香味抽吸器及加热器的制造方法与流程

本发明涉及香味抽吸器及加热器的制造方法。

背景技术：

1、目前，已知有用于抽吸香味等而不进行材料的燃烧的香味抽吸器。香味抽吸器例如具有容纳香味产生物品的腔室、和对容纳于腔室的香味产生物品进行加热的加热器。(参照专利文献1)。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：国际公开第2020/084775号

技术实现思路

1、发明所要解决的问题

2、如专利文献1所公开的那样的外部加热加热器使用导电轨作为电阻发热体。由于在现有的外部加热加热器中，导电轨的分布沿着其面内存在，因此，难以将香味产生物品(耗材)的外周均匀地进行加热。

3、本发明的目的之一在于对耗材中所含的可吸烟物质更均匀地进行加热。

4、解决问题的方法

5、根据第1方式，可提供香味抽吸器。该香味抽吸器具有用于对可吸烟物进行加热的具有主面和端面的加热器。上述加热器以在相对于上述主面正交的方向上通电而发热的方式构成。

6、根据第1方式，由于不是在加热器的面内方向而是在相对于主面正交的方向上通电而发热，因此，通过使加热器的面内的电阻值恒定，能够使通电的部位均匀地发热。需要说明的是，在本说明书中，主面可以是指面积比端面大的面。另外，主面可以是指加热器的具有最大面积的面、或将加热器卷绕于容纳部时与容纳部的外表面接触的面。

7、第2方式的主旨在于，在第1方式中，上述加热器以围绕上述可吸烟物的方式配置。

8、根据第2方式，可以从外周对耗材的可吸烟物均匀地进行加热。

9、第3方式的主旨在于，在第1方式或第2方式中，具有容纳包含上述可吸烟物的耗材的容纳部，上述加热器以围绕上述容纳部的方式配置。

10、根据第3方式，能够通过加热器从外侧对容纳于容纳部的耗材的可吸烟物均匀地进行加热。

11、第4方式的主旨在于，在第1方式～第3方式中的任意方式中，上述加热器具有加热器元件、和以可通电的方式配置于上述加热器元件的两面的一对电极，上述加热器元件以在与上述加热器元件的面正交的方向上从上述一对电极通电而发热的方式构成。

12、根据第4方式，设置有电极的加热器元件的区域可以在与加热器元件的面正交的方向上通电而发热。即，在加热器元件中，可以将配置有电极的区域作为加热区域而使用。需要说明的是，在本说明书中，“电极”例如可以是指，电阻比加热器元件低、在加热器中对发热的贡献相对较低的部分。

13、第5方式的主旨在于，在第4方式中，上述电极为片状，在俯视上述电极的情况下，上述电极的固定于上述加热器元件的部分位于上述加热器元件的配置有上述电极的一面的内侧。

14、根据第5方式，固定于片状的电极的加热器元件的部分以在俯视电极的情况下不从加热器元件突出的方式配置。由此，可以抑制一对电极彼此越过加热器元件而相互接触。

15、第6方式的主旨在于，在第4方式或第5方式中，上述加热器元件包含导电材料、和以负载上述导电材料的方式构成的多孔体。

16、根据第6方式，由于能够使导电材料均匀地分散并负载于多孔体，因此能够使加热器元件的面内的电阻值更均匀。另外，通过调节负载于多孔体的导电材料的种类或量等，能够容易地调整加热器元件的电阻值。因此，能够得到具有期望的电阻值的加热器。

17、第7方式的主旨在于，在第6方式中，上述多孔体由无机纤维形成。

18、根据第7方式，加热器元件可以使导电材料均匀地分散并负载于多孔体、并且具有充分的耐热性(例如300℃以上)。

19、第8方式的主旨在于，在第7方式中，上述无机纤维由绝缘材料形成。

20、根据第8方式，能够抑制加热器元件的体积电阻率变得过低。因此，能够使加热器元件的面积及厚度比较大，因此，可以得到能够对更广的范围进行加热、并且坚固的加热器。而且，能够更容易地制造加热器。

21、第9方式的主旨在于，在第6方式～第8方式中的任意方式中，上述导电材料包含由碳构成的物质。

22、根据第9方式，与导电材料仅由金属材料构成的情况相比，能够抑制加热器元件的体积电阻率变得过低。因此，能够使加热器元件的面积及厚度比较大。

23、第10方式的主旨在于，在第9方式中，上述导电材料包含碳纳米管。

24、根据第10方式，可对加热器元件赋予充分的耐热性，通过调整碳纳米管的长度、量，能够容易地调整加热器元件的体积电阻率。因此，可以在不大幅变更对加热器元件施加的电压的情况下实现与期望的加热曲线接近的加热。

25、第11方式的主旨在于，在第4方式～第10方式中的任意方式中，上述一对电极的至少一个包含导电性粘接剂。

26、根据第11方式，导电性粘接剂本身可以构成电极，或者可以通过导电性粘接剂将任意的导电构件作为电极而粘接于加热器元件。另外，可以隔着导电性粘接剂对加热器元件进行通电，因此，与使用了金属箔的情况相比，能够降低加热器的热容量。因此，能够提高加热器的加热效率。

27、第12方式的主旨在于，在第11方式中，上述一对电极的至少一个包含经由上述导电性粘接剂而被固定于上述加热器元件的金属箔。

28、根据第12方式，由于加热器被金属箔覆盖，因此能够易于将加热器卷绕于容纳耗材的容纳部。另外，加热器表面的辐射率降低，能够减少由辐射导致的热损失。

29、第13方式的主旨在于，在第11方式或第12方式中，具有导电元件，上述导电元件的一部分与上述导电性粘接剂连接，并且从上述导电性粘接剂延伸。

30、根据第13方式，能够经由导电元件对导电性粘接剂及加热器元件进行通电，因此，与使用了金属箔的情况相比，能够降低加热器的热容量。因此，能够提高加热器的加热效率。需要说明的是，导电元件的与导电性粘接剂连接的部分实质上作为电极发挥功能。即，本说明书中的“导电元件”是指，导电性的材料的未固定(或粘接)于加热器元件的部分。

31、第14方式的主旨在于，在第4方式～第13方式中的任意方式中，上述电极在上述可吸烟物的长度方向上延伸至比上述可吸烟物的下游侧的端部更靠近下游侧。

32、根据第14方式，能够通过加热器可靠地对可吸烟物的下游侧的端部进行加热。因此，能够抑制可吸烟物的下游侧端部处的蒸气或气溶胶的凝聚，因此，能够提高蒸气或气溶胶的递送量。

33、第15方式的主旨在于，在第4方式～第14方式中的任意方式中，上述加热器元件的体积电阻率为0.1m·ω以上且18m·ω以下。

34、根据第15方式，即使将加热器设为与通常流通的耗材的尺寸相应的面积及适当的厚度，也可以使加热器元件的电阻为能够将耗材的可吸烟物适当地进行加热的程度。

35、第16方式的主旨在于，在引用第3方式的第4方式～第15方式中的任意方式中，上述一对电极中的一个包含上述容纳部。

36、根据第16方式，能够隔着容纳部对导电性粘接剂及加热器元件进行通电，因此，与使用了金属箔的情况相比，能够降低加热器的热容量。因此，能够提高加热器的加热效率。

37、第17方式的主旨在于，在第1方式～第16方式中的任意方式中，上述加热器具有挠性，上述加热器的最小弯曲半径为3mm以下。

38、根据第17方式，能够使加热器容易地弯曲，以便围绕通常流通的耗材或容纳该耗材的容纳部。

39、根据第18方式，可以提供用于对可吸烟物进行加热的片状的加热器的制造方法。该加热器的制造方法包括：准备由无机纤维形成的片，使含有导电材料的液体浸渗于上述片，使导电材料负载于上述片，将导电性粘接剂涂布于负载有上述导电材料的上述片。

40、根据第18方式，可以制造在与面正交的方向上通电而发热的加热器。另外，根据该加热器，能够使导电材料均匀地分散并负载于多孔体，因此，能够使加热器的面内的电阻值更均匀。另外，通过调节负载于多孔体的导电材料的量等，能够容易地调整加热器的电阻值。因此，可以得到具有期望的电阻值的加热器。此外，在片由无机纤维形成的情况下，加热器能够具有充分的耐热性(例如300℃以上)。

41、第19方式的主旨在于，在第18方式中，包括：将金属箔经由上述导电性粘接剂而粘贴于上述片。

42、根据第19方式，由于加热器被金属箔覆盖，因此能够易于将加热器卷绕于耗材或容纳耗材的容纳部。另外，加热器表面的辐射率降低，能够减少由辐射导致的热损失。