电子雾化装置及喷雾组件的制作方法

本发明涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种电子雾化装置及喷雾组件。

背景技术：

1、现有的电子雾化装置主要采用多孔陶瓷或者多孔棉等多孔介质结合发热部件进行加热雾化。由于雾化时加热温度较高，当液态基质供给不足时，发热部件上少量的液态基质不足以消耗掉发热部件上释放的电能，导致加热面温度进一步升高，从而进一步加剧液态基质的热裂解，甚至形成积碳和干烧的情况，很容易使形成的气溶胶产生烧焦的气味，导致口感显著变差。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于，提供一种改进的电子雾化装置及喷雾组件。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种喷雾组件，包括至少一出液口、供气通道以及至少一个导流通道；所述导流通道设置于所供气通道中，用于导入外部气流并使得外部气流形成沿所述供气通道的供气方向螺旋输出；所述导流通道包括导出气体的通道口，其中一所述导流通道的所述通道口至少部分与其中一所述出液口相对设置。

3、在一些实施例中，所述导流通道螺旋设置。

4、在一些实施例中，还包括导流结构；所述导流结构设置于所述供气通道中，所述导流通道形成于所述导流结构以及所述供气通道的通道壁之间。

5、在一些实施例中，所述导流结构包括柱状体以及设置于所述柱状体外侧壁上的至少一个导流槽；

6、所述导流通道与所述导流槽一一对应设置，所述导流通道形成于所述导流槽中。

7、在一些实施例中，所述导流槽沿所述柱状体的轴向延伸，且螺旋设置。

8、在一些实施例中，所述导流槽为多个，多个所述导流槽沿所述柱状体的周向间隔设置。

9、在一些实施例中，所述导流结构包括柱状体以及设置于所述柱状体外侧壁上的至少两个凸台；每一所述凸台沿所述柱状体的轴向延伸，且呈螺旋设置；

10、至少两个凸台沿所述柱状体的周向间隔设置，相邻设置的两个凸台之间间隔形成所述导流通道。

11、在一些实施例中，形成与所述出液口相对设置的所述导流通道的所述凸台与所述柱状体中轴线之间连线的延长线与所述出液口的中线延长线呈设定夹角；

12、所述设定夹角为斜角。

13、在一些实施例中，所述设定夹角的角度为30-60°。

14、在一些实施例中，所述导流结构的横截面尺寸沿所述供气通道的供气方向逐渐减小设置。

15、在一些实施例中，所述导流结构的横截面形状以及尺寸与所述供气通道的横截面形状以及尺寸相适配。

16、在一些实施例中，所述喷雾组件还包括雾化口以及进气口；所述供气通道形成于所述雾化口和所述进气口之间，且所述供气通道的横截面积从所述进气口朝所述雾化口方向逐渐减小设置。

17、在一些实施例中，还包括喷嘴结构；所述喷嘴结构中设置有雾化腔；

18、所述供气通道设置于所述喷嘴结构中与所述雾化腔连通；

19、所述出液口设置于所述喷嘴结构的侧壁上，且与所述雾化腔连通。

20、本发明还构造一种电子雾化装置，包括如本发明所述的喷雾组件。

21、在一些实施例中，还包括出气通道，所述喷雾组件设置于所述出气通道的一端，用于向所述出气通道喷出小粒径的雾化介质。

22、在一些实施例中，还包括发热组件，所述发热组件设置于所述出气通道中，用于加热所述喷雾组件喷出的小粒径的雾化介质。

23、实施本发明的电子雾化装置及喷雾组件，具有以下有益效果：该喷雾组件通过将其中一导流通道的第一通道口与出液口相对设置，进而可避免喷雾组件喷出的气溶胶产生偏转，从而有利于使得喷出的气溶胶在发热体上均匀分布，避免造成发热体过热，提高电子雾化装置的雾化效率、安全性以及使用寿命。

技术特征：

1.一种喷雾组件，其特征在于，包括至少一出液口(14)、供气通道(20)以及至少一个导流通道(54)；所述导流通道(54)设置于所供气通道(20)中，用于导入外部气流并使得外部气流形成沿所述供气通道(20)的供气方向输出；所述导流通道(54)包括导出气体的通道口(541)，其中一所述导流通道(54)的所述通道口(541)至少部分与其中一所述出液口(14)相对设置。

2.根据权利要求1所述的喷雾组件，其特征在于，所述导流通道(54)螺旋设置。

3.根据权利要求1所述的喷雾组件，其特征在于，还包括导流结构(50)；所述导流结构(50)设置于所述供气通道(20)中，所述导流通道(54)形成于所述导流结构(50)以及所述供气通道(20)的通道壁之间。

4.根据权利要求3所述的喷雾组件，其特征在于，所述导流结构(50)包括柱状体(51)以及设置于所述柱状体(51)外侧壁上的至少一个导流槽(53)；

5.根据权利要求4所述的喷雾组件，其特征在于，所述导流槽(53)沿所述柱状体(51)的轴向延伸，且螺旋设置。

6.根据权利要求4所述的喷雾组件，其特征在于，所述导流槽(53)为多个，多个所述导流槽(53)沿所述柱状体(51)的周向间隔设置。

7.根据权利要求3所述的喷雾组件，其特征在于，所述导流结构(50)包括柱状体(51)以及设置于所述柱状体(51)外侧壁上的至少两个凸台(52)；每一所述凸台(52)沿所述柱状体(51)的轴向延伸，且呈螺旋设置；

8.根据权利要求7所述的喷雾组件，其特征在于，形成与所述出液口(14)相对设置的所述导流通道(54)的所述凸台(52)与所述柱状体(51)中轴线之间连线的延长线与所述出液口(14)的中线延长线呈设定夹角；

9.根据权利要求8所述的喷雾组件，其特征在于，所述设定夹角的角度为30-60°。

10.根据权利要求3所述的喷雾组件，其特征在于，所述导流结构(50)的横截面尺寸沿所述供气通道(20)的供气方向逐渐减小设置。

11.根据权利要求10所述的喷雾组件，其特征在于，所述导流结构(50)的横截面形状以及尺寸与所述供气通道(20)的横截面形状以及尺寸相适配。

12.根据权利要求1所述的喷雾组件，其特征在于，所述喷雾组件还包括雾化口(121)以及进气口(11)；所述供气通道(20)形成于所述雾化口(121)和所述进气口(11)之间，且所述供气通道(20)的横截面积从所述进气口(11)朝所述雾化口(121)方向逐渐减小设置。

13.根据权利要求1所述的喷雾组件，其特征在于，还包括喷嘴结构(10)；所述喷嘴结构(10)中设置有雾化腔(30)；

14.一种电子雾化装置，其特征在于，包括如权利要求1-13任一项所述的喷雾组件(1)。

15.根据权利要求14所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括出气通道(2021)，所述喷雾组件(1)设置于所述出气通道(2021)的一端，用于向所述出气通道(2021)喷出小粒径的雾化介质。

16.根据权利要求14所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括发热组件(3)，所述发热组件(3)设置于所述出气通道(2021)中，用于加热所述喷雾组件(1)喷出的小粒径的雾化介质。

技术总结本发明涉及电子雾化装置及喷雾组件，喷雾组件，包括至少一出液口、供气通道以及至少一个导流通道；所述导流通道设置于所供气通道中，用于导入外部气流并使得外部气流形成沿所述供气通道的供气方向螺旋输出；所述导流通道包括导出气体的通道口，其中一所述导流通道的所述通道口至少部分与其中一所述出液口相对设置。该喷雾组件通过将其中一导流通道的第一通道口与出液口相对设置，进而可避免喷雾组件喷出的气溶胶产生偏转，从而有利于使得喷出的气溶胶在发热体上均匀分布，避免造成发热体过热，提高电子雾化装置的雾化效率、安全性以及使用寿命。技术研发人员：杨豪,高椋,刘成川受保护的技术使用者：深圳麦克韦尔科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/4