一种烟草提取物的制备方法与流程

本发明属于烟草，尤其涉及一种烟草提取物的制备方法。

背景技术：

1、加热卷烟，又称加热非燃烧型烟草，在500℃以下(一般在250℃～350℃的区间)只加热不燃烧烟草，但可将满足感和部分烟草香味传递给消费者，基本没有侧流烟气。

2、加热非燃烧型烟草制品由于具有“加热烟丝或烟草提取物而非燃烧烟丝”的特点，减少了烟草高温燃烧裂解产生的有害成分，使主流烟气化学组分释放量大大降低。同时，与常规卷烟阴燃不同，它在抽吸间歇时烟丝处于非燃烧/非加热状态，因此侧流烟气和环境烟气也大幅度降低。

3、但加热卷烟因其烟气释放温度显著低于传统卷烟，烟草风味物质释放不足，导致其“烟草味”弱于传统卷烟。为提升加热卷烟的品吸体验，通常需额外添加烟草提取物，以弥补“烟草味”不足。

4、目前，技术人员通过模拟传统卷烟中香味物质的释放条件，开发了利用高温热裂解技术制备高度还原烟草风味的烟草提取物技术。然而，由于烟草热裂解过程中反应网络极其复杂，反应产物种类繁多，导致得到的提取物中不仅存在烟草香味的成分，同样还存在不利于品吸感受的组分。而且，在现有的烟草热裂解制备提取物的技术中，尚未公开基于品吸感受对烟草热裂解产物成分进行调控的技术，难以定向降低不利于品吸感受的组分或提升有利于口感的组分。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种高羧酸类、酯类香味物质含量的烟草提取物的制备方法。

2、本发明提供了一种烟草提取物的制备方法，包括以下步骤：

3、s1)在通入保护性气体的条件下，将干燥的烟草升温进行热裂解处理，并将热裂解处理产生的挥发分进行低温冷凝捕集，得到冷凝液；

4、s2)将所述冷凝液进行电化学提质处理，得到烟草提取物。

5、优选的，所述干燥的烟草通过将烟草进行烘干处理得到；所述烘干处理的温度为60℃～100℃；所述烘干处理的时间为1～24h；所述干燥的烟草的水分含量为4～10wt％。

6、优选的，所述步骤s1)中升温的速率为10～50℃/min；所述热裂解处理的温度为500℃～800℃；达到热裂解处理的温度后保温0～20min。

7、优选的，所述步骤s1)中升温的速率为20～30℃/min；所述热裂解处理的温度为550℃～650℃；达到热裂解处理的温度后保温10～20min。

8、优选的，所述保护性气体通入的流量使热裂解处理释放的挥发分在热裂解处理温度下的停留时间为2～10s；所述低温冷凝的温度为-5℃～20℃。

9、优选的，所述步骤s2)具体为：

10、将冷凝液、溶剂与导电盐混合，得到电化学反应溶液；

11、在向电化学反应溶液中通入碳酸溶液和/或二氧化碳的条件下，将所述电化学反应溶液进行电化学反应，得到烟草提取物。

12、优选的，所述溶剂选自乙二醇、丙二醇与甘油中的一种或多种；所述冷凝液与溶剂的质量比为1：(3～10)；

13、所述导电盐为钾盐；所述冷凝液与导电盐的质量比为1：(0.5～2)。

14、优选的，以每克冷凝液计，所述碳酸溶液和/或二氧化碳通入的量为2～10mmol/min；

15、所述电化学反应的电流密度为5～25ma/cm2；所述电化学反应的温度为0℃～30℃；所述电化学反应的时间为2～4h。

16、优选的，所述电化学反应溶液在电解池中进行电化学反应；所述电解池的阳极为活性金属电极；所述电解池的阴极为具有电化学还原co2活性的金属；所述碳酸溶液和/或二氧化碳在阴极附近通入。

17、本发明还提供了一种上述制备方法制备的烟草提取物。

18、本发明提供了一种烟草提取物的制备方法，包括以下步骤：s1)在通入保护性气体的条件下，将干燥的烟草升温进行热裂解处理，并将热裂解处理产生的挥发分进行低温冷凝捕集，得到冷凝液；s2)将所述冷凝液进行电化学提质处理，得到烟草提取物。与现有技术相比，本发明先通过热裂解处理释放烟草原料中的挥发性香味成分，然后利用电化学提质处理对所得的挥发性香味成分进行定向调制，从而得到羧酸类、酯类香味物质含量较高的烟草提取物，将其添加到薄片原料制备加热卷烟可有效提升产品的烟草本香。

技术特征：

1.一种烟草提取物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述干燥的烟草通过将烟草进行烘干处理得到；所述烘干处理的温度为60℃～100℃；所述烘干处理的时间为1～24h；所述干燥的烟草的水分含量为4～10wt％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s1)中升温的速率为10～50℃/min；所述热裂解处理的温度为500℃～800℃；达到热裂解处理的温度后保温0～20min。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s1)中升温的速率为20～30℃/min；所述热裂解处理的温度为550℃～650℃；达到热裂解处理的温度后保温10～20min。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述保护性气体通入的流量使热裂解处理释放的挥发分在热裂解处理温度下的停留时间为2～10s；所述低温冷凝的温度为-5℃～20℃。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s2)具体为：

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述溶剂选自乙二醇、丙二醇与甘油中的一种或多种；所述冷凝液与溶剂的质量比为1：(3～10)；

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，以每克冷凝液计，所述碳酸溶液和/或二氧化碳通入的量为2～10mmol/min；

9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述电化学反应溶液在电解池中进行电化学反应；所述电解池的阳极为活性金属电极；所述电解池的阴极为具有电化学还原co2活性的金属；所述碳酸溶液和/或二氧化碳在阴极附近通入。

10.权利要求1～9任意一项制备方法制备的烟草提取物。

技术总结本发明提供了一种烟草提取物的制备方法，包括以下步骤：S1)在通入保护性气体的条件下，将干燥的烟草升温进行热裂解处理，并将热裂解处理产生的挥发分进行低温冷凝捕集，得到冷凝液；S2)将所述冷凝液进行电化学提质处理，得到烟草提取物。与现有技术相比，本发明先通过热裂解处理释放烟草原料中的挥发性香味成分，然后利用电化学提质处理对所得的挥发性香味成分进行定向调制，从而得到羧酸类、酯类香味物质含量较高的烟草提取物，将其添加到薄片原料制备加热卷烟可有效提升产品的烟草本香。技术研发人员：熊哲,郝欣,李子林,黄远景,程光,童宇星,王昊,杨俊鹏受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/3/12