一种空气源热泵烤烟房的制作方法

本发明涉及烘干设备，具体涉及一种空气源热泵烤烟房。

背景技术：

1、目前烤烟房通常包括暖气室和烘干室，暖气室内设置有炉膛和往烘干室吹热空气的风机，烘干室热空气从一端顶部吹入，因热空气是通过风机吹入烘干室的，导致靠近风机出口处的烟叶因受到的温度大，风速大，很快就被烤干，远离风机一端，尤其是烘干室底部的烟叶则只能靠热空气的余热慢慢烘烤，往往造成临近风机处的烟叶烘烤过度，远离风机处的烟叶却烘烤过慢，使得烘烤的整体烟叶质量较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种空气源热泵烤烟房，所要解决的技术问题是提高烘干室内热空气分布的均匀性。

2、本发明通过下述技术方案实现：

3、一种空气源热泵烤烟房，包括暖气室、进风室和烘干室；

4、上述暖气室设置有空气源热泵，进风室设置有风机；

5、上述暖气室和进风室通过第一通孔连通，上述风机设置于第一通孔；

6、上述进风室和烘干室通过第二通孔连通。

7、利用空气源热泵从周围环境吸收热量，然后通过制冷剂将其传输到暖气室，从而提高了暖气室的温度。这个过程可以有效地利用可再生能源，同时避免了燃烧燃料可能产生的污染。

8、风机可以强制将暖气室的热空气通过第一通孔吸入进风室，然后将这股热空气通过第二通孔输送到烘干室，有助于更新烘干室的热空气，提高烘干室内热空气的供应量，增加了热空气的流动性，从而有助于提高烘干室内热空气分布的均匀性。

9、整个设计结构紧凑，各部分协同工作，可以有效地将热空气从暖气室输送到烘干室，并保证热空气的均匀分布；这种设计也有利于实现能源的节约和环境的保护。

10、进一步的，沿上述进风室的气体流向，进风室径向截面的面积逐渐增大。

11、当上述进风室径向截面的面积逐渐增大时，通过风机进入进风室的热空气压力有所减小，从而降低了第二通孔处的热空气温度，避免靠近第二通孔处的烟叶因受到的温度大，风速大，很快就被烤干的问题；

12、由于上述进风室径向截面的面积逐渐增大，使得从第一通孔到第二通孔的过渡更加平滑，可以减少热空气的湍流和涡旋，从而减少热空气的扰动和温度差异，有助于确保烘干室内热空气的稳定分布。

13、逐渐增大的进风室径向截面可以降低空气流动的阻力；当空气流动阻力降低时，风机可以更高效地将热空气输送到烘干室，有助于提高烘干室内热空气的供应量，进一步保证了热空气的分布均匀性。

14、沿气流流向，通过逐渐增大的进风室空间体积，这种设计还有助于在烘干室内形成更均匀的温度分布。这是因为随着空间体积的增大，空气流动的稳定性增加，从而减少了烘干室内不同区域之间的温度差异。

15、进一步的，上述烘干室设置有气体通道，上述气体通道和第二通孔连通；

16、上述气体通道上设置有若干第三通孔，上述气体通道与烘干室通过第三通孔连通；

17、沿上述气体通道的气体流向，上述气体通道径向截面的面积逐渐减小。

18、上述气体通道使得从进风室进入烘干室的热空气能够更加均匀地分布在烘干室内。通过气体通道，热空气被引导到烘干室的各个角落，从而避免了烘干室内出现温度不均的情况；气体通道上设置的若干第三通孔，使得气体在流动过程中能够更加均匀地散布在烘干室内。这些第三通孔有助于增加气体的流动性，确保热空气在烘干室内分布的均匀性。

19、因热空气在气体通道上流动时，部分热空气通过第三通孔进入烘干室，使气体通道内的气压减小，进而降低了气体通道内热空气的温度，因此沿气体流向，将气体通道径向截面的面积逐渐减小，使沿气体流向的气体通道内的气压能够逐渐增大，以此提高热空气的温度，确保气体通道内热空气温度的恒定，进而提高烘干室内热空气分布的均匀性。

20、逐渐减小的气体通道径向截面面积，有助于减少气体流动的阻力，使得热空气能够更加顺畅地进入烘干室。同时，还可以增加气体的流速，从而确保热空气在烘干室内分布的均匀性。

21、进一步的，上述气体通道包括主干通道、横向支干通道和竖向支干通道；

22、上述主干通道与第二通孔连通；

23、上述横向支干通道和竖向支干通道均与主干通道连通；

24、上述横向支干通道沿烘干室的长度方向设置；

25、上述竖向支干通道沿烘干室的高度方向设置；

26、上述第三通孔设置于横向支干通道和竖向支干通道上。

27、上述主干通道与第二通孔连通，负责将热空气从进风室输送到烘干室，确保了烘干室得到充足和稳定的热空气供应；横向支干通道和竖向支干通道均与主干通道连通，分别沿烘干室的长度方向和高度方向设置。这种设计增加了气体通道的覆盖面积，使得热空气能够更加均匀地分布在烘干室的各个角落；第三通孔设置于横向支干通道和竖向支干通道上，有助于增加气体流动性，确保热空气在烘干室内分布的均匀性。

28、进一步的，相邻上述竖向支干通道均匀设置有支撑杆，上述支撑杆用于支撑烟叶。

29、上述支撑杆不仅为烟叶提供了支撑，还起到了稳定气体通道结构的作用；支撑杆的设计考虑了烟叶的形状和大小，确保烟叶能够被均匀地支撑在烘干室内，这样可以避免烟叶在烘干过程中发生掉落或堆积，影响烘干效果；支撑杆还具有导热性，可以辅助传递热量到烟叶上，从而增加烘干效率。

30、综上所述，通过在相邻的竖向支干通道上设置支撑杆，有助于提高烘干室内热空气的分布均匀性，并确保烟叶在烘干过程中得到均匀的支撑和加热。这种设计有助于实现更加高效和均匀的烘干效果。

31、进一步的，上述烘干室设置有蒸发器。

32、水蒸汽通过该蒸发器遇冷凝结，因水蒸气热量被蒸发器吸收，使气体变成液体进行散热，不仅起到除湿的作用，还为烘干室提供了部分热量，加快了烘干效率。

33、进一步的，上述烘干室的侧壁上设置有开口，该主干通道绕过开口设置，上述蒸发器嵌套于该开口。

34、进一步的，上述空气源热泵包括压缩机、冷凝器和膨胀阀，上述冷凝器和压缩机设置于暖气室内，上述膨胀阀延伸至暖气室外；

35、上述压缩机、冷凝器和膨胀阀通过制冷剂气体管道依次连通；

36、上述蒸发器也通过制冷剂气体管道连通压缩机和膨胀阀。

37、本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

38、利用空气源热泵从周围环境吸收热量，然后通过制冷剂将其传输到暖气室，从而提高了暖气室的温度。这个过程可以有效地利用可再生能源，同时避免了燃烧燃料可能产生的污染。

39、风机可以强制将暖气室的热空气通过第一通孔吸入进风室，然后将这股热空气通过第二通孔输送到烘干室，有助于更新烘干室的热空气，提高烘干室内热空气的供应量，增加了热空气的流动性，从而有助于提高烘干室内热空气分布的均匀性。

技术特征：

1.一种空气源热泵烤烟房，其特征在于，包括暖气室、进风室和烘干室；

2.根据权利要求1所述的一种空气源热泵烤烟房，其特征在于，沿所述进风室的气体流向，进风室径向截面的面积逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的一种空气源热泵烤烟房，其特征在于，所述烘干室设置有气体通道，所述气体通道和第二通孔连通；

4.根据权利要求3所述的一种空气源热泵烤烟房，其特征在于，所述气体通道包括主干通道、横向支干通道和竖向支干通道；

5.根据权利要求1所述的一种空气源热泵烤烟房，其特征在于，所述烘干室设置有蒸发器。

6.根据权利要求5所述的一种空气源热泵烤烟房，其特征在于，所述烘干室的侧壁上设置有开口，所述蒸发器嵌套于该开口。

7.根据权利要求5所述的一种空气源热泵烤烟房，其特征在于，所述空气源热泵包括压缩机、冷凝器和膨胀阀，所述冷凝器和压缩机设置于暖气室内，所述膨胀阀延伸至暖气室外；

技术总结本发明涉及烘干设备，目的在于提供一种空气源热泵烤烟房，包括暖气室、进风室和烘干室；暖气室设置有空气源热泵，进风室设置有风机；暖气室和进风室通过第一通孔连通，风机设置于第一通孔；进风室和烘干室通过第二通孔连通；利用空气源热泵从周围环境吸收热量，然后通过制冷剂将其传输到暖气室，从而提高了暖气室的温度；风机可以强制将暖气室的热空气通过第一通孔吸入进风室，然后将这股热空气通过第二通孔输送到烘干室，有助于更新烘干室的热空气，提高烘干室内热空气的供应量，增加了热空气的流动性，从而有助于提高烘干室内热空气分布的均匀性。技术研发人员：陈玮云,高金溧,余开军,蔡成旺,龚梦莹,董建成受保护的技术使用者：玉溪新天力农业装备制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/21