一种激光打孔拨烟轮安装固定结构的制作方法

本技术涉及卷烟生产设备，具体为一种激光打孔拨烟轮安装固定结构。

背景技术：

1、在卷烟生产中经常要用到在线或离线激光打孔设备在烟支表面打孔，以提高烟支通风度、降低烟支焦油和一氧化碳含量等目标，但现有激光打孔设备由于结构与安装形式造成了拨烟轮与拨烟轮连接轴之间安装不同轴，使得拨烟轮在运行过程中对于每支烟支的压紧量不一样，影响烟支运动的稳定性与激光打孔设备最终生产的烟支通风率的一致性。具体来讲，现有技术通过锁紧螺钉来固定拨烟轮与连接轴之间的相对相位，会使拨烟轮与连接轴的旋转轴不一致，影响设备运行稳定性。而且锁紧螺钉需要挤压连接轴，因此锁紧螺钉会破坏连接轴的表面，多次调试会使连接轴损坏。更换连接轴需要拆卸拨烟轮组件，对设备使用和维护造成不便。同时因为锁紧螺钉与连接轴的接触面积小或螺钉松动，在设备运行过程中拨烟轮遇到阻力会造成拨烟轮轴向运动和围绕轴心转动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种激光打孔拨烟轮安装固定结构,以解决上述现有技术中提出的问题。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种激光打孔拨烟轮安装固定结构,包括连接轴以及设于连接轴上的拨烟轮，所述拨烟轮通过锁紧件固定在连接轴上，所述锁紧件设于拨烟轮与连接轴的轴向端面上。

3、优选的，所述锁紧件包括套设于连接轴上的内侧胀套和外侧胀套，所述内侧胀套和外侧胀套之间设有内侧压环和外侧压环，所述外侧压环上设有若干穿过内侧压环与拨烟轮连接的紧固螺钉。

4、优选的，所述内侧胀套和外侧胀套与内侧压环、内侧胀套和外侧胀套与外侧压环均呈斜面配适。

5、优选的，所述内侧胀套和外侧胀套均为开口环胀套。

6、优选的，所述锁紧件包括套设于连接轴上外侧胀套，所述连接轴和外侧胀套之间设有内侧压环和外侧压环，所述外侧压环上设有若干穿过内侧压环与拨烟轮连接的紧固螺钉。

7、优选的，所述外侧胀套与内侧压环、外侧胀套与外侧压环均呈斜面配适。

8、优选的，所述外侧胀套为开口环胀套。

9、优选的，所述锁紧件包括设于拨烟轮上的楔形压块，所述楔形压块上设有与连接轴连接上的紧固螺钉。

10、优选的，所述楔形压块与拨烟轮呈斜面配适。

11、本实用新型的有益效果集中体现在：该结构避免了现有技术通过锁紧螺钉来固定拨烟轮与连接轴之间的相对相位，会使拨烟轮与连接轴的旋转轴不一致，影响设备运行稳定性的问题。

12、同时，该结构通过改变胀套结构胀套直径的大小，使胀套分别与拨烟轮和连接轴接触，利用胀套与压环、胀套与拨烟轮和胀套与连接轴之间的摩擦力来固定拨烟轮与连接轴之间的相对相位。胀套与拨烟轮和连接轴之间的接触面积大，同时因为接触面积大对连接轴的单位面积压力小，对轴的损伤几乎为零。

技术特征：

1.一种激光打孔拨烟轮安装固定结构,包括连接轴(1)以及设于连接轴(1)上的拨烟轮(2)，所述拨烟轮(2)通过锁紧件固定在连接轴(1)上，其特征在于，所述锁紧件设于拨烟轮(2)与连接轴(1)的轴向端面上；

2.根据权利要求1所述一种激光打孔拨烟轮安装固定结构，其特征在于，所述内侧胀套(5)和外侧胀套(6)与内侧压环(7)、内侧胀套(5)和外侧胀套(6)与外侧压环(8)均呈斜面配适。

3.根据权利要求2所述一种激光打孔拨烟轮安装固定结构，其特征在于，所述内侧胀套(5)和外侧胀套(6)均为开口环胀套。

4.根据权利要求1所述一种激光打孔拨烟轮安装固定结构，其特征在于，所述外侧胀套(6)与内侧压环(7)、外侧胀套(6)与外侧压环(8)均呈斜面配适。

5.根据权利要求4所述一种激光打孔拨烟轮安装固定结构，其特征在于，所述外侧胀套(6)为开口环胀套。

6.根据权利要求1所述一种激光打孔拨烟轮安装固定结构，其特征在于，所述楔形压块(3)与拨烟轮(2)呈斜面配适。

技术总结本技术涉及卷烟生产设备技术领域，公开了一种激光打孔拨烟轮安装固定结构，包括连接轴以及设于连接轴上的拨烟轮，所述拨烟轮通过锁紧件固定在连接轴上，所述锁紧件设于拨烟轮与连接轴的轴向端面上。该结构避免了现有技术通过锁紧螺钉来固定拨烟轮与连接轴之间的相对相位，会使拨烟轮与连接轴的旋转轴不一致，影响设备运行稳定性的问题。技术研发人员：王泽坤,高振华,谢杨受保护的技术使用者：成都卡西珂亿科技有限公司技术研发日：20230619技术公布日：2024/3/11