可以很好的减小雾化芯外管与雾化芯内管之间的压力，使烟油更快速的通过外棉层，避免外棉层与雾化芯内管及雾化芯外管紧紧的吸附在一起造成外棉层导油不畅，从而使得抽吸过程中前后口感保持一致，降低发热丝的碳化速度。

技术特征：

1.一种排气雾化芯装置，包括雾化芯内管(1)，其特征在于，雾化芯外管(2)和内棉层(3)和外棉层(12)，所述雾化芯外管(2)套设于雾化芯内管(1)的外部，外棉层(12)设置于雾化芯内管(1)和雾化芯外管(2)之间，内棉层(3)设置于雾化芯内管(1)的内表面，雾化芯内管(1)的内部设置有发热丝(4)，发热丝(4)和内棉层(3)的内壁贴合，雾化芯外管(2)内壁开设有排气槽(5)，排气槽(5)用于辅助气体进入到雾化芯内管(1)和雾化芯外管(2)之间；

2.根据权利要求1所述的一种排气雾化芯装置，其特征在于，所述雾化芯内管(1)的底部设置有安装有绝缘环(8)，绝缘环(8)上安装有电极(9)，绝缘环(8)上开设有安装孔(801)，电极(9)的一端贯穿安装孔(801)且延伸至雾化芯内管(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种排气雾化芯装置，其特征在于，所述发热丝(4)上设置有电极接头(401)，电极接头(401)连接于电极(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种排气雾化芯装置，其特征在于，所述雾化芯内管(1)的外表面设置有第一环形凹口(10)和第二环形凹口(11)，第一环形凹口(10)和第二环形凹口(11)分别设置于进气孔(7)的下方和上方。

5.根据权利要求4所述的一种排气雾化芯装置，其特征在于，所述雾化芯内管(1)上设置有大o型圈(13)和小o型圈(14)，大o型圈(13)套设于第一环形凹口(10)处，小o型圈(14)套设于第二环形凹口(11)处。

6.根据权利要求5所述的一种排气雾化芯装置，其特征在于，所述出气管口(6)的外表面开设有环形密封凹口(15)，所述环形密封凹口(15)处套设有密封环(16)。

技术总结本技术涉及电子雾化器技术领域，具体的是一种排气雾化芯装置，本技术包括雾化芯内管，雾化芯外管和内棉层和外棉层，所述雾化芯外管套设于雾化芯内管的外部，外棉层设置于雾化芯内管和雾化芯外管之间，内棉层设置于雾化芯内管的内表面，雾化芯内管的内部设置有发热丝，发热丝和内棉层的内壁贴合，雾化芯外管内壁开设有排气槽，通过在雾化芯外管内所形成的排气槽，使得排气时，气流更容易从雾化芯内管和雾化芯外管之间通过，避免外棉层与雾化芯内管及雾化芯外管紧紧的吸附在一起造成外棉层导油不畅，从而使得抽吸过程中前后口感保持一致，降低发热丝的碳化速度。技术研发人员：葛勇兵,陈用功受保护的技术使用者：佳斯特电子科技（东莞）有限公司技术研发日：20230704技术公布日：2024/2/1