一种烟草用香精香料烘干装置的制作方法

本技术涉及一种烘干装置，具体为一种烟草用香精香料烘干装置，属于烟草加工设备。

背景技术：

1、烟草是制备卷烟的主要原材料，对于现有市面上所生产的卷烟，为了能够提高或丰富烟草燃烧时所散发的香味，往往会对烟草原料添加一定量的香精香料，其目的是提高产品香味特征，掩盖杂气、衬托香气，经过加香技术的处理，可以丰富和矫正烟的香味，并使卷烟的香味保持稳定不变。随着卷烟焦油的降低和梗丝、薄片的使用，也需要通过加香来增补卷烟的香气。此外，加香还可以赋予卷烟不同的香气风格，满足广大消费者的需求，卷烟添加香精香料的方法一般有喷料法和浸料法两种，而在香精香料添加后，需要对烟草进行烘干处理，才能制备烟丝，进而制备卷烟。

2、而对于现有的烘干装置，如公开号为cn216255381u所公开的一种烟草加工用烘干装置，其通过外部动力装置配合旋转轴和偏心块带动连接杆左右往复移动，连接杆通过滑块配合弹性连接片和固定块带动置料筛左右往复晃动，置料筛在晃动过程中带动烟草均速向右移动并落入到底部的置料筛上面配合加热丝进行二次烘干，实现了对烟草进行连续不间断烘干的效果，解决了传统方式烘干一批后再取出进行下一批烘干的问题，提高了烟草烘干的效率，但在实际操作过程中，由于烟草是较大的叶片状，且多个烟草叶捆绑在一起，因此通过与加热单元相接触的烘干措施并不能实现对烟草叶的均匀烘干，进而会导致外层的烟草叶被过度烘干，从而影响烟草叶的品质，其次，若采用单一的热风烘干，即热风从烟草的表面以单一的方向吹过，虽然能够将烟草中的水分带走，但效率较低，无法实现快速的烘干，进而导致加工处理的效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述至少一个技术问题而提供一种烟草用香精香料烘干装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种烟草用香精香料烘干装置，包括烘干机构，用于对烟草表面所浸润的香精香料进行烘干的烘干机构包括罐体组件和热风烘干组件，热风烘干组件与罐体组件相连通；

3、罐体组件包括烘干罐和烟草架，烟草架安放在烘干罐内，烘干罐设有烘干腔和热风腔，烘干腔与热风腔之间设有导风隔板，烘干腔内竖直连接有中心管柱，烟草架套设在中心管柱的柱身上；

4、热风烘干组件包括输送管、循环风机和电热丝，循环风机的进出风接口均连接有输送管，且循环风机进风接口所连接的输送管与集风罩相连通，集风罩卡放在烘干罐的上端，循环风机出风接口所连接的输送管与热风腔相连通，且热风腔与输送管的连接处安装有电热丝，循环风机进风接口所连接的输送管管身上还安装有干燥箱。

5、作为本实用新型再进一步的方案：烘干腔的内部开设有导风内腔，且烘干腔的内壁开设有若干个内壁通风孔，内壁通风孔与导风内腔贯通设置。

6、作为本实用新型再进一步的方案：导风隔板的板身中心处开设有对接通孔，中心管柱安插在对接通孔内，中心管柱的中心处开设有中空内腔，且中心管柱的侧壁开设有呈倾斜状的导流通孔。

7、作为本实用新型再进一步的方案：导风隔板的板身上还开设有底部通风孔和导风槽，底部通风孔位于对接通孔的外侧，导风槽位于导风隔板的边沿处。

8、作为本实用新型再进一步的方案：干燥箱包括箱体、干燥框和吸附干燥层，吸附干燥层安放在干燥框内，且干燥框活动卡放在箱体内。

9、作为本实用新型再进一步的方案：吸附干燥层包括但不限于采用硫酸钙干燥层或氯化钙干燥层，且吸附干燥层设置有若干层，并分层堆叠放置在干燥框内。

10、作为本实用新型再进一步的方案：烟草架呈分层状设置有若干个，中心管柱的侧壁呈斜面状，烟草架包括上卡环和下卡环，上卡环的内径小于下卡环的内径，位于下层烟草架的上卡环内径大于上层烟草架的下卡环内径。

11、作为本实用新型再进一步的方案：烟草架的上卡环上焊接有若干个烟草悬挂杆，且烟草架的下卡环与烟草悬挂杆的杆身中部焊接有斜撑杆。

12、作为本实用新型再进一步的方案：烟草悬挂杆的杆身上表面开设有若干个凹槽。

13、本实用新型的有益效果是：

14、1、设置有烟草架和中心管柱，中心管柱的侧壁呈斜面状，可便于将烟草架依次套设在中心管柱上，并使烟草架能够依次卡放在中心管柱的相应位置处，使上下烟草架保持一定的间距，实现对多组烟草悬挂并进行烘干作业，以能够进一步提高烘干效率；

15、2、设置有内壁通风孔和底部通风孔，使热风腔内的热风其中一部分通过底部通风孔由下而上进入到烘干腔内，还有一部分热风经由导风槽进入到导风内腔，并由内壁通风孔喷出，以能够对罐内所放置的烟草进行多方位和多角度的热风烘干，可提高对烟草的烘干效率；

16、3、设有呈倾斜状的导流通孔，可使热风腔内的热风进入到中空内腔，并从导流通孔处以一定的倾斜角度喷出，进而可带动整个烘干腔内的热风进行螺旋状的流动，可最大限度地将烟草表面所浸润香精香料液体的水分带走，实现对烟草表面所浸润香精香料的烘干干燥；

17、4、设置有干燥箱可对从烘干腔内所抽出的热风进行干燥处理，然后继续通入到烘干腔内，以实现热风的内循环式干燥，同时干燥框活动卡放在箱体内，可便于拆装干燥框以更换新的吸附干燥层，可进一步提高对热风的干燥效果。

技术特征：

1.一种烟草用香精香料烘干装置，包括烘干机构，其特征在于：用于对烟草表面所浸润的香精香料进行烘干的所述烘干机构包括罐体组件和热风烘干组件，所述热风烘干组件与罐体组件相连通；

2.根据权利要求1所述的一种烟草用香精香料烘干装置，其特征在于：所述烘干腔（2）的内部开设有导风内腔（5），且所述烘干腔（2）的内壁开设有若干个内壁通风孔（21），所述内壁通风孔（21）与导风内腔（5）贯通设置。

3.根据权利要求1所述的一种烟草用香精香料烘干装置，其特征在于：所述导风隔板（4）的板身中心处开设有对接通孔（41），所述中心管柱（10）安插在对接通孔（41）内，所述中心管柱（10）的中心处开设有中空内腔（101），且所述中心管柱（10）的侧壁开设有呈倾斜状的导流通孔（102）。

4.根据权利要求3所述的一种烟草用香精香料烘干装置，其特征在于：所述导风隔板（4）的板身上还开设有底部通风孔（42）和导风槽（43），所述底部通风孔（42）位于对接通孔（41）的外侧，所述导风槽（43）位于导风隔板（4）的边沿处。

5.根据权利要求1所述的一种烟草用香精香料烘干装置，其特征在于：所述干燥箱（8）包括箱体（81）、干燥框（82）和吸附干燥层（83），所述吸附干燥层（83）安放在干燥框（82）内，且所述干燥框（82）活动卡放在箱体（81）内。

6.根据权利要求5所述的一种烟草用香精香料烘干装置，其特征在于：所述吸附干燥层（83）包括但不限于采用硫酸钙干燥层或氯化钙干燥层，且所述吸附干燥层（83）设置有若干层，并分层堆叠放置在干燥框（82）内。

7.根据权利要求1所述的一种烟草用香精香料烘干装置，其特征在于：所述烟草架（11）呈分层状设置有若干个，所述中心管柱（10）的侧壁呈斜面状，所述烟草架（11）包括上卡环（111）和下卡环（112），所述上卡环（111）的内径小于下卡环（112）的内径，位于下层所述烟草架（11）的上卡环（111）内径大于上层烟草架（11）的下卡环（112）内径。

8.根据权利要求7所述的一种烟草用香精香料烘干装置，其特征在于：所述烟草架（11）的上卡环（111）上焊接有若干个烟草悬挂杆（113），且所述烟草架（11）的下卡环（112）与烟草悬挂杆（113）的杆身中部焊接有斜撑杆（114）。

9.根据权利要求8所述的一种烟草用香精香料烘干装置，其特征在于：所述烟草悬挂杆（113）的杆身上表面开设有若干个凹槽（115）。

技术总结本技术属于烟草加工设备领域，尤其涉及一种烟草用香精香料烘干装置，针对现有烟草叶被过度烘干以及单一的热风烘干问题，现提出如下方案，其包括罐体组件和热风烘干组件，热风烘干组件与罐体组件相连通，本技术设置有烟草架和中心管柱，中心管柱的侧壁呈斜面状，可便于将烟草架依次套设在中心管柱上，使上下烟草架保持一定的间距，对多组烟草悬挂并进行烘干作业，进一步提高烘干效率；设置有内壁通风孔、底部通风孔以及呈倾斜状的导流通孔，能够对罐内所放置的烟草进行多方位和多角度的热风烘干，带动整个烘干腔内的热风进行螺旋状的流动，最大限度地将烟草表面所浸润香精香料液体的水分带走，实现对烟草表面所浸润香精香料的烘干干燥。技术研发人员：冀俊玲,马微,侯昭晔,赵婧,张保惠受保护的技术使用者：内蒙古苁蓉实业有限责任公司技术研发日：20230801技术公布日：2024/2/25