一种防漏液雾化芯及其气溶胶生成装置的制作方法

本技术涉及气溶胶生成，尤其涉及一种防漏液雾化芯及其气溶胶生成装置。

背景技术：

1、气溶胶生成装置是一种通过雾化器加热雾化液产生气溶胶的产品，由于其使用方便、口味可通过雾化液的调配而改变，所以近几年在国内外市场得到了广泛而迅速的推广。

2、目前市场上一般的气溶胶生成装置在倒放或者运输过程中，储液组件内的雾化液容易经过雾化芯、导气管最终从吸嘴漏出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种防漏液雾化芯及其气溶胶生成装置，旨在解决目前市场上气溶胶生成装置在倒放或者运输过程中，雾化液容易从吸嘴漏出的技术问题。

2、为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本实用新型实施例提供了一种防漏液雾化芯，应用于气溶胶生成装置，气溶胶生成装置包括储液组件和吸嘴，防漏液雾化芯包括导气雾化管，导气雾化管设置在储液组件内，导气雾化管的一端与吸嘴连通，导气雾化管开设有与储液组件相连的进液孔，导气雾化管内设置有吸液加热单元，导气雾化管内位于吸嘴与吸液加热单元之间设置有能够阻止液体流动的导气阻液构件。

3、在一些实施方式中，气溶胶生成装置还包括进气孔，导气雾化管的另一端与进气孔连通，导气雾化管内位于吸液加热单元与进气孔之间设置有导气阻液构件。

4、在一些实施方式中，导气阻液构件包括隔液板，隔液板与导气雾化管的轴线呈预设夹角设置，预设夹角大于零，隔液板上开设有过气孔，在导气雾化管的径向方向上，过气孔的内壁与导气雾化管的内壁之间的距离大于零。

5、在一些实施方式中，预设夹角为90°。

6、在一些实施方式中，导气阻液构件还包括阻液管，阻液管的内壁开设沿轴向延伸的曲线阻液槽；隔液板设置在阻液管轴向的至少一端；或，隔液板的至少一侧设置有阻液管；过气孔位于阻液管内。

7、在一些实施方式中，阻液管的轴线与隔液板垂直，在导气雾化管的径向方向上，过气孔的内壁与阻液管的内壁之间的距离大于零。

8、在一些实施方式中，导气雾化管内还设置有管状吸液件，管状吸液件夹持在吸嘴与导气阻液构件之间。

9、在一些实施方式中，导气雾化管内与进液孔相对应位置设置有管状导液件，吸液加热单元设置在管状导液件内，管状吸液件的长度大于管状导液件的长度；和/或，导气阻液构件夹持在管状导液件与管状吸液件之间。

10、在一些实施方式中，吸液加热单元包括内包棉和加热件，内包棉固定设置在管状导液件的内壁，加热件设置在内包棉内。

11、根据本申请的另一个方面，本实用新型实施例还提供了一种气溶胶生成装置，气溶胶生成装置包括外壳、设置于外壳内的储液组件、构造于外壳上的吸嘴、开设在外壳上的进气孔以及如上所述的防漏液雾化芯，储液组件包括构造于外壳内的储液腔和设置于储液腔上远离吸嘴的口部的密封件，密封件上构造有插接管，插接管插设在导气雾化管的另一端内，插接管远离导气雾化管的一端与进气孔连通。

12、与现有技术相比，本实用新型的防漏液雾化芯至少具有下列有益效果：

13、本实用新型实施例公开了一种防漏液雾化芯，应用于气溶胶生成装置，气溶胶生成装置包括储液组件和吸嘴，防漏液雾化芯包括导气雾化管，导气雾化管设置在储液组件内，导气雾化管的一端与吸嘴连通，导气雾化管开设有与储液组件相连的进液孔，导气雾化管内与进液孔相对应位置设置有吸液加热单元，导气雾化管内位于吸嘴与吸液加热单元之间设置有能够阻止液体流动的导气阻液构件，由于导气阻液构件可以顺畅导气，同时导气阻液构件可以一定程度的阻止液体流动，因此气溶胶生成装置在倒放或者运输过程中，导气阻液构件可以防止雾化液从吸嘴漏出，提高气溶胶生成装置的品质和安全性。

14、另一方面，本实用新型提供的气溶胶生成装置是基于上述防漏液雾化芯而设计的，其有益效果参见上述防漏液雾化芯的有益效果，在此，不一一赘述。

15、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种防漏液雾化芯，应用于气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括储液组件和吸嘴，其特征在于：所述防漏液雾化芯包括导气雾化管，所述导气雾化管设置在所述储液组件内，所述导气雾化管的一端与所述吸嘴连通，所述导气雾化管开设有与所述储液组件相连的进液孔，所述导气雾化管内设置有吸液加热单元，所述导气雾化管内位于所述吸嘴与所述吸液加热单元之间设置有能够阻止液体流动的导气阻液构件。

2.根据权利要求1所述的防漏液雾化芯，其特征在于：所述气溶胶生成装置还包括进气孔，所述导气雾化管的另一端与所述进气孔连通，所述导气雾化管内位于所述吸液加热单元与所述进气孔之间设置有所述导气阻液构件。

3.根据权利要求1所述的防漏液雾化芯，其特征在于：所述导气阻液构件包括隔液板，所述隔液板与所述导气雾化管的轴线呈预设夹角设置，所述预设夹角大于零，所述隔液板上开设有过气孔，在所述导气雾化管的径向方向上，所述过气孔的内壁与所述导气雾化管的内壁之间的距离大于零。

4.根据权利要求3所述的防漏液雾化芯，其特征在于：所述预设夹角为90°。

5.根据权利要求3所述的防漏液雾化芯，其特征在于：所述导气阻液构件还包括阻液管，所述阻液管的内壁开设沿轴向延伸的曲线阻液槽；所述隔液板设置在所述阻液管轴向的至少一端；或，所述隔液板的至少一侧设置有阻液管，所述过气孔位于所述阻液管内。

6.根据权利要求5所述的防漏液雾化芯，其特征在于，所述阻液管的轴线与所述隔液板垂直，在所述导气雾化管的径向方向上，所述过气孔的内壁与所述阻液管的内壁之间的距离大于零。

7.根据权利要求3所述的防漏液雾化芯，其特征在于，所述导气雾化管内还设置有管状吸液件，所述管状吸液件夹持在所述吸嘴与所述导气阻液构件之间。

8.根据权利要求7所述的防漏液雾化芯，其特征在于，所述导气雾化管内与所述进液孔相对应位置设置有管状导液件，所述吸液加热单元设置在所述管状导液件内，所述管状吸液件的长度大于所述管状导液件的长度；和/或，所述导气阻液构件夹持在所述管状导液件与所述管状吸液件之间。

9.根据权利要求8所述的防漏液雾化芯，其特征在于，所述吸液加热单元包括内包棉和加热件，所述内包棉固定设置在所述管状导液件的内壁，所述加热件设置在所述内包棉内。

10.一种气溶胶生成装置，其特征在于：所述气溶胶生成装置包括外壳、设置于所述外壳内的储液组件、构造于所述外壳上的吸嘴、开设在所述外壳上的进气孔以及权利要求1-9任一项所述的防漏液雾化芯，所述储液组件包括构造于所述外壳内的储液腔和设置于所述储液腔上远离所述吸嘴的口部的密封件，所述密封件上构造有插接管，所述插接管插设在所述导气雾化管的另一端内，所述插接管远离所述导气雾化管的一端与所述进气孔连通。

技术总结本技术公开了一种防漏液雾化芯及其气溶胶生成装置，应用于气溶胶生成装置，气溶胶生成装置包括储液组件和吸嘴，防漏液雾化芯包括导气雾化管，导气雾化管设置在储液组件内，导气雾化管的一端与吸嘴连通，导气雾化管开设有与储液组件相连的进液孔，导气雾化管内设置有吸液加热单元，导气雾化管内位于吸嘴与吸液加热单元之间设置有能够阻止液体流动的导气阻液构件，由于导气阻液构件可以顺畅导气，同时导气阻液构件可以一定程度的阻止液体流动，因此气溶胶生成装置在倒放或者运输过程中，导气阻液构件可以防止雾化液从吸嘴漏出，提高气溶胶生成装置的品质和安全性。技术研发人员：张兆辉,陈立军,牛彦明受保护的技术使用者：深圳市吉迩科技有限公司技术研发日：20230706技术公布日：2024/2/21