一种具有除尘装置的烟叶打包机的制作方法

本技术涉及烟叶加工领域，尤其涉及一种具有除尘装置的烟叶打包机。

背景技术：

1、在烟叶的加工过程中，通过电机提供动力，要将蓬松的烟叶压缩在一起并打包，在此过程中不可避免会产生灰尘，因此，打包机内灰尘堆积，且旋转的电机容易吸附大量灰尘，经常导致电机过热、短路，还存在较大的火灾风险隐患。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种具有除尘装置的烟叶打包机，可克服现有的烟叶打包机内灰尘堆积、电机容易过热、短路，还存在较大的火灾风险隐患的问题。

2、本实用新型的具有除尘装置的烟叶打包机，包括：

3、壳体，包括顶壁、侧壁和底壁，所述顶壁具有压头开口；

4、液压装置，所述液压装置包括位于所述壳体围成的空间内的液压油箱、位于所述液压油箱一侧且与所述液压油箱连接的液压泵，所述液压装置还包括与所述液压泵连接的升降油缸；

5、压烟叶装置，包括在所述升降油缸的驱动下上下运动的升降板及与所述升降板的下表面固定的压头，所述压头在向下运动时可从所述壳体的上方通过所述壳体的压头开口进入所述壳体围成的空间内；

6、抗压装置，位于所述壳体围成的空间内，且固定于所述壳体的底壁，所述抗压装置与所述压烟叶装置的压头之间构成挤压烟叶的空间；

7、除尘装置，位于所述壳体围成的空间内将所述壳体内的灰尘排出至所述壳体外。

8、作为优选，所述壳体的侧壁设有与所述液压泵相对的出风口，所述除尘装置包括与所述出风口相对的出风风机。

9、作为优选，所述壳体的顶壁设有与所述液压泵相对的进风口，所述除尘装置包括设在所述液压泵上方且与所述进风口相对的进风风机。

10、作为优选，所述进风口设有防止壳体外的灰尘进入壳体内的防尘网。

11、作为优选，所述出风风机和进风风机均为轴流风机。

12、作为优选，所述壳体的顶壁还设有竖直的导向杆，所述升降板具有与所述导向杆相配合的导向孔。

13、作为优选，所述升降油缸的缸体位于所述壳体围成的空间内，所述升降油缸的缸杆可穿过所述壳体的顶壁伸出至所述壳体的上方。

14、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

15、本实用新型的烟叶打包机将液压装置的各部件均安装在壳体内，可更好地保护液压装置，也不需要输送液压油的管路暴露在壳体外，同时在壳体内设置了除尘装置，除尘装置将壳体由于挤压烟叶而产生的灰尘排出至壳体外，可防止灰尘堆积在液压泵的表面影响液压泵的散热，可大幅提高其散热性能。同时能达到有效除尘的目的，大幅度降低了打包机内灰尘多导致故障及引发火灾等安全隐患。

技术特征：

1.一种具有除尘装置的烟叶打包机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烟叶打包机，其特征在于，所述壳体的侧壁设有与所述液压泵相对的出风口，所述除尘装置包括与所述出风口相对的出风风机。

3.根据权利要求2所述的烟叶打包机，其特征在于，所述壳体的顶壁设有与所述液压泵相对的进风口，所述除尘装置包括设在所述液压泵上方且与所述进风口相对的进风风机。

4.根据权利要求3所述的烟叶打包机，其特征在于，所述进风口设有防止壳体外的灰尘进入壳体内的防尘网。

5.根据权利要求3所述的烟叶打包机，其特征在于，所述出风风机和进风风机均为轴流风机。

6.根据权利要求1所述的烟叶打包机，其特征在于，所述壳体的顶壁还设有竖直的导向杆，所述升降板具有与所述导向杆相配合的导向孔。

7.根据权利要求1所述的烟叶打包机，其特征在于，所述升降油缸的缸体位于所述壳体围成的空间内，所述升降油缸的缸杆可穿过所述壳体的顶壁伸出至所述壳体的上方。

技术总结本技术提供一种具有除尘装置的烟叶打包机，包括：壳体，包括顶壁、侧壁和底壁，顶壁具有压头开口；液压装置，液压装置包括位于壳体围成的空间内的液压油箱、位于液压油箱一侧且与液压油箱连接的液压泵，液压装置还包括与液压泵连接的升降油缸；压烟叶装置，包括在升降油缸的驱动下上下运动的升降板及与升降板的下表面固定的压头；抗压装置，位于壳体围成的空间内，且固定于壳体的底壁，抗压装置与压烟叶装置的压头之间构成挤压烟叶的空间；除尘装置，位于壳体围成的空间内将壳体内的灰尘排出至壳体外。本技术的烟叶打包机，可克服现有的烟叶打包机内灰尘堆积、电机容易过热、短路，还存在较大的火灾风险隐患的问题。技术研发人员：宋林皋,任建,刘辰,杨阳受保护的技术使用者：玉溪市烟草公司易门县分公司技术研发日：20230704技术公布日：2024/2/1