气溶胶生成装置的制作方法

本技术属于气溶胶生成，特别涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术：

1、目前市面上出现有多种款式的气溶胶生成基质，不同款式的气溶胶生成基质尺寸存在差异，而用于加热气溶胶生成基质的气溶胶生成装置内所设置的加热腔尺寸一般是固定的，很难完全适配不同粗细的气溶胶生成基质，这就造成了使用者选择单一，限制了气溶胶生成装置的通用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种加热腔尺寸可调节的气溶胶生成装置。

2、本实用新型的技术解决方案是提供一种气溶胶生成装置，包括：

3、加热腔，用于接纳气溶胶生成基质；

4、活动构件，设置在所述加热腔至少局部的外围；

5、电驱动模块，连接所述活动构件，所述电驱动模块被配置为驱动所述活动构件沿所述加热腔的径向移动，以夹紧所述气溶胶生成基质。

6、在一些实施例中，所述活动构件具有多个。

7、在一些实施例中，多个所述活动构件沿所述加热腔的周向布置。

8、在一些实施例中，所述电驱动模块包括推板，所述推板设置在所述活动构件的外侧，所述推板被配置为推动所述活动构件沿所述加热腔的径向移动。

9、在一些实施例中，所述电驱动模块还包括驱动机构，所述驱动机构连接所述推板，以驱动所述推板沿所述加热腔的径向移动。

10、在一些实施例中，所述驱动机构为电控驱动模块，且所述驱动机构被配置为使所述推板沿所述加热腔的径向移动位移可调控。

11、在一些实施例中，所述推板上固定有测温模块，所述推板与所述活动构件之间具有弹性件，所述弹性件被配置为在所述推板沿所述加热腔的径向移动的至少部分行程中，所述推板的速度大于所述活动构件的速度，从而所述测温模块能够刺入所述气溶胶生成基质中。

12、在一些实施例中，所述气溶胶生成装置还包括用于支撑所述气溶胶生成基质的底托，所述底托和所述推板位于所述活动构件的相对两侧，所述底托界定所述活动构件沿所述加热腔的径向移动的一个行程终点。

13、在一些实施例中，所述推板上固定有测温模块，所述活动构件上开设有可供所述测温模块穿过的窗口，在所述推板被配置为在所述活动构件抵接所述底托时，可沿原行进方向继续沿所述加热腔的径向移动，从而所述测温模块能够穿过所述窗口刺入所述气溶胶生成基质中。

14、在一些实施例中，所述活动构件上设置有第一加热元件。

15、在一些实施例中，所述气溶胶生成装置还包括第二加热元件，所述第二加热元件的至少局部布置在所述加热腔中，以在所述气溶胶生成基质被所述加热腔收容时，插入所述气溶胶生成基质的内部。

16、在一些实施例中，所述气溶胶生成装置还包括控制电路，所述控制电路被配置为基于所述测温模块地检测结果调控所述第一加热元件和第二加热元件的电功率。

17、在一些实施例中，所述控制电路被配置为在第一时间段使所述第一加热元件和第二加热元件分别采用第一功率和第二功率工作，在第二时间段分别采用第三功率和第四功率工作，其中，所述第一功率与所述第三功率不同，所述第二功率与所述第四功率不同。

18、在一些实施例中，在所述第一时间段，所述第一功率小于所述第二功率；和/或

19、在所述第二时间段，所述第三功率大于所述第四功率。

20、在一些实施例中，在所述第一时间段，所述第一功率大于所述第二功率；和/或

21、在所述第二时间段，所述第三功率小于所述第四功率。

22、本申请实施例所提供的气溶胶生成装置，采用电驱动模块驱动活动构件沿加热腔的径向移动，以夹紧不同粗细的气溶胶生成基质，从而使气溶胶生成装置适配不同粗细的气溶胶生成基质，提高了气溶胶生成装置的通用性。

技术特征：

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述活动构件具有多个。

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，多个所述活动构件沿所述加热腔的周向布置。

4.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述电驱动模块包括推板，所述推板设置在所述活动构件的外侧，所述推板被配置为推动所述活动构件沿所述加热腔的径向移动。

5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述电驱动模块还包括驱动机构，所述驱动机构连接所述推板，以驱动所述推板沿所述加热腔的径向移动。

6.根据权利要求5所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述驱动机构为电控驱动模块，且所述驱动机构被配置为使所述推板沿所述加热腔的径向移动位移可调控。

7.根据权利要求5所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述推板上固定有测温模块，所述推板与所述活动构件之间具有弹性件，所述弹性件被配置为在所述推板沿所述加热腔的径向移动的至少部分行程中，所述推板的速度大于所述活动构件的速度，从而所述测温模块能够刺入所述气溶胶生成基质中。

8.根据权利要求5所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括用于支撑所述气溶胶生成基质的底托，所述底托和所述推板位于所述活动构件的相对两侧，所述底托界定所述活动构件沿所述加热腔的径向移动的一个行程终点。

9.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述推板上固定有测温模块，所述活动构件上开设有可供所述测温模块穿过的窗口，在所述推板被配置为在所述活动构件抵接所述底托时，可沿原行进方向继续沿所述加热腔的径向移动，从而所述测温模块能够穿过所述窗口刺入所述气溶胶生成基质中。

10.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述活动构件上设置有第一加热元件。

11.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括第二加热元件，所述第二加热元件的至少局部布置在所述加热腔中，以在所述气溶胶生成基质被所述加热腔收容时，插入所述气溶胶生成基质的内部。

12.根据权利要求11所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括控制电路，所述控制电路被配置为基于测温模块的检测结果调控所述第一加热元件和第二加热元件的电功率。

13.根据权利要求12所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述控制电路被配置为在第一时间段使所述第一加热元件和第二加热元件分别采用第一功率和第二功率工作，在第二时间段分别采用第三功率和第四功率工作，其中，所述第一功率与所述第三功率不同，所述第二功率与所述第四功率不同。

14.根据权利要求13所述的气溶胶生成装置，其特征在于，在所述第一时间段，所述第一功率小于所述第二功率；和/或

15.根据权利要求13所述的气溶胶生成装置，其特征在于，在所述第一时间段，所述第一功率大于所述第二功率；和/或

技术总结本技术涉及一种气溶胶生成装置，包括加热腔，用于接纳气溶胶生成基质；活动构件，界定所述加热腔的至少局部边界；电驱动模块，连接所述活动构件，所述电驱动模块被配置为驱动所述活动构件沿所述加热腔的径向移动，以夹紧所述气溶胶生成基质。本技术的气溶胶生成装置采用电驱动模块驱动活动构件沿加热腔的径向移动，以夹紧不同粗细的气溶胶生成基质，从而使气溶胶生成装置适配不同粗细的气溶胶生成基质，提高了气溶胶生成装置的通用性。技术研发人员：程洪森,汪如军,徐中立,李永海受保护的技术使用者：深圳市合元科技有限公司技术研发日：20230726技术公布日：2024/2/21