气溶胶生成组件、气溶胶生成机构及气溶胶生成装置的制作方法

本申请涉及气溶胶生成领域，特别是涉及气溶胶生成组件、气溶胶生成机构及气溶胶生成装置。

背景技术：

1、气溶胶生成装置以电子雾化装置为例，电子雾化装置主要由雾化器和本体组件构成。雾化器一般包括储液腔和雾化组件，储液腔用于储存可气溶胶生成介质，雾化组件中的发热组件用于对可气溶胶生成介质进行加热并雾化，以形成可供吸食者食用的气雾；本体组件例如其中的电池用于向雾化组件提供能量。

2、通常发热组件下方直接设置进气道，气溶胶生成介质或气溶胶冷却后生成的冷凝液很容易顺着该进气道流下，造成泄漏，甚至是损坏电子雾化装置中的电子元件，影响产品功能及使用寿命。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种气溶胶生成组件、气溶胶生成机构及气溶胶生成装置，以解决液滴自进气道上方漏下及损坏电子元件的问题。

2、在一个实施例中，一种气溶胶生成组件，包括发热组件、气溶胶传输管及导气固定件，所述气溶胶传输管设有输送腔，所述发热组件设置于所述气溶胶传输管中部分露置于所述气溶胶传输管外，用于加热气溶胶生成介质以于所述输送腔中生成气溶胶；

3、所述导气固定件包括导气管、导气孔及开设于所述导气管中的导气通道；

4、所述导气管设有第一端及第二端，所述第二端封闭设置且所述导气孔邻近所述第二端；

5、所述第一端、所述导气通道、所述导气孔及所述输送腔顺序连通。

6、上述气溶胶生成组件，通过设计封闭的第二端，使得气溶胶冷凝后形成的液滴不会从第二端流入导气通道中，从而避免了液滴自进气道上方漏下而进入导气通道，进而避免了液滴经导气通道接触及损坏电子元件的可能性，从而确保了产品功能实现及保证了产品使用寿命。

7、在其中一些实施例中，在重力方向上，所述导气孔位于所述发热组件的内侧面的最高位置的上方。

8、在其中一些实施例中，所述导气固定件还包括密封件，所述密封件与所述导气管相连接以封闭所述第二端。

9、在其中一些实施例中，所述密封件与所述导气管一体设置；及/或，

10、所述导气孔开设于所述密封件或所述导气管上。

11、在其中一些实施例中，所述导气固定件于所述导气管或所述密封件上凸设有气路引导结构；于所述气溶胶生成组件由内向外方向上，所述气路引导结构的投影至少部分覆盖所述导气孔，且使所述气路引导结构与所述导气孔之间形成导流区。

12、在其中一些实施例中，所述导气固定件还包括与所述导气管相连的固定部，且所述固定部位于所述第一端与所述导气孔之间；

13、所述固定部与所述气溶胶传输管相配接，以与所述气溶胶传输管及所述导气管共同形成容纳区，所述发热组件以抵接方式设置于所述容纳区中，且所述气溶胶传输管开设有连通所述容纳区的导液孔。

14、在其中一些实施例中，所述导气管与所述固定部一体设置；或者，

15、所述固定部套置于所述导气管外。

16、在其中一些实施例中，所述气溶胶生成组件还包括设置于所述气溶胶传输管中的通气管；在重力方向上，所述通气管抵接所述发热组件的上端，且所述通气管与所述导气孔流体连通。

17、在其中一些实施例中，一种气溶胶生成机构，其包括壳体及任一实施例所述气溶胶生成组件，所述气溶胶生成组件的发热组件及气溶胶传输管设于所述壳体内，且所述气溶胶生成组件的导气固定件设于所述壳体上或设于所述壳体内，以将所述气溶胶传输管固定于所述壳体内，所述壳体还设有存储气溶胶生成介质的储液腔，且所述气溶胶生成组件通过导液孔与所述储液腔连通以获得所述气溶胶生成介质；

18、所述壳体开设有与所述气溶胶生成组件的导气通道相连通的出气口。

19、在其中一些实施例中，一种气溶胶生成装置，其包括电源组件及任一实施例所述气溶胶生成机构，所述电源组件与所述气溶胶生成机构的气溶胶生成组件的发热组件电连接并为所述发热组件提供电能，所述电源组件与所述气溶胶生成机构的壳体或气溶胶生成组件之间设有进气口，所述进气口与所述气溶胶生成组件的导气通道相连通。

技术特征：

1.一种气溶胶生成组件（100），包括发热组件（200）及气溶胶传输管（300），所述气溶胶传输管（300）设有输送腔（320），所述发热组件（200）设置于所述气溶胶传输管（300）中部分露置于所述气溶胶传输管（300）外，用于加热气溶胶生成介质以于所述输送腔（320）中生成气溶胶（220）；其特征在于，还包括导气固定件（400）；

2.根据权利要求1所述气溶胶生成组件（100），其特征在于，在重力方向上，所述导气孔（430）位于所述发热组件（200）的内侧面（210）的最高位置（211）的上方。

3.根据权利要求1所述气溶胶生成组件（100），其特征在于，所述导气固定件（400）还包括密封件（440），所述密封件（440）与所述导气管（410）相连接以封闭所述第二端（412）。

4.根据权利要求3所述气溶胶生成组件（100），其特征在于，所述密封件（440）与所述导气管（410）一体设置；及/或，

5.根据权利要求3所述气溶胶生成组件（100），其特征在于，所述导气固定件（400）于所述导气管（410）或所述密封件（440）上凸设有气路引导结构（470）；于所述气溶胶生成组件（100）由内向外方向（480）上，所述气路引导结构（470）的投影至少部分覆盖所述导气孔（430），且使所述气路引导结构（470）与所述导气孔（430）之间形成导流区（442）。

6.根据权利要求1所述气溶胶生成组件（100），其特征在于，所述导气固定件（400）还包括与所述导气管（410）相连的固定部（420），且所述固定部（420）位于所述第一端（411）与所述导气孔（430）之间；

7.根据权利要求6所述气溶胶生成组件（100），其特征在于，所述导气管（410）与所述固定部（420）一体设置；或者，

8.根据权利要求1至7中任一项所述气溶胶生成组件（100），其特征在于，还包括设置于所述气溶胶传输管（300）中的通气管（500）；在重力方向上，所述通气管（500）抵接所述发热组件（200）的上端，且所述通气管（500）与所述导气孔（430）流体连通。

9.一种气溶胶生成机构（700），其特征在于，包括壳体（600）及如权利要求1至8中任一项所述气溶胶生成组件（100）；

10.一种气溶胶生成装置（900），其特征在于，包括电源组件（800）及如权利要求9所述气溶胶生成机构（700）；

技术总结本申请涉及气溶胶生成组件、气溶胶生成机构及气溶胶生成装置，气溶胶传输管设有输送腔，发热组件设置于气溶胶传输管中部分露置于气溶胶传输管外，用于加热气溶胶生成介质以于输送腔中生成气溶胶；导气固定件包括导气管、导气孔及开设于导气管中的导气通道；导气管设有第一端及第二端，第二端封闭设置且导气孔邻近第二端；第一端、导气通道、导气孔及输送腔顺序连通。上述气溶胶生成组件，通过设计封闭的第二端，使得气溶胶冷凝后形成的液滴不会从第二端流入导气通道中，从而避免了液滴自进气道上方漏下而进入导气通道，进而避免了液滴经导气通道接触及损坏电子元件的可能性，从而确保了产品功能实现及保证了产品使用寿命。技术研发人员：张如平,朱健平,赵醒夫受保护的技术使用者：东莞黑马电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/21