一种气溶胶生成装置的制作方法

本申请涉及雾化，特别是涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术：

1、气溶胶生成装置是通过控制电路和雾化元件来控制工作状态和烟雾输出量，以供用户抽吸的一种电子传送系统。

2、相关技术中，当雾化芯的雾化面向上设置时，在雾化腔内生成的气溶胶直接释放到出气通道中，由于雾化腔与出气通道的出气口之间的距离较短，导致进入雾化腔的空气和气溶胶混合不充分，从而导致出气口气溶胶的温度会过高，进而导致口感差的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例期望提供一种气溶胶生成装置，能够改善口感，改善用户使用体验感。

2、为达到上述目的，本申请实施例提供了一种气溶胶生成装置，包括：

3、雾化座组件，所述雾化座组件形成有雾化空间以及用于存储气溶胶生成基质的储液腔；

4、具有雾化面和吸液面的雾化芯，所述雾化芯设置于所述雾化空间，所述雾化面及其面向的所述雾化空间限定出雾化腔，所述储液腔与所述吸液面连通，所述雾化芯用于雾化气溶胶生成基质以生成气溶胶；

5、具有出气通道的出气管，所述出气管设置有位于所述出气通道内的挡板，所述挡板具有过气孔，所述出气通道与所述雾化腔连通，所述雾化腔内的气溶胶能够经所述过气孔排出，其中，所述雾化面朝向所述出气通道设置。

6、一些实施例中，所述挡板呈弧形，且所述弧形朝所述雾化面凸出。

7、一些实施例中，所述挡板的厚度为0.5mm-1mm。

8、一些实施例中，所述出气管的长度为l，所述挡板与所述出气管靠近所述雾化面的一端的距离为0.25l-0.5l。

9、一些实施例中，所述过气孔的数量为1-5个。

10、一些实施例中，所述过气孔的半径为0.5mm-1mm。

11、一些实施例中，所述过气孔的数量为多个，各所述过气孔沿环绕所述出气管的中心的圆周方向排列。

12、一些实施例中，各所述过气孔呈均匀分布的形式形成于所述挡板。

13、一些实施例中，各所述过气孔的中心线与所述出气管的中心线之间的距离为0.5mm-1mm。

14、一些实施例中，所述雾化座组件包括雾化顶座和雾化底座，所述雾化顶座包括顶座顶壁、柱筒和围绕所述顶座顶壁的顶座侧壁，所述顶座顶壁和所述顶座侧壁围设形成空腔，所述雾化底座的至少部分结构设置于所述空腔内，并与所述雾化顶座限定出所述储液腔；

15、所述柱筒的一端与所述顶座顶壁连接，另一端朝向所述雾化底座延伸，所述柱筒的内部形成连接通道，所述连接通道具有相对设置的第一开口和第二开口，所述第一开口贯穿所述顶座顶壁，所述第二开口连通所述连接通道与所述储液腔，所述雾化芯设置于所述连接通道的底部，且所述雾化面朝向所述第一开口。

16、一些实施例中，所述雾化座组件包括设置于所述连接通道内的安装座，所述安装座与所述连接通道的内壁之间限定出所述雾化空间，所述出气管设置于所述安装座的顶部，以使所述出气通道与所述雾化腔连通。

17、一些实施例中，所述雾化底座的底部设置有第一导流槽，所述第二开口的侧壁设置有与所述第一导流槽对接的第二导流槽，所述第二导流槽与所述第一导流槽配合能够将所述储液腔内的气溶胶生成基质导向所述吸液面。

18、本申请实施例提供的气溶胶生成装置，包括雾化座组件、具有雾化面和吸液面的雾化芯、具有出气通道的出气管，通过将雾化面朝向出气通道设置，用于提升气溶胶的口感，出气管通过设置有位于出气通道内的挡板，挡板具有过气孔，雾化腔内的气溶胶能够经过气孔排出，也就是说，通过在出气通道内设置挡板，对气流形成一定的阻挡作用，以使气流在出气通道内的流动形态被改变，从而使得气溶胶和空气混合得更加充分，进而降低出气通道的出气口处的气溶胶的温度，改善口感，改善用户使用体验感。同时，挡板的设置增大了出气管与气流的换热面积，能够进一步地降低出气口处的气溶胶的温度。另外，由于雾化芯工作时可能会发生炸液的情况，而雾化面朝向出气通道，挡板的设置可以改善因炸液产生的高温液滴直接经出气通道进入用户口腔的问题，改善用户使用体验感。

技术特征：

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述挡板呈弧形，且所述弧形朝所述雾化面凸出；和/或，所述挡板的厚度为0.5mm-1mm。

3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述出气管的长度为l，所述挡板与所述出气管靠近所述雾化面的一端的距离为0.25l-0.5l。

4.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述过气孔的数量为1-5个；和/或，所述过气孔的半径为0.5mm-1mm。

5.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述过气孔的数量为多个，各所述过气孔沿环绕所述出气管的中心的圆周方向排列；和/或，各所述过气孔呈均匀分布的形式形成于所述挡板。

6.根据权利要求5所述的气溶胶生成装置，其特征在于，各所述过气孔的中心线与所述出气管的中心线之间的距离为0.5mm-1mm。

7.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述雾化座组件包括雾化顶座和雾化底座，所述雾化顶座包括顶座顶壁、柱筒和围绕所述顶座顶壁的顶座侧壁，所述顶座顶壁和所述顶座侧壁围设形成空腔，所述雾化底座的至少部分结构设置于所述空腔内，并与所述雾化顶座限定出所述储液腔；

8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述雾化座组件包括设置于所述连接通道内的安装座，所述安装座与所述连接通道的内壁之间限定出所述雾化空间，所述出气管设置于所述安装座的顶部，以使所述出气通道与所述雾化腔连通。

9.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述雾化底座的底部设置有第一导流槽，所述第二开口的侧壁设置有与所述第一导流槽对接的第二导流槽，所述第二导流槽与所述第一导流槽配合能够将所述储液腔内的气溶胶生成基质导向所述吸液面。

技术总结本申请实施例提供一种气溶胶生成装置，包括雾化座组件、具有雾化面和吸液面的雾化芯、具有出气通道的出气管。雾化座组件形成有雾化空间以及用于存储气溶胶生成基质的储液腔；雾化芯设置于雾化空间，雾化面及其面向的雾化空间限定出雾化腔，储液腔与吸液面连通，雾化芯用于雾化气溶胶生成基质以生成气溶胶；出气管设置有位于出气通道内的挡板，挡板具有过气孔，出气通道与雾化腔连通，雾化腔内的气溶胶能够经过气孔排出，雾化面朝向出气通道设置。本申请实施例提供的气溶胶生成装置能够使得气溶胶和空气混合得更加充分，进而降低出气通道的出气口处的气溶胶的温度，改善口感，改善用户使用体验感。技术研发人员：孙洪涛,方冠宇,许高红,黄君瀚,雷桂林受保护的技术使用者：深圳麦克韦尔科技有限公司技术研发日：20230524技术公布日：2024/2/21