一种烟草生产用圆棒形产品传递装置的制作方法

本发明是涉及烟草加工设备，具体地说是涉及一种烟草生产用圆棒形产品传递装置。

背景技术：

1、目前，国内卷烟生产企业使用的进口卷接机组protos70、90s、100、1-8、2c、2-2、m5、m8等，国产卷接机组zj17、zj112、zj116、zj118、zj119等卷烟生产设备，在其生产工艺中，需要将成型的烟支进行切割，然后通过蜘蛛手传送装置输送到下游的滤嘴接装机接收鼓轮。这些不同型号的卷接机组，因为运行速度不同，机器结构不同，采用了不同规格的蜘蛛手传送装置，其结构和传动原理相同，使用和维护方法基本一致。

2、蜘蛛手传送装置的功能是：蜘蛛手传送装置轮体沿顺时针转动，轮体上的多个传送臂则逆时针转动，带动吸爪沿椭圆轨迹从单列或双列v形导轨上吸起一支或二支烟支，传送给接装机的接收鼓轮上，完成输送过程。

3、这些蜘蛛手传送装置的结构的轮体内均采用形星齿轮传动，主轴固定在支承座箱体上，前端装有中心齿轮，回转轮体上装过渡齿轮，手臂回转齿轮套，手臂回转中心装有固定小齿轮轴，齿轮套外装有多个传送臂。轮体内部为了润滑和散热，装有一定量的润滑油。

4、蜘蛛手传送装置按顺时针方向回转，轮体上安装有若干只传送臂，每只传送臂上均装有吸爪。传送臂按自身的回转中心逆时针回转，传送臂上的吸爪也按自身的回转中心顺时针回转。蜘蛛手传送装置、传送臂、吸爪相对于自身回转中心的角速度是相等的，所以不管传送臂在什么位置，吸爪始终处于水平位置。当传送臂转到最下处时吸爪从传烟导轨中吸住烟支，当传送臂转到最左处时，吸爪吸住的烟支正好对正接装机接收鼓轮上的一个轮槽，吸爪失去吸风，放下烟支，烟支被吸在接收鼓轮上。吸爪所需负压由漩涡吸风机提供，吸爪回转至吸气块作用区域时产生负压吸力，保证烟支吸爪吸住到交给接装机接收鼓轮这段时间内，烟支与吸爪紧密结合；当吸爪回转至吹气块作用区域时产生正压吹风，吸爪上的烟沫被压缩空气吹净，保证烟支传送工作的顺利进行。

5、卷接机组传统的蜘蛛手传送装置润滑形式为油浴润滑，轮体内腔装有一定量的润滑油。在生产运行过程中，轮体内腔的润滑油温度会不断升高，会产生大量润滑油气，从而出现润滑油气从油腔到油封再进入负压通道的泄漏现象，也会出现因密封元件老化磨损引起的润滑油泄漏，产生的问题主要有：一是烟支油污质量缺陷；二是油与烟灰混合后，被吸入负压吸风通道，造成传送臂风道、吸风块内腔甚至风机产生堵塞，引起烟支传送过程中掉烟故障，造成设备运转不正常，作业率下降。为了维护设备的良好运行，需要增加设备维修人员的维护、保养的工作量。

6、为了解决上述问题，国内提出不少改进措施，中国专利，专利号为：cn202010019250.5、cn202210448379.7、cn202020707026.0等提出一些改进措施，大多从解决油封拆卸和安装困难的问题，以及降低润滑油温度延缓油封老化等方面着手，不能从跟本上解决润滑油渗漏导致的烟支污染和机器故障，以及维修工作量大的问题。

7、在中国专利，专利号为：cn202310357200.1中介绍一种卷烟机无油蜘蛛手，在蜘蛛手的壳体内部设置一组同步带轮，用一根长的同步带联接，从而使轮体内部无需使用润滑油，杜绝了因密封件老化而导致的污染烟支的风险。该发明从传动原理上继承了原有周转轮系的运动形式，只不过是用同步带轮取代了齿轮，用同步带代替了原有的过渡齿轮，将轮体内的各个带轮运动关联起来，理论上可以满足蜘蛛手的运动需求，它和传统的蜘蛛手最大的相同点是整个轮系的运动是由与轮体壳体相连的一个同步带轮驱动，主轴和固定在主轴前端的同步带轮是不转动的。该发明实施时的困难在于轮体内部使用同步带，运行一段时间后需要检查和调整同步带的张紧，同步带使用寿命相对较短，更换和调整需要解体轮体，耗费的人工多，时间长。

8、因此，设计一种烟草生产用圆棒形产品传递装置，在不需要使用润滑油的同时，使得机器装配更加简便，缩短机器需要调整和检查的时间，增加机器的传动精度和稳定性，成为进一步改进的方向。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种烟草生产用圆棒形产品传递装置，包括支承板、驱动机构、中间传递装置、前端传送装置和吸附清洁机构，所述支承板一侧固设有轴承座，所述轴承座上适配穿设有驱动机构，所述驱动机构包括动力件、主轴、正向齿轮、反向齿轮、曲柄、过渡齿轮和驱动法兰，所述动力件的输出端沿着所述轴承座的方向与主轴传动连接，所述主轴上依次分段间隔套设有正向齿轮、反向齿轮和曲柄，所述正向齿轮与反向齿轮之间的下端两侧分别啮合有过渡齿轮；所述正向齿轮与所述反向齿轮相反方向旋转，所述反向齿轮与所述曲柄相同方向旋转，所述曲柄上适配套设有驱动法兰，所述驱动法兰与中间传递装置传动连接，所述中间传递装置上设有前端传送装置，所述前端传送装置内与所述中间传递装置内设有连通的气流通道；所述前端传送装置外侧设有吸附清洁机构，所述吸附清洁机构用于吸附产品和维持所述气流通道顺畅。

2、优选地，所述中间传递装置包括后盖、轮体、前盖、连接盘和曲轴，所述后盖、轮体和前盖依次一体刚性连接，所述轮体后端与后盖之间形成有容纳空腔，所述容纳空腔内适配安装有多个连接盘，所述连接盘后端与所述驱动法兰固定连接；所述轮体前端与前盖上沿圆周方向均匀且对应开设有多个通孔，所述通孔内设有曲轴，所述曲轴前端与前端传送装置连接。

3、优选地，所述前端传送装置包括传送臂、小带轮轴、同步带、空心带轮和吸爪，所述曲轴前端与传送臂传动连接，所述传送臂内设有可转动的小带轮轴，所述小带轮轴通过同步带与空心带轮传动连接，所述空心带轮前端与吸爪固定连接。

4、优选地，所述吸爪前端至少设有一个圆弧形吸嘴，所述吸爪内设有通槽，所述通槽与吸嘴连通。

5、优选地，所述轮体内嵌设有涨紧联接套，所述涨紧联接套套设于所述主轴前端。

6、优选地，所述吸附清洁机构包括负压吸风座、清洁风座和真空口，所述支承板对角处分别固设有负压吸风座和清洁风座，所述清洁风座一端与真空口连通，所述负压吸风座一端和清洁风座另一端可分别贴附于所述气流通道的外端。

7、优选地，所述曲柄的偏心值与所述曲轴出偏心值相同。

8、优选地，所述小带轮轴后端伸入所述轮体后盖并通过螺钉与之固定连接。

9、优选地，所述连接盘后端通过双头螺栓与所述驱动法兰固定连接。

10、优选地，所述轮体上径向均匀开设有多个方孔，所述曲轴内设有l形通道，所述传送臂内设有z形通道，所述空心带轮内设有直线通道，所述方孔、l形通道、z形通道、直线通道、通槽和吸嘴依次连通组成所述气流通道。

11、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

12、(1)本发明通过在支承板一侧固设有轴承座，轴承座上适配穿设有驱动机构，动力件的输出端沿着轴承座的方向与主轴传动连接，主轴上依次分段间隔套设有正向齿轮、反向齿轮和曲柄，正向齿轮与反向齿轮之间的下端两侧分别啮合有过渡齿轮；正向齿轮与反向齿轮相反方向旋转，反向齿轮与曲柄相同方向旋转，曲柄上适配套设有驱动法兰，驱动法兰与中间传递装置传动连接，中间传递装置上设有前端传送装置，前端传送装置内与中间传递装置内设有连通的气流通道；前端传送装置外侧设有吸附清洁机构，吸附清洁机构用于吸附产品和维持气流通道顺畅。本发明不仅在中间传递装置的轮体内不使用润滑油，还利用中间传递装置和前端传送装置的配合实现多个并联的双连杆机构，由主轴的旋转带动传动零件，驱动主轴中部的曲柄，曲柄通过多连杆机构驱动多个曲轴转动，整个装置的传动精度相比现有技术有极大提高，并且传动的稳定性更持久，能更准确地吸附传递烟草生产用圆棒形产品，整个装置的装配调整便捷，运行稳定性高，使用周期更长，气流通道相比现有技术更短，因而正压清洁的效果和负压吸附产品的效果更好，产品的吸取和传送更稳定，不易掉落。

13、(2)本发明替代原有行星齿轮系，实现烟支从沿轴线的直线运动，到绕接轮体中心线回转的功能，轮体和内部元件的运动均由安装于主轴后部的动力件提供，主轴顺时针旋转，由于轮体内部不使用润滑油，因而烟支再无油污渗漏的风险。

14、(3)本发明轮体内部没有易损耗零件，使用周期比传统的蜘蛛手和轮体内部采用同步带的蜘蛛手更长，减少了设备所需的维护保养时间。