一种雾化组件及其气溶胶形成装置的制作方法

本技术涉及气溶剂生成设备，尤其涉及一种雾化组件及其气溶胶形成装置。

背景技术：

1、气溶胶生成装置是一种通过雾化器加热雾化液产生气溶胶的产品，由于其使用方便、口味可通过雾化液的调配而改变，所以近几年在国内外市场得到了广泛而迅速的推广。

2、气溶胶生成装置通常具有雾化组件，雾化组件包括上壳体以及装设于上壳体内的支架组件，上壳体内构造有储液腔，支架组件包括雾化支架、固定硅胶件和陶瓷发热体，现在市面上的气溶胶生成装置的固定硅胶件的结构如图9和图10所示，固定硅胶件大部分都是采用四周包裹陶瓷发热体来实现对陶瓷发热体固定及密封，这种密封方案会影响陶瓷发热体对雾化液的渗流速度，导致陶瓷发热体的发热面在工作过程中温度偏高，从而更易产生积碳，最终降低陶瓷发热体的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种雾化组件及其气溶胶形成装置，旨在解决现有的气溶胶生成装置的固定硅胶件影响陶瓷发热体对雾化液的渗流速度，降低陶瓷发热体的使用寿命的技术问题。

2、为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本实用新型实施例提供了一种雾化组件，雾化组件包括上壳体以及装设于上壳体内的支架组件，上壳体内构造有储液腔，支架组件包括雾化支架、固定垫和加热导液件，雾化支架内构造有雾化腔以及将储液腔与雾化腔导通的导液通道，固定垫设置在雾化腔内且位于导液通道的口部，固定垫为平垫结构，加热导液件设置在雾化腔内，且加热导液件位于固定垫远离导液通道的一侧，加热导液件被配置为多孔结构，固定垫开设有将导液通道与加热导液件朝向导液通道的一面导通的第一导液孔。

3、在一些实施方式中，雾化支架上构造有将导液通道和雾化腔相连通的安装腔，固定垫贴合设置在安装腔靠近导液通道的内侧面上，加热导液件贴合设置在固定垫远离导液通道的一侧。

4、在一些实施方式中，上壳体内构造有穿设于储液腔内的吸气管，上壳体的外部构造有与吸气管的一端相连的吸嘴，吸气管的另一端与雾化腔连通。

5、在一些实施方式中，雾化支架上构造有导气通道，导气通道的一端与吸气管的另一端连通，导气通道的另一端与雾化腔相连通。

6、在一些实施方式中，支架组件还包括第一密封件，第一密封件设在储液腔与雾化支架之间，第一密封件上开设有将储液腔与导液通道导通的第二导液孔。

7、在一些实施方式中，加热导液件具有相背离设置的导液面和雾化面，雾化腔设置在加热导液件朝向雾化面的一侧，导液面与第一导液孔连通。

8、在一些实施方式中，上壳体远离吸嘴的一端设置有底壳，底壳内设置有第二密封件，以将雾化腔远离吸嘴一侧封堵；底壳上开设有过气孔。

9、在一些实施方式中，底壳上固定设置有两个连接触头，两个连接触头的一端均与加热导液件相连，两个连接触头的另一端均贯穿底壳且向远离吸嘴的方向延伸。

10、根据本申请的另一个方面，本实用新型实施例还提供了一种气溶胶形成装置，气溶胶形成装置包括主机组件以及如上所述的雾化组件。

11、在一些实施方式中，主机组件包括下壳体和装设在下壳体内的电芯，当雾化组件包括两个连接触头和过气孔时，两个连接触头的另一端分别与电芯的两个极相抵接，以使电芯与加热导液件相导通，下壳体上开设有与过气孔连通的进气孔。

12、与现有技术相比，本实用新型的雾化组件至少具有下列有益效果：

13、本实用新型实施例公开了一种雾化组件，通过在雾化组件的上壳体内设置有支架组件，支架组件可以由雾化支架、固定垫和加热导液件组成，在雾化支架内构造有雾化腔以及将储液腔与雾化腔导通的导液通道，并且将固定垫设置在雾化腔内位于导液通道口部的位置，固定垫具体设置为平垫结构，加热导液件设置在雾化腔内，且加热导液件位于固定垫远离导液通道的一侧，加热导液件被配置为多孔结构，通过在固定垫开设将导液通道与加热导液件朝向导液通道的一面导通的第一导液孔，使得储液腔内的雾化液可以依次经由导液通道、固定垫的第一导液孔导流至加热导液件朝向导液通道的一面，以对加热导液件进行供液；平垫结构的固定垫，减少了硅胶件与加热导液件直接接触的面积，减弱了让硅胶渗透到加热导液件的多孔间隙里，同时让加热导液件侧面与底面压力保持一致利于加热导液件导液的充分性，因此降低了加热导液件的发热面在工作过程中温度，减少了积碳的产生，最终增加了加热导液件的使用寿命。

14、在密封性能方面，平垫结构的固定垫采用端面去密封可以完全实现封液的密封性，不存在漏液风险。在组装时，四周全包的固定硅胶件，需要区分正反面，平垫结构的固定垫不需分正反面方向，组装更简单，更易于实现自动化生产，提高生产效率，降低产品生产成本提升产品市场竞争力。

15、平垫结构的固定垫可以极致地充分利于空间去设计超薄类产品，让产品更加有超薄感，提升产品外观档次提升产品市场竞争力。

16、另一方面，本实用新型提供的气溶胶形成装置是基于上述雾化组件而设计的，其有益效果参见上述雾化组件的有益效果，在此，不一一赘述。

17、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种雾化组件，其特征在于：所述雾化组件包括上壳体(1)以及装设于上壳体(1)内的支架组件(2)，所述上壳体(1)内构造有储液腔(11)，所述支架组件(2)包括雾化支架(21)、固定垫(22)和加热导液件(23)，所述雾化支架(21)内构造有雾化腔(211)以及将所述储液腔(11)与所述雾化腔(211)导通的导液通道(212)，所述固定垫(22)设置在雾化腔(211)内且位于所述导液通道(212)的口部，所述固定垫(22)为平垫结构，所述加热导液件(23)设置在所述雾化腔(211)内，且所述加热导液件(23)位于所述固定垫(22)远离所述导液通道(212)的一侧，所述加热导液件(23)被配置为多孔结构，所述固定垫(22)开设有将所述导液通道(212)与所述加热导液件(23)朝向所述导液通道(212)的一面导通的第一导液孔(221)。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述雾化支架(21)上构造有将所述导液通道(212)和所述雾化腔(211)相连通的安装腔，所述固定垫(22)贴合设置在所述安装腔靠近所述导液通道(212)的内侧面上，所述加热导液件(23)贴合设置在所述固定垫(22)远离所述导液通道(212)的一侧。

3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于：所述上壳体(1)内构造有穿设于所述储液腔(11)内的吸气管(12)，所述上壳体(1)的外部构造有与所述吸气管(12)的一端相连的吸嘴(13)，所述吸气管(12)的另一端与所述雾化腔(211)连通。

4.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于：所述雾化支架(21)上构造有导气通道(213)，所述导气通道(213)的一端与所述吸气管(12)的另一端连通，所述导气通道(213)的另一端与所述雾化腔(211)相连通。

5.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于：所述支架组件(2)还包括第一密封件(24)，所述第一密封件(24)设在所述储液腔(11)与所述雾化支架(21)之间，所述第一密封件(24)上开设有将所述储液腔(11)与所述导液通道(212)导通的第二导液孔(241)。

6.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于：所述加热导液件(23)具有相背离设置的导液面(231)和雾化面(232)，所述雾化腔(211)设置在所述加热导液件(23)朝向所述雾化面(232)的一侧，所述导液面(231)与所述第一导液孔(221)连通。

7.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于：所述上壳体(1)远离所述吸嘴(13)的一端设置有底壳(3)，所述底壳(3)内设置有第二密封件(31)，以将所述雾化腔(211)远离所述吸嘴(13)一侧封堵；所述底壳(3)上开设有过气孔(32)。

8.根据权利要求7所述的雾化组件，其特征在于：所述底壳(3)上固定设置有两个连接触头(33)，两个所述连接触头(33)的一端均与所述加热导液件(23)相连，两个所述连接触头(33)的另一端均贯穿所述底壳(3)且向远离所述吸嘴(13)的方向延伸。

9.一种气溶胶形成装置，其特征在于：所述气溶胶形成装置包括主机组件以及权利要求1-8任一项所述的雾化组件。

10.根据权利要求9所述的气溶胶形成装置，其特征在于：所述主机组件包括下壳体和装设在所述下壳体内的电芯，当所述雾化组件包括两个连接触头(33)和过气孔(32)时，两个所述连接触头(33)的另一端分别与所述电芯的两个极相抵接，以使所述电芯与所述加热导液件(23)相导通，所述下壳体上开设有与所述过气孔(32)连通的进气孔。

技术总结本技术公开了一种雾化组件及其气溶胶形成装置，在雾化组件的上壳体内设置有支架组件，支架组件可以由雾化支架、固定垫和加热导液件组成，在雾化支架内构造有雾化腔以及将储液腔与雾化腔导通的导液通道，并且将固定垫设置在雾化腔内位于导液通道口部的位置，固定垫具体设置为平垫结构，加热导液件设置在固定垫远离导液通道的一侧，储液腔内的雾化液依次经由导液通道、固定垫的第一导液孔导流至加热导液件；平垫结构的固定垫减少了硅胶件与加热导液件直接接触的面积，减少硅胶渗透到加热导液件里，同时让加热导液件侧面与底面压力保持一致利于加热导液件导液的充分性，降低了加热导液件的发热面在工作过程中温度，增加了加热导液件的使用寿命。技术研发人员：左江,王灵权,聂革,黄科,肖力伟,赵贯云,赵波洋受保护的技术使用者：深圳市吉迩科技有限公司技术研发日：20230615技术公布日：2024/2/21