一种滤棒周向打孔设备的制作方法

本发明涉及卷烟生产，尤其是，本发明涉及一种滤棒周向打孔设备。

背景技术：

1、卷烟滤棒作为卷烟烟气的过滤系统，在提升卷烟吸食品质及安全性上具有重要的作用，可以对卷烟烟气中的某些有害物质（如烟碱、焦油）进行过滤。

2、卷烟制造工艺发展的一个重要方向，是研究如何控制滤棒对高温烟气的降温，其中涉及到如何在滤棒上进行打孔，滤棒上进行打孔之后，嘴棒吸阻减小，可以使得外界冷空气进入滤棒与到达滤棒的高温烟气进行接触，从而对高温烟气进行降温。

3、所以现在对于卷烟滤棒上进行打孔的设计越来越多，但是现在大多数滤棒打孔都仅仅是在滤棒包覆纸（包括成型纸和接装纸）包覆之前，对包覆纸进行平面打孔；例如中国专利发明专利cn113712250a提供了一种烟用滤棒成型机的滤棒纸，包括：箱体，箱体的外侧面上设有导轨；打孔辊对，设置于所述箱体的内部，打孔辊对包括主动辊轮和从动辊轮，主动辊轮的外周面的上具有间隔设置的主动辊切刀，从动辊轮的外周面上具有间隔设置的从动辊凹槽；主动辊轮与主动齿轮连接，主动齿轮与伺服电机的输出端连接；从动辊轮与从动齿轮连接，从动齿轮与主动齿轮啮合；从动齿轮与气缸的活塞连接；清洁系统包括正压吹风管路和负压吸附管路；气缸和伺服电机均与控制器连接。上述发明能够在不影响滤棒正常生产时实现在滤棒纸上的精确打孔。

4、但是上述打孔装置仍然具备以下缺点：只能在包覆纸上面进行打孔，在滤棒外侧设置有多次包覆纸时（实际上滤棒外侧必然存在两层以上包覆纸，即至少一层接装纸和至少一层成型纸），提前开设的孔会被相互遮挡，无法确保打孔对齐，导致滤棒打孔效果差，吸阻可控性差，对于高温烟气降温作用也不够。

5、因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的滤棒周向打孔设备对我们来说是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种滤棒周向打孔设备，直接在包覆完成之后的滤棒上进行打孔，有效使得滤棒进行旋转的过程中有效的周向打孔，使得滤棒外侧的打孔稳定连通，且根据打孔数量有效控制滤棒吸阻，对高温烟气有效降温，提升抽吸者体验。

2、为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：

3、一种滤棒周向打孔设备，包括第一侧板、第二侧板以及用于连接所述第一侧板和第二侧板的顶板，所述第一侧板上设置有固定块，所述第二侧板上设置有活动块，所述活动块连接有联动板，所述顶板上设置有功能孔以及位于所述功能孔上侧的打孔器，所述功能孔靠近所述第二侧板的一侧设置有用于驱动所述联动板移动的第一气缸，所述功能孔靠近所述第一侧板的一侧设置有用于驱动所述打孔器移动的第二气缸；

4、所述固定块上设置有用于与滤棒端部连接的第一夹头，所述活动块上设置有用于与所述滤棒远离第一夹头的一端连接的第二夹头，所述活动块上设置有用于驱动所述第二夹头转动的电机。

5、作为本发明的优选，所述第一侧板底部设置有第一滑块和用于方便所述第一滑块滑动的第一滑轨；所述第二侧板底部设置有第二滑块和用于方便所述第二滑块滑动的第二滑轨。

6、作为本发明的优选，所述第一滑轨下侧设置有第一升降气缸；所述第二滑轨下侧设置有第二升降气缸。

7、作为本发明的优选，所述第一滑轨上设置有用于驱动所述第一侧板滑动的第三气缸；所述第二滑轨上设置有用于驱动所述第二侧板滑动的第四气缸。

8、作为本发明的优选，所述第一夹头和第二夹头的数量均至少为一个。

9、作为本发明的优选，所述电机设置有驱动辊，所述驱动辊上设置有第一齿轮和用于与所述第一齿轮连接的驱动链，所述第二夹头远离所述第一夹头的一端上设置有用于与所述驱动链连接的第二齿轮。

10、作为本发明的优选，所述第一夹头靠近所述第二夹头的一端和所述第二夹头靠近所述第一夹头的一端均设置有散热块。

11、作为本发明的优选，所述第一夹头靠近所述第二夹头的一端设置有第一插入槽，所述第一插入槽内设置有接触片，所述接触片通过弹簧与所述第一插入槽的槽底连接。

12、作为本发明的优选，所述第二夹头靠近所述第一夹头的一端设置有第二插入槽，所述第二插入槽的槽底设置有接触柱。

13、作为本发明的优选，所述接触柱至少有一部分为弧形。

14、本发明一种滤棒周向打孔设备的有益效果在于：直接在包覆完成之后的滤棒上进行打孔，有效使得滤棒进行旋转的过程中有效的周向打孔，使得滤棒外侧的打孔稳定连通，且根据打孔数量有效控制滤棒吸阻，对高温烟气有效降温，提升抽吸者体验。

技术特征：

1.一种滤棒周向打孔设备，其特征在于：包括第一侧板（1）、第二侧板（2）以及用于连接所述第一侧板（1）和第二侧板（2）的顶板（3），所述第一侧板（1）上设置有固定块（4），所述第二侧板（2）上设置有活动块（5），所述活动块（5）连接有联动板（55），所述顶板（3）上设置有功能孔（31）以及位于所述功能孔（31）上侧的打孔器（32），所述功能孔（31）靠近所述第二侧板（2）的一侧设置有用于驱动所述联动板（55）移动的第一气缸（33），所述功能孔（31）靠近所述第一侧板（1）的一侧设置有用于驱动所述打孔器（32）移动的第二气缸（34）；

2.根据权利要求1所述的一种滤棒周向打孔设备，其特征在于：所述第一侧板（1）底部设置有第一滑块（11）和用于方便所述第一滑块（11）滑动的第一滑轨（12）；所述第二侧板（2）底部设置有第二滑块（21）和用于方便所述第二滑块（21）滑动的第二滑轨（22）。

3.根据权利要求2所述的一种滤棒周向打孔设备，其特征在于：所述第一滑轨（12）下侧设置有第一升降气缸（13）；所述第二滑轨（22）下侧设置有第二升降气缸（23）。

4.根据权利要求2所述的一种滤棒周向打孔设备，其特征在于：所述第一滑轨（12）上设置有用于驱动所述第一侧板（1）滑动的第三气缸。

5.根据权利要求1所述的一种滤棒周向打孔设备，其特征在于：所述第一夹头（41）和第二夹头（51）的数量均至少为一个。

6.根据权利要求5所述的一种滤棒周向打孔设备，其特征在于：所述电机（52）设置有驱动辊（521），所述驱动辊（521）上设置有第一齿轮和用于与所述第一齿轮连接的驱动链（522），所述第二夹头（51）远离所述第一夹头（41）的一端上设置有用于与所述驱动链（522）连接的第二齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种滤棒周向打孔设备，其特征在于：所述第一夹头（41）靠近所述第二夹头（51）的一端和所述第二夹头（51）靠近所述第一夹头（41）的一端均设置有散热块（7）。

8.根据权利要求1所述的一种滤棒周向打孔设备，其特征在于：所述第一夹头（41）靠近所述第二夹头（51）的一端设置有第一插入槽（42），所述第一插入槽（42）内设置有接触片（43），所述接触片（43）通过弹簧（44）与所述第一插入槽（42）的槽底连接。

9.根据权利要求1所述的一种滤棒周向打孔设备，其特征在于：所述第二夹头（51）靠近所述第一夹头（41）的一端设置有第二插入槽（53），所述第二插入槽（53）的槽底设置有接触柱（54）。

10.根据权利要求9所述的一种滤棒周向打孔设备，其特征在于：所述接触柱（54）至少有一部分为弧形。

技术总结本发明提供一种滤棒周向打孔设备，涉及卷烟生产技术领域，包括第一侧板、第二侧板以及顶板，第一侧板上设置有固定块，第二侧板上设置有活动块，活动块连接有联动板，顶板上设置有功能孔以及打孔器，功能孔靠近第二侧板的一侧设置有用于驱动联动板移动的第一气缸，功能孔靠近第一侧板的一侧设置有用于驱动打孔器移动的第二气缸；固定块上设置有第一夹头，活动块上设置有第二夹头，活动块上设置有用于驱动第二夹头转动的电机。本发明直接在包覆完成之后的滤棒上进行打孔，有效使得滤棒进行旋转的过程中有效的周向打孔，使得滤棒外侧的打孔稳定连通，且根据打孔数量有效控制滤棒吸阻，对高温烟气有效降温，提升抽吸者体验。技术研发人员：陈浩,蔡超,吕品,苗丽坤,孙炜炜受保护的技术使用者：武汉黄鹤楼新材料科技开发有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/21