一种烟草切丝机排链及其生产工艺的制作方法

本发明涉及烟草切丝加工，具体为一种烟草切丝机排链及其生产工艺。

背景技术：

1、烟叶本身成分复杂，其含有复杂的化合物成分，例如烟草氨基酸、烟草蛋白质、生物碱、焦油、天然香料及无机化合物等。而且烟草物料在生产时会加入不同配方的香精香料，使得物料析出率高，含油率高，成分复杂。

2、烟草切丝机排链用于对烟叶进行运送，因此排链会直接与烟草的表面进行接触，现有工艺生产制备的排链与烟叶接触后，会导致烟叶的析出物极易粘附残留在排链的表面，且完成对烟叶的加工后无法有效清洁铜排链。烟草加工企业在生产不同批次、配方的物料时铜排链表面残留污渍会污染、混料，最终影响到不同品级烟草产品的设计口感。

3、另一方面，常规工艺制造的铜排链与支撑底板(尼龙塑料)之间的磨损寿命为2年，因此使用寿命较短，且运行时的拉力过大时也会导致出现较大的变形量。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种烟草切丝机排链及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明能够生产易清洁的切丝机排链，具有强的耐磨性，使用寿命长，也降低了对设备支架产生的损伤，减少了清洗工作时间和清洁频率。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种烟草切丝机排链生产工艺，包括以下内容：在高精度模具的内部镶嵌金属锡青铜合金基材，所述金属锡青铜合基材的外部采用380℃热熔复合树脂注塑冷却成型工艺；金属锡青铜合基材表面与复合塑料接触的部位采用60目白刚玉喷砂前处理；且该生产工艺包括对搭扣式排链及穿销式排链两种装配形式的加工生产。

3、进一步的，所述金属锡青铜合金基材根据受力部位不同，来对基材的重量进行缩减。

4、进一步的，所述复合塑料的成分包括peek聚醚醚酮、pok聚酮、凯夫拉增韧增强阻燃纤维、聚硅氮烷、聚四氟乙烯、1微米级青铜耐磨粉末、石墨、磷酸锆、聚酰亚胺、二硫化钨。

5、进一步的，所述复合塑料各材料用途和占比组分为：peek聚醚醚酮起到自润滑阻燃效果20％、pok聚酮起到阻燃增韧效果10％、凯夫拉纤维起到增韧增强阻燃效果10％、聚硅氮烷起到防粘效果10％、聚四氟乙烯起到防粘耐磨效果15％、1微米级青铜耐磨粉末10％、石墨10％、磷酸锆10％、聚酰亚胺5％、二硫化钨5％。

6、一种如上述生产工艺所制备的切丝机排链，所述切丝机排链包括搭扣式排链和穿销式排链。

7、进一步的，所述搭扣式排链包括第一复合塑料层和第一铜合金骨架；穿销式排链包括第二复合塑料层和第二铜合金骨架。

8、进一步的，所述穿销式排链的端部开设有销孔，所述销孔的内部穿插有销轴，且销轴整体为304不锈钢材质。

9、进一步的，所述销轴的表面涂敷有自润滑涂层。

10、本发明的有益效果：

11、1.该烟草切丝机排链的生产工艺使用复合塑料并在内部镶嵌金属锡青铜合金基材，提供了搭扣式、穿销式两种的装配方式，均能够减少运行时排链的咬合互相摩擦噪音，同时也降低了重量，减少磨损，延长了使用寿命。

12、2.该烟草切丝机排链采用在线免拆用压缩空气轻吹洁净方式，因此易清洁防结垢，减少了清洗工作时间和清洁频率，提高了耐磨性，具有防粘易清洁，自润滑，耐磨，载荷大，耐化学腐蚀，不燃烧的效果，过料的摩擦系数与铜合金加凹槽相同，可确保传动时物料顺畅不打滑，可直接利用现有驱动滚筒来配合新材料的排链，不影响使用。

技术特征：

1.一种烟草切丝机排链生产工艺，其特征在，包括以下过程：在高精度模具的内部镶嵌金属锡青铜合金基材，所述金属锡青铜合基材的外部采用380℃热熔复合树脂注塑冷却成型工艺；金属锡青铜合基材表面与复合塑料接触的部位采用60目白刚玉喷砂前处理；且该生产工艺用于生产搭扣式及穿销式两种装配形式的切丝机排链。

2.根据权利要求1所述的一种烟草切丝机排链生产工艺，其特征在于：所述金属锡青铜合金基材根据受力部位不同，来对基材的重量进行缩减。

3.根据权利要求1所述的一种烟草切丝机排链生产工艺，其特征在于：所述复合塑料的成分包括peek聚醚醚酮、pok聚酮、凯夫拉增韧增强阻燃纤维、聚硅氮烷、聚四氟乙烯、1微米级青铜耐磨粉末、石墨、磷酸锆、聚酰亚胺、二硫化钨。

4.根据权利要求3所述的一种烟草切丝机排链生产工艺，其特征在于：所述复合塑料各材料用途和占比组分为：peek聚醚醚酮起到自润滑阻燃效果20％、pok聚酮起到阻燃增韧效果10％、凯夫拉纤维起到增韧增强阻燃效果10％、聚硅氮烷起到防粘效果10％、聚四氟乙烯起到防粘耐磨效果15％、1微米级青铜耐磨粉末10％、石墨10％、磷酸锆10％、聚酰亚胺5％、二硫化钨5％。

5.一种如权利要求1所述生产工艺中生产的烟草切丝机排链，其特征在于：所述切丝机排链包括搭扣式排链(1)和穿销式排链(2)。

6.根据权利要求5所述的一种烟草切丝机排链，其特征在于：所述搭扣式排链(1)包括第一复合塑料层(3)和第一铜合金骨架(4)；穿销式排链(2)包括第二复合塑料层(5)和第二铜合金骨架(6)。

7.根据权利要求6所述的一种烟草切丝机排链，其特征在于：所述穿销式排链(2)的端部开设有销孔(7)，所述销孔(7)的内部穿插有销轴(8)，且销轴(8)整体为304不锈钢材质。

8.根据权利要求1所述的一种烟草切丝机排链，其特征在于：所述销轴(8)的表面涂敷有自润滑涂层。

技术总结本发明提供一种烟草切丝机排链及其生产工艺，包括以下过程：在高精度模具的内部镶嵌金属锡青铜合金基材，所述金属锡青铜合基材的外部采用380℃热熔复合树脂注塑冷却成型工艺；金属锡青铜合基材表面与复合塑料接触的部位采用60目白刚玉喷砂前处理；该切丝机排链包括搭扣式排链和穿销式排链，该生产工艺使用复合塑料并在内部镶嵌金属锡青铜合金基材，提供了搭扣式、穿销式两种的装配方式，均能够减少运行时排链的咬合互相摩擦噪音，减少排链背面与驱动链轮之间的运行磨损，减少排链背面与支撑板之间的运行磨损，延长使用寿命，清洁时采用在线免拆用压缩空气轻吹洁净方式，因此减少了清洗工作时间和清洁频率。技术研发人员：周圣煜,常立山,戴宇辉,李梅,刘贺路,杜冬生,刘凯辉,张红军受保护的技术使用者：洪湖市金叶烟草机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/25