发热网片、雾化芯组件、电子雾化器及发热控制方法与流程

本发明涉及电子雾化器，尤其涉及一种发热网片、雾化芯组件、电子雾化器及发热控制方法。

背景技术：

1、电子雾化器是一种以可充电的锂聚合物电池供电来驱动雾化器，通过雾化器加热油仓中的烟油，变成气溶胶供用户吸食的一种产品。雾化器一般包括用于供电的电源、用于检测气流的气流传感器、用于加热雾化雾化器内的药液的雾化芯及分别与电源、气流传感器和雾化芯连接的主控电路板；雾化芯的引脚与主控电路板连接，主控电路板对雾化芯内的发热丝供电来发热，即可将药液加热形成气溶胶(即烟雾)。

2、传统的电子雾化器大多单芯单功率或单芯双功率，通过调节雾化芯内发热丝的阻值来控制功率，功率模式单一，功率较小且输出的烟雾量小。为了增加功率模式，通常增加一个雾化芯，两个雾化芯的加热组合可产生多功率模式(比如双芯三功率)。但是，这样会使工艺难度加大且产品体积增加，成本上升，并且出现发热不均衡，各个发热丝之间的温度差异大的问题。另外，电子雾化器的烟油减少后需要用户自己注油，操作麻烦且容易漏油，几次注油后还容易糊油。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明实施例提供了一种单芯多功率的电子雾化器及其发热控制方法，以解决现有电子雾化器增加雾化芯导致产品体积增加且发热不均衡的问题。

2、本发明实施例提供一种发热网片，应用于电子雾化器的雾化芯组件中，其中，包括：

3、第一导电引脚；

4、多个第二导电引脚，多个第二导电引脚间隔设置并环绕所述第一导电引脚设置；以及

5、多个导热片，分别与多个所述第二导电引脚一一对应；

6、其中，每个所述导热片的一端电性连接对应的所述第二导电引脚，每个所述导热片的另一端共用所述第一导电引脚。

7、可选地，所述的发热网片中，多个所述导热片间隔设置，且每个所述导热片环绕所述第一导电引脚设置。

8、可选地，所述的发热网片中，所述发热网片还包括导通梁，所述导通梁与所述第一导电引脚电性连接；每个所述导热片的一端电性连接对应的所述第二导电引脚，每个所述导热片的另一端通过所述导通梁共用所述第一导电引脚。

9、可选地，所述的发热网片中，所述导通梁包括多个子梁，多个所述子梁分别与一个所述导热片对应连接；每个所述子梁包括连接梁及连接于所述连接梁的支撑梁，多个所述子梁的所述支撑梁远离所述连接梁的一端连接于所述第一导电引脚，多个所述子梁的所述连接梁连接于对应的导热片。

10、可选地，所述的发热网片中，所述支撑梁与所述连接梁成直角夹角或者钝角夹角。

11、可选地，所述的发热网片中，多个所述第二导电引脚关于所述第一导电引脚中心对称。

12、可选地，所述的发热网片中，多个第二导电引脚包括第一引脚线、第二引脚线和第三引脚线，多个导热片包括第一导热片、第二导热片和第三导热片；所述第一导热片的两端分别电性连接所述第一导电引脚和所述第一引脚线，所述第二导热片的两端分别电性连接所述第一导电引脚和所述第二引脚线，所述第三导热片的两端分别电性连接所述第一导电引脚和所述第三引脚线。

13、本发明实施例第二方面提供了一种雾化芯组件，其包括：

14、所述的发热网片；以及

15、导油棉，呈圆筒状并具有通气孔，所述发热网片收容于所述通气孔中且所述发热网片的导热片贴合于所述通气孔的内壁上；以及

16、固定筒，所述固定筒收容固定所述导油棉；

17、其中，所述发热网片的第一导电引脚与所述第二导电引脚分别自所述固定筒中伸出。

18、可选地，所述的雾化芯组件中，所述雾化芯组件还包括引脚固定轮，所述引脚固定轮上设有多个卡槽；所述引脚固定轮卡持于所述固定筒中，且多个所述第二导电引脚分别卡持收容于多个卡槽中。

19、本发明实施例第三方面提供了一种电子雾化器，其包括：

20、主控电路板；

21、锂电池，所述锂电池对主控电路板供电；以及

22、所述的雾化芯组件；

23、其中，所述主控电路板根据按键操作切换进入对应的工作模式，根据累计发热量来控制雾化芯组件中各个导热片进行热量均衡加热。

24、本发明实施例第四方面提供了一种电子雾化器的发热控制方法，应用于所述的电子雾化器中的发热网片上，其包括：

25、开始加热时，判断雾化芯组件是否装入到位，是则根据按键操作切换进入对应的工作模式；

26、各个工作模式下，根据累计发热量来控制雾化芯组件中各个导热片进行热量均衡加热。

27、可选地，所述的电子雾化器的发热控制方法中，所述各个工作模式下，根据累计发热量来控制雾化芯组件中各个导热片进行热量均衡加热的步骤包括：

28、进入单发工作模式时，读取雾化芯组件中各个导热片的累计发热量并进行比较，选择累计发热量最小的导热片工作；

29、进入双发工作模式时，读取雾化芯组件中各个导热片的累计发热量并进行比较，选择累计发热量最小的两个导热片工作；

30、进入三发工作模式时，控制雾化芯组件中三个导热片同时加热。

31、可选地，所述的电子雾化器的发热控制方法中，所述雾化芯组件中，各个导热片的累计发热量均存储在主控电路板上的处理器中；当导热片工作时，计算出本次的发热量，将本次的发热量与之前的历史记录相加得到本次的累计发热量并存储到处理器中。

32、可选地，所述的电子雾化器的发热控制方法中，所述进入单发工作模式时，读取雾化芯组件中各个导热片的累计发热量并进行比较，选择累计发热量最小的导热片工作的步骤包括：

33、进入单发工作模式时，读取雾化芯组件中各个导热片的累计发热量；

34、比较第一导热片和第二导热片，找出当前累计发热量最小的导热片与第三导热片比较；

35、当所述当前累计发热量最小的导热片比第三导热片小时，选择对当前累计发热量最小的导热片进行加热；

36、当所述当前累计发热量最小的导热片比第三导热片大时，选择对第三导热片进行加热。

37、可选地，所述的电子雾化器的发热控制方法中，所述各个工作模式下，根据累计发热量来控制雾化芯组件中各个导热片进行热量均衡加热的步骤还包括：

38、加热时开始计时，判断加热时间是否到达，是则停止加热和计时，计算出本次的发热量，与历史记录相加得到本次的累计发热量并存储到处理器中；加热时间未到则继续加热。

39、本发明实施例提供的技术方案中，所述电子雾化器包括锂电池、主控电路板和雾化芯组件；锂电池对主控电路板供电，主控电路板根据按键操作切换进入对应的工作模式，根据累计发热量来控制雾化芯组件中各个导热片进行热量均衡加热。雾化芯组件内的发热网片包括多个导热片，这样即可不增加雾化芯就能通过多个导热片的组合来产生多个工作模式，解决了现有电子雾化器增加雾化芯导致产品体积增加和成本增加的问题；根据累计发热量来控制各个导热片进行热量均衡加热，解决了两个雾化芯发热不均衡的问题。