一种基于超高压预处理改善加热卷烟烟叶感官品质的方法与流程

本发明属于加热卷烟，具体涉及一种基于超高压预处理改善加热卷烟烟叶感官品质的方法。

背景技术：

1、加热不燃烧卷烟是一种以不燃烧的方式将烟草加热至300-350℃左右高温的烟草产品。其核心原理在于通过外部热源对烟草进行加热，降低了有害物质如焦油和尼古丁的释放，进而减少吸烟者的健康风险。此外，加热不燃烧卷烟产生的烟雾通常具有较少的异味和气味，有助于改善吸烟者的社交体验，因而备受广大消费者的青睐和关注。然而，一些消费者认为与传统香烟相比，加热不燃烧卷烟的口感和感官体验略显不足，这可能是因为烟草未经真正的燃烧，从而失去了传统香烟独特的风味。为了改善加热不燃烧卷烟的口感，目前国内外的研究主要集中在以下几个方面：探索不同的加热方式、改进烟芯的配方和添加剂、优化烘烤技术以及提升调制工艺等。这些研究努力寻求平衡，以提供更接近传统香烟的口感，同时降低对吸烟者健康的潜在危害。

2、申请号为cn113528240a提供了一种具有烟气调控功能的加热卷烟新型香料的制备方法，将津巴布韦烤烟与茶叶的混合原料使用芽孢杆菌在25～30℃下进行发酵，将发酵底物取出使用浓度为60～80wt％的乙醇溶液提取发酵底物，得到粗提物；将粗提物超滤膜过滤，得到新型香料。这种方法利用生物发酵的技术提升了加热卷烟的抽吸品质，但是存在操作复杂、成本较高等缺点。申请号为cn202110076339x的发明专利通过切丝-高温气流干燥处理-增温润丝处理-滚筒干燥等工序，制备得到的烟丝水分为3％以下的加热卷烟烟丝，其中在增温润丝处理工艺中添加了1,2-丙二醇、甘油、1,3-丁二醇的一种或混合溶液作为保润剂。该发明对卷烟香气有较好的提升作用，但通过添加化学制品的方式导致抽吸时容易产生喉部干燥感。因此，针对加热卷烟口感不佳的问题还需进一步改进，从而更好的提高加热卷烟感官品质。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于超高压预处理改善加热卷烟烟叶感官品质的方法，以解决上述背景技术中提及的加热不燃烧卷烟口感相对较轻、烟草独特风味不明显、缺乏传统香烟的“咳嗽感”等缺点的问题。

2、为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

3、一种基于超高压预处理改善加热卷烟烟叶感官品质的方法，采用以下技术方案：

4、s1、提取烟叶样品置于袋中并真空密封；

5、s2、将步骤s1中得到的烟叶样品置于超高压机的压力室，并设置超高压处理条件参数后进行超高压处理；

6、s3、将步骤s2中经过超高压处理后的烟叶样品置于烘箱内烘干处理，使其含水率低于10％，得到增强烤烟烟叶感官品质的原料成品。

7、优选的，步骤s1中提及的袋子材料包括pa+pe、pet+pe、mope、pvc中的一种或几种。

8、优选的，步骤s2中超高压处理条件参数为200mpa-600mpa。

9、优选的，称取设定量步骤s3烘干后的烟叶样品置于热裂解仪测量其高温热解产物，并使用gc-ms对产物定性定量分析。

10、优选的，将烟叶样品置于热解用石英管中，将石英管放入热裂解仪中，在无氧环境下进行热裂解，并使用nist ms search 2.3对不同温度下烟叶样品的裂解色谱图进行定性分析，使用峰面积归一化进行定量分析。

11、优选的，热烈解仪采用分段加热裂解，初始温度为50℃，保持10s，然后以20℃/s的速度加热至250℃，并保持20s；阀箱温度：250℃，热解气氛为高纯度氦气。

12、优选的，gc-ms分析条件为：色谱柱：db-5ms毛细管柱；进样口温度：280℃；分流比：50:1；载体流速：1.0ml/min；加热程序：50℃，保持10min，2℃/min升温至150℃，并保持5min，以5℃/min升温至280℃，保持20min；传输线温度：280℃；离子源温度：230℃；电离模式：ei；电离能量：1.0ml/min：电离能量：70ev；四极杆温度：150°c；扫描模式：全扫描；质量扫描范围：35～650amu。

13、优选的，取步骤s3的原料成品进行质量指标评价。

14、优选的，结合对产物定性定量分析及质量指标评价，得到最优的超高压预处理参数。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明通过高压预处理烟叶的加工方式显著改变了烟叶的化学成分，进一步利用py-gc-ms技术鉴定烟叶加热过程中的热解产物，从而快速筛选出最佳超高压工艺参数，最后获得感官体验更加醇厚的烟叶样品。此外，本发明制备工艺简单，适合工业化生产且检测灵敏度较高，易于推广应用。

技术特征：

1.一种基于超高压预处理改善加热卷烟烟叶感官品质的方法，其特征在于，采用以下技术方案：

2.根据权利要求1所述的基于超高压预处理改善加热卷烟烟叶感官品质的方法，其特征在于，步骤s1中提及的袋子材料包括pa+pe、pet+pe、mope、pvc中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的基于超高压预处理改善加热卷烟烟叶感官品质的方法，其特征在于，步骤s2中超高压处理条件参数为200mpa-600mpa。

4.根据权利要求1所述的基于超高压预处理改善加热卷烟烟叶感官品质的方法，其特征在于，称取设定量步骤s3烘干后的烟叶样品置于热裂解仪测量其高温热解产物，并使用gc-ms对产物定性定量分析。

5.根据权利要求4所述的基于超高压预处理改善加热卷烟烟叶感官品质的方法，其特征在于，将烟叶样品置于热解用石英管中，将石英管放入热裂解仪中，在无氧环境下进行热裂解，并使用nist ms search 2.3对不同温度下烟叶样品的裂解色谱图进行定性分析，使用峰面积归一化进行定量分析。

6.根据权利要求5所述的基于超高压预处理改善加热卷烟烟叶感官品质的方法，其特征在于，热裂解仪采用分段加热热解，初始温度为50℃，保持10s，然后以20℃/s的速度加热至250℃，并保持20s；阀箱温度：250℃，热解气氛为高纯度氦气。

7.根据权利要求4所述的基于超高压预处理改善加热卷烟烟叶感官品质的方法，其特征在于，gc-ms分析条件为：色谱柱：db-5ms毛细管柱；进样口温度：280℃；分流比：50:1；载体流速：1.0ml/min；加热程序：50°c，保持10min，2℃/min升温至150℃，并保持5min，以5℃/min升温至280℃，保持20min；传输线温度：280℃；离子源温度：230°c；电离模式：ei；电离能量：1.0ml/min：电离能量：70ev；四极杆温度：150℃；扫描模式：全扫描；质量扫描范围：35～650amu。

8.根据权利要求1所述的基于超高压预处理改善加热卷烟烟叶感官品质的方法，其特征在于，取步骤s3的原料成品分别进行质量指标评价。

技术总结本发明涉及一种基于超高压预处理改善加热卷烟烟叶感官品质的方法，采用的技术方案为，提取烟叶样品置于PA+PE材料制成的袋子中并真空密封；将烟叶样品置于超高压机的压力室，并设置超高压处理条件参数后进行超高压处理；经过超高压处理后的烟叶样品置于烘箱内烘干处理，使其含水率低于10％，得到增强烤烟烟叶感官品质的原料成品。本发明通过高压预处理烟叶的加工方式显著改变了烟叶的化学成分，进一步利用Py‑GC‑MS技术鉴定烟叶加热过程中的热解产物，从而快速筛选出最佳超高压工艺参数，最后获得感官体验更加醇厚的烟叶样品。此外，本发明制备工艺简单，适合工业化生产且检测灵敏度较高，易于推广应用。技术研发人员：卢昕博,袁颖,蒋健,田金虎,王骏,叶兴乾,夏骏,肖卫强,赵攀攀,贾桥东,姚婷婷受保护的技术使用者：浙江中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/2/25