一种陶瓷雾化芯、雾化组件及气溶胶发生装置的制作方法

本申请涉及雾化设备，尤其涉及一种陶瓷雾化芯、雾化组件及气溶胶发生装置。

背景技术：

1、雾化芯能够将雾化液转变为气溶胶，根据雾化器的用途不同，气溶胶可以用于室内消毒，也可以提供特定气味，改善室内空气味道，也还可以用于满足用户的特定味觉需求。

2、目前，雾化芯主要包括多孔陶瓷基座和电加热件，电加热件与多孔陶瓷基座一体烧结。多孔陶瓷基座包含多个微孔，微孔用于容纳雾化液，电加热件在通电情况下产生热量以使雾化液受热雾化，雾化液由液态转变为气溶胶状态，散发至雾化芯的外部。

3、但现有技术中雾化芯的雾化效率较低，雾化液不能够充分地转变为气溶胶，雾化效果差，降低用户的使用体验。

技术实现思路

1、本申请提供了一种陶瓷雾化芯、雾化组件及气溶胶发生装置，能够提高雾化效率，所产生气溶胶更多，雾化效果好。

2、本申请第一方面提供一种陶瓷雾化芯，用于将雾化液转变为气溶胶，该陶瓷雾化芯包括多孔陶瓷基座和电加热件，多孔陶瓷基座包括预热面和雾化面，电加热件包括第一加热部和第二加热部，第一加热部设置于雾化面，第二加热部设置于预热面，其中，第一加热部和第二加热部并联，第一加热部的电阻小于第二加热部的电阻，第二加热部用于预热雾化液，第一加热部用于雾化雾化液。

3、多孔陶瓷基座包括进液面和雾化面，雾化液从进液面的微孔进入多孔陶瓷基座的内部，雾化液在多孔陶瓷基座内部的微孔中流动至雾化面，当多孔陶瓷基座的雾化面被电加热件的第一加热部时，雾化液受热雾化，由液态转变为气溶胶状态，气溶胶可散发到多孔陶瓷基座的外部。多孔陶瓷基座还包括预热面，预热面被电加热件的第二加热部预热。由于第一加热部与第二加热部并联，即第一加热部与第二加热部所承受的电压相同，但是第一加热部的电阻小于第二加热部的电阻，依据生热公式，在单位时间内第一加热部所产生的热量比第二加热部所生产的热量更多，以使第一加热部所在的雾化面的附近区域为雾化液的高温雾化区，而第二加热部所在的预热面的附近区域为雾化液的低温预热区。当雾化液在多孔陶瓷基座内先接触低温预热区时，雾化液被第二加热部预热，当被预热的雾化液再接触高温雾化区时，雾化液被第一加热部高温雾化，转变为气溶胶。在雾化液由低温预热区向高温雾化区运动的过程中，雾化液的温度由较低的温度逐渐升高至可雾化的温度，使得被预热的雾化液可以在雾化面的微孔内较快地雾化为气溶胶(第一加热部也可以具有微孔，雾化液也可以在第一加热部的微孔内较快地受热雾化)，即单位时间内所产生的气溶胶量更多，改善了因温度较低的雾化液在雾化面(第一加热部)的微孔内需要较长的受热时间才能雾化而导致单位时间内产生气溶胶数量较小的问题，因此，本申请的陶瓷雾化芯的雾化效率较高。进一步地，由于被预热的雾化液在雾化面(第一加热部)内很快受热雾化，降低在雾化面(第一加热部)大量积存雾化液的可能性，陶瓷雾化芯也不容易积碳(雾化液未充分受热雾化而导致积碳)，因此本申请的陶瓷雾化芯的使用寿命也更高。再进一步地，通过改变雾化面、预热面、第一加热部和第二加热部的尺寸(例如长度、宽度、厚度或面积)，使得本申请的陶瓷雾化芯可以具有不同的工作参数(例如雾化液供给量参数和热量传递参数)，即可以具有不同气溶胶产生量参数，满足不同用户的使用需求。

4、在一种可能的设计中，第一加热部的长度小于第二加热部的长度。

5、在一种可能的设计中，多孔陶瓷基座具有顶面，顶面设置有第一凹陷部，顶面的至少部分为雾化面，第一凹陷部的内表面的至少部分为预热面。

6、在一种可能的设计中，第一凹陷部的内表面包括底壁和内侧壁，第二加热部设置于底壁的至少部分和内侧壁的至少部分。

7、在一种可能的设计中，沿第二加热部的长度方向，内侧壁包括两个相对设置的第一内侧壁，在第一凹陷部内，第一内侧壁中与顶面连接的部分与顶面之间具有设定的锐角，第一内侧壁中与底壁连接的部分与底壁之间具有设定的钝角。

8、在一种可能的设计中，内侧壁垂直于顶面和底壁。

9、在一种可能的设计中，内侧壁和顶面的连接位置设置有过渡圆，和/或，内侧壁和底壁的连接位置设置有过渡圆。

10、在一种可能的设计中，顶面还设置有第二凹陷部，第二凹陷部位于第一加热部背离第一凹陷部的一侧。

11、在一种可能的设计中，多孔陶瓷基座包括本体和凸台，凸台从本体的至少部分凸起，凸台的背离本体的一面为顶面。

12、在一种可能的设计中，多孔陶瓷基座包括本体和凸台，凸台从本体的至少部分凸起，凸台的背离本体的一面为顶面，顶面的至少部分为雾化面，凸台的外侧壁的至少部分为预热面。

13、在一种可能的设计中，凸台包括第一凸起部和第二凸起部，第二凸起部的两端与第一凸起部连接，第二凸起部的宽度小于或等于第一凸起部的宽度。

14、在一种可能的设计中，电加热件还包括连接部，连接部设置于顶面，第一加热部和第二加热部均与连接部电连接。

15、在一种可能的设计中，电加热件为金属薄膜，金属薄膜镀设于多孔陶瓷基座。

16、本申请第二方面提供一种雾化组件，该雾化组件包括电极和上述内容中的陶瓷雾化芯，该雾化组件具有上述内容的效果。电极与陶瓷雾化芯的电加热件电连接，其中，电极为金属薄膜、印刷电路或低温固化银浆中的一种。

17、本申请第三方面提供一种气溶胶发生装置，该气溶胶发生装置包括储液件和上述内容中的雾化组件，雾化组件用于雾化储液件内的雾化液，本申请的气溶胶发生装置具有上述内容中的效果。

18、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种陶瓷雾化芯，用于将雾化液转变为气溶胶，其特征在于，所述陶瓷雾化芯包括：

2.根据权利要求1所述的陶瓷雾化芯，其特征在于，所述第一加热部的长度小于所述第二加热部的长度。

3.根据权利要求2所述的陶瓷雾化芯，其特征在于，所述多孔陶瓷基座具有顶面，所述顶面设置有第一凹陷部；

4.根据权利要求3所述的陶瓷雾化芯，其特征在于，所述第一凹陷部的内表面包括底壁和内侧壁，所述第二加热部设置于所述底壁的至少部分和所述内侧壁的至少部分。

5.根据权利要求4所述的陶瓷雾化芯，其特征在于，沿所述第二加热部的长度方向，所述内侧壁包括两个相对设置的第一内侧壁；

6.根据权利要求4所述的陶瓷雾化芯，其特征在于，所述内侧壁垂直于所述顶面和所述底壁。

7.根据权利要求4所述的陶瓷雾化芯，其特征在于，所述内侧壁和所述顶面的连接位置设置有过渡圆，和/或，所述内侧壁和所述底壁的连接位置设置有过渡圆。

8.根据权利要求3所述的陶瓷雾化芯，其特征在于，所述顶面还设置有第二凹陷部，所述第二凹陷部位于所述第一加热部背离所述第一凹陷部的一侧。

9.根据权利要求3-7中任一项所述的陶瓷雾化芯，其特征在于，所述多孔陶瓷基座包括本体和凸台，所述凸台从所述本体的至少部分凸起；

10.根据权利要求2-7中任一项所述的陶瓷雾化芯，其特征在于，所述多孔陶瓷基座包括本体和凸台，所述凸台从所述本体的至少部分凸起；

11.根据权利要求10所述的陶瓷雾化芯，其特征在于，所述凸台包括第一凸起部和第二凸起部，所述第二凸起部的两端与所述第一凸起部连接，所述第二凸起部的宽度小于或等于所述第一凸起部的宽度。

12.根据权利要求3-8中任一项所述的陶瓷雾化芯，其特征在于，所述电加热件还包括连接部，所述连接部设置于所述顶面；

13.根据权利要求1-8中任一项所述的陶瓷雾化芯，其特征在于，所述电加热件为金属薄膜，所述金属薄膜镀设于所述多孔陶瓷基座。

14.一种雾化组件，其特征在于，所述雾化组件包括：

15.一种气溶胶发生装置，其特征在于，所述气溶胶发生装置包括：

技术总结本申请提供一种陶瓷雾化芯、雾化组件及气溶胶发生装置，该陶瓷雾化芯包括多孔陶瓷基座和电加热件，多孔陶瓷基座包括预热面和雾化面，电加热件包括第一加热部和第二加热部，第一加热部设置于雾化面，第二加热部设置于预热面，其中，第一加热部和第二加热部并联，第一加热部的电阻小于第二加热部的电阻，第二加热部用于预热雾化液，第一加热部用于雾化雾化液，以使雾化液的温度由较低的温度逐渐升高至可雾化的温度，使得雾化液在雾化面内或者第一加热部内较更快地受热雾化，即单位时间内所产生的气溶胶更多，因此本申请的陶瓷雾化芯的雾化效率较高。技术研发人员：周涛受保护的技术使用者：东莞市奥陶纪新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/5