一种气溶胶生成装置的制作方法

本发明涉及气溶胶，特别是涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术：

1、传统烟草生成基质(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾，现有技术已存在通过加热而不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些传统烟草生成基质。

2、此类产品的示例为气溶胶生成装置，其内部设置有加热组件，加热组件中形成有腔室，与气溶胶生成装置配套使用的气溶胶制品可插入至该腔室中。现有加热组件通常采用周向加热的方式对插入至腔室的气溶胶制品进行加热，气溶胶制品受热后即可挥发产生气溶胶。但目前加热不燃烧电子烟具的发热体，加热方式为一段式，加热及控温方式单一，只靠此周向加热方式，无法加热烟支底部，气溶胶制品受热不够充分、不均匀；加热效果及烟支前后一致性差距较大，缺乏精准调控。

3、综上所述，如何有效地解决气溶胶制品受热不够充分、不均匀等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置可使气溶胶制品整体受热均匀，有效提高用户的抽吸口感。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种气溶胶生成装置，包括端面设置有插入孔的壳体、设置于所述壳体内的加热组件和电芯，所述加热组件和电芯电连接，

4、所述加热组件包括：

5、管状体，所述管状体内部中空形成加热腔室，所述管状体的顶面设第一开口端，底面设第二开口端，所述加热腔室的第一开口端与所述插入孔连通，气溶胶制品的至少一部分位于所述加热腔室中，

6、第一加热元件，设于所述管状体的管壁上，

7、第二加热元件，设于所述加热腔室的第二开口端处，所述气溶胶制品插入所述加热腔室后抵接在所述第二加热元件上，所述第二加热元件具有朝向所述第一开口端一端凸起的凸起部。

8、可选地，所述凸起部的表面为弧形凸起。

9、可选地，所述凸起部具有朝向所述第一开口端的第一弧面以及分别与所述第一弧面两端连接的两个第二弧面，所述第一弧面的曲率小于第二弧面的曲率。

10、可选地，所述凸起部具有朝向所述第一开口端的平端面以及分别与所述平端面的两端连接的两个连接弧面。

11、可选地，所述凸起部与所述加热腔室具有相同的纵轴线。

12、可选地，所述凸起部的高度小于等于1.0mm。

13、可选地，还包括主板，所述加热组件和电芯均与主板电连接，所述第一加热元件和所述第二加热元件独立控制。

14、可选地，所述第二加热元件优先于所述第一加热元件开始加热。

15、可选地，所述第一加热元件为网状电阻发热网，所述网状电阻发热网包覆在所述管状体的外壁。

16、可选地，所述第二加热元件采用厚膜加热。

17、本发明的有益效果在于，气溶胶生成装置包括壳体、加热组件和电芯，壳体的端面设置有插入孔，插入孔与气溶胶生成装置配套使用的气溶胶制品相匹配，气溶胶制品可通过该插入孔至少部分的收容于气溶胶生成装置中。

18、加热组件和电芯设置于壳体内，加热组件和电芯电连接，加热组件用于加热气溶胶制品，电芯用于向加热组件提供加热所需的电能。

19、加热组件包括管状体、第一加热元件和第二加热元件，管状体内部中空限定形成加热腔室，管状体的顶面设第一开口端，底面设第二开口端，第一开口端和第二开口端对设置。第一开口端用于提供气溶胶制品进入加热腔室的入口。加热腔室的第一开口端与插入孔连通，气溶胶制品可通过该第一开口端至少部分的收容在管状体中，也就是收容在加热腔室中。换言之，气溶胶制品收容于气溶胶生成装置中时，气溶胶制品的至少一部分位于加热腔室中，并在该加热腔室中被加热，进而使气溶胶制品中的部分活用物质受热挥发产生气溶胶，用户在气溶胶制品上进行抽吸即可吸食到该气溶胶。

20、第一加热元件设于管状体的管壁上，被构造成从气溶胶制品的侧面进行加热。第二加热元件通过第二开口端安装在加热腔室中，第二加热元件用于支撑气溶胶制品，当气溶胶制品插入至气溶胶生成装置中时，第二加热元件和气溶胶制品的底部相抵接，从而对气溶胶制品进行支撑，进而对气溶胶制品的插入深度进行限位，以便气溶胶制品填充有活性物质受热易挥发的区段正好位于加热腔室中，对气溶胶制品的底部进行加热。

21、同时，第二加热元件的至少一部分朝第一开口端凸起，即第二加热元件具有朝向第一开口端一端凸起的凸起部，进而由凸起部对气溶胶制品提供支撑，并且凸起部对气溶胶制品提供支撑时，凸起的局部进入至气溶胶制品中。

22、本发明所提供的气溶胶生成装置，通过第一加热元件和第二加热元件分别对气溶胶制品的侧面和底部进行加热，可使气溶胶制品均匀受热，以使气溶胶生成装置加热气溶胶制品时更加充分、均匀，提高用户的抽吸口感。同时，第二加热元件的凸起部分有利于与气溶胶制品中的固体基质充分接触，从而使气溶胶制品的底部可充分的被加热。

技术特征：

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括端面设置有插入孔(11)的壳体(10)、设置于所述壳体(10)内的加热组件(20)和电芯(30)，所述加热组件(20)和电芯(30)电连接，

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述凸起部的表面为弧形凸起(235)。

3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述凸起部具有朝向所述第一开口端(221)的第一弧面(234)以及分别与所述第一弧面(234)两端连接的两个第二弧面(233)，所述第一弧面(234)的曲率小于第二弧面(233)的曲率。

4.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述凸起部具有朝向所述第一开口端(221)的平端面(236)以及分别与所述平端面(236)的两端连接的两个连接弧面(237)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述凸起部与所述加热腔室(21)具有相同的纵轴线。

6.根据权利要求5所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述凸起部的高度小于等于1.0mm。

7.根据权利要求1-4任一项所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括主板，所述加热组件(20)和电芯(30)均与主板电连接，所述第一加热元件和所述第二加热元件(23)独立控制。

8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第二加热元件(23)优先于所述第一加热元件开始加热。

9.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第一加热元件为网状电阻发热网(26)，所述网状电阻发热网(27)包覆在所述管状体(22)的外壁。

10.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第二加热元件(23)采用厚膜加热。

技术总结本发明公开了一种气溶胶生成装置，一种气溶胶生成装置，包括端面设置有插入孔的壳体、设置于所述壳体内的加热组件和电芯，所述加热组件和电芯电连接，所述加热组件包括：管状体，所述管状体内部中空形成加热腔室，所述管状体的顶面设第一开口端，底面设第二开口端，所述加热腔室的第一开口端与所述插入孔连通，气溶胶制品的至少一部分位于所述加热腔室中，第一加热元件，设于所述管状体的管壁上，第二加热元件，设于所述加热腔室的第二开口端处，所述气溶胶制品插入所述加热腔室后抵接在所述第二加热元件上，所述第二加热元件具有朝向所述第一开口端一端凸起的凸起部。该气溶胶生成装置可使气溶胶制品整体受热均匀，有效提高用户的抽吸口感。技术研发人员：张洪飞,任昭辉,苏亮,王剑平,金哲,徐中立,谷超林,刘文春,黄飞受保护的技术使用者：吉林烟草工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/3/5