雾化设备的制作方法

本技术涉及电子雾化设备领域，尤其是涉及一种雾化设备。

背景技术：

1、相关技术中，雾化设备的加热电路与烟油直接接触，造成烟油腐蚀破坏电路，且加热线路的局部高温会将烟油分解成有害物质，对人体造成危害。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种雾化设备。根据本实用新型的雾化设备中加热体与烟油隔离开，避免烟油与加热体直接接触，防止烟油在受到高温加热时产生有害物质，同时防止加热体在浸入烟油时发生腐蚀破坏，延长加热体使用寿命。

2、根据本实用新型的雾化设备包括：雾化芯，所述雾化芯内形成有彼此隔离开的浸油腔和加热体容纳腔；加热体，所述加热体容纳于所述加热体容纳腔内；封装壳，所述封装壳上形成有包覆于雾化芯至少部分外周的雾化芯安装腔，所述封装壳体上设置有与所述加热体电连接的加热体底座。

3、根据本实用新型的雾化设备，通过使用不导电、不导油材质的封装壳，装配时封装壳将雾化芯至少部分外周安装于雾化芯安装腔内，封装壳将加热体设置在加热体容纳腔内，提高了雾化设备的装配性和密封性。雾化芯的浸油腔存储烟油，加热体容纳于加热体容纳腔内，浸油腔与加热体容纳腔之间彼此隔离开，从而使雾化设备在工作过程中，加热体与烟油彼此并不接触，有利于保护加热体不受烟油腐蚀，延长加热体的使用寿命，避免烟油与加热体直接接触产生有害物质，从而保护使用者的健康。

4、根据本实用新型的一个实施例，雾化设备还包括温度传感器，所述温度传感器与所述雾化芯接触并检测所述雾化芯的温度，所述封装壳上设置有与所述温度传感器连接的传感器底座，所述传感器底座适于与外部电路连接并传输所述雾化芯的温度。

5、根据本实用新型的一个实施例，所述封装壳包括底板和侧板，所述侧板设置于所述底板的外周并朝向远离所述底板的方向延伸，所述侧板与所述底板限定出所述雾化芯安装腔，所述加热体底座设置于所述底板侧板上，所述传感器底座设置于所述底板和/或所述侧板上。

6、根据本实用新型的一个实施例，所述雾化芯具有朝向所述底板的第一端面和背离所述底板的第二端面，所述加热体容纳腔形成于所述第一端面与所述第二端面之间，且所述第一端面和所述第二端面上分别形成有与所述加热体容纳腔连通的第一安装孔和第二安装孔。

7、根据本实用新型的一个实施例，所述加热体与所述加热体容纳腔构造为一一对应的多个，在所述第二端面上设置有用于将多个所述加热体电连接的连通件。

8、根据本实用新型的一个实施例，雾化设备的加热体的横截面积在所述加热体远离所述底板的方向上逐渐减小。

9、根据本实用新型的一个实施例，雾化设备的加热体的至少部分位于所述浸油腔的底壁与所述第二端面之间。

10、根据本实用新型的一个实施例，雾化设备的加热体包括：加热基体和电感线圈。所述加热基体设置于所述加热体容纳腔内；所述电感线圈螺旋环绕于所述加热基体的外周，所述电感线圈与所述加热体底座电连接以适于加热所述加热基体。

11、根据本实用新型的一个实施例，雾化设备的加热基体的两端分别设置有绝缘件。

12、根据本实用新型的一个实施例，雾化设备的浸油腔的底壁上设置有用于容纳所述温度传感器的传感器安装槽。

13、根据本实用新型的一个实施例，雾化设备的温度传感器构造为环绕所述雾化芯外周的柔性温度传感器。

14、根据本实用新型的一个实施例，雾化设备的温度传感器的内表面形成温度检测区和传感器连接区，所述温度检测区与所述雾化芯贴合并电连接，所述传感器连接区与所述传感器底座贴合并电连接。

15、根据本实用新型的一个实施例，雾化设备的传感器底座设置于所述侧板端部并朝向远离所述底板的方向延伸，所述传感器底座的内表面形成有适于与所述传感器连接区贴合的第一连接面，所述传感器底座的外表面形成有与外部电路连通的第二连接面。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种雾化设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化设备，其特征在于，还包括，温度传感器，所述温度传感器与所述雾化芯接触并检测所述雾化芯的温度，所述封装壳上设置有与所述温度传感器连接的传感器底座，所述传感器底座适于与外部电路连接并传输所述雾化芯的温度。

3.根据权利要求2所述的雾化设备，其特征在于，所述封装壳包括：

4.根据权利要求3所述的雾化设备，其特征在于，所述雾化芯具有朝向所述底板的第一端面和背离所述底板的第二端面，所述加热体容纳腔形成于所述第一端面与所述第二端面之间，且所述第一端面和所述第二端面上分别形成有与所述加热体容纳腔连通的第一安装孔和第二安装孔。

5.根据权利要求4所述的雾化设备，其特征在于，所述加热体与所述加热体容纳腔构造为一一对应的多个，在所述第二端面上设置有用于将多个所述加热体电连接的连通件。

6.根据权利要求5所述的雾化设备，其特征在于，所述加热体的横截面积在所述加热体远离所述底板的方向上逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的雾化设备，其特征在于，所述加热体的至少部分位于所述浸油腔的底壁与所述第二端面之间。

8.根据权利要求5所述的雾化设备，其特征在于，所述加热体包括：

9.根据权利要求8所述的雾化设备，其特征在于，所述加热基体的两端分别设置有绝缘件。

10.根据权利要求6-9中任意一项所述的雾化设备，其特征在于，所述浸油腔的底壁上设置有用于容纳所述温度传感器的传感器安装槽。

11.根据权利要求3所述的雾化设备，其特征在于，所述温度传感器构造为环绕所述雾化芯外周的柔性温度传感器。

12.根据权利要求11所述的雾化设备，其特征在于，所述温度传感器的内表面形成温度检测区和传感器连接区，所述温度检测区与所述雾化芯贴合并电连接，所述传感器连接区与所述传感器底座贴合并电连接。

13.根据权利要求12所述的雾化设备，其特征在于，所述传感器底座设置于所述侧板端部并朝向远离所述底板的方向延伸，所述传感器底座的内表面形成有适于与所述传感器连接区贴合的第一连接面，所述传感器底座的外表面形成有与外部电路连通的第二连接面。

技术总结本技术公开了一种雾化设备，雾化设备包括雾化芯，雾化芯内形成有彼此隔离开的浸油腔和加热体容纳腔；加热体，加热体容纳于加热体容纳腔内；封装壳，封装壳上形成有包覆于雾化芯至少部分外周的雾化芯安装腔，封装壳体上设置有与所述加热体电连接的加热体底座。该雾化设备中加热体与烟油隔离开，避免烟油与加热体直接接触，防止烟油在受到高温加热时产生有害物质，同时防止加热体在浸入烟油时发生腐蚀破坏，延长加热体使用寿命。技术研发人员：朱彬,左开慧,吴良辉,姜明光受保护的技术使用者：深圳神州经纬技术服务有限公司技术研发日：20230613技术公布日：2024/2/25