一种双控的电子雾化装置的制作方法

本技术涉及电子雾化，尤其是涉及一种双控的电子雾化装置。

背景技术：

1、目前，现有的电子雾化装置，为了能实现产生不同大小的烟雾量，都是在电子雾化装置内设置多个气道，并在每个气道内设计发热芯并采用旋转电极或旋转雾化主体的方式实现发热芯单独或共同工作，此种控制发热芯单独或共同工作的方式，操作方式非常不便，控制方法也极为繁琐，经常会出现开路和短路，以及损坏元器件的现象，并且每个气道的进气量和排烟雾量不一致，导致口感不佳用户体验度不好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双控的电子雾化装置，解决了现有技术中的电子雾化装置，通过控制发热芯单独或共同工作来改变烟雾量大小的操作方式不便、控制方法繁琐、易出现故障以及烟雾口感不佳的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种双控的电子雾化装置，包括供电主体和雾化主体，所述雾化主体内形成有用于储存烟油的储油腔，所述储油腔内设有至少两个用于通气和排烟的气体通道，每一所述气体通道内设有用于加热所述储油腔内烟油的发热芯，所述供电主体内设有用于控制所述发热芯工作的电源组件，以及将雾化气流导入每一所述气体通道的集气腔，所述供电主体上设有通过按压可使所述电源组件控制每一所述发热芯单独工作或共同工作的按键；所述电源组件包括电源板，所述电源板与每一所述发热芯电连接，所述电源板上设有用于启动所述电源板控制每一所述发热芯通电工作的启动按钮，所述按键内设有第一凸体，所述第一凸体与所述启动按钮相抵接。

3、作为一种实施方式，所述供电主体内还设有位于所述集气腔外围的进气通道，所述集气腔对应的腔壁上开设有与所述进气通道一端相通的开口，所述供电主体上还开设有与所述进气通道远离所述开口一端相通的进气孔，每一所述气体通道与所述集气腔相对应且相通。

4、作为一种实施方式，所述雾化主体包括储油管和至少两个雾气管，每一所述雾气管设在所述储油管内，每一所述雾气管外壁与所述储油管内壁之间的空间作为所述储油腔，每一所述气体通道形成在对应的每一所述雾气管内，每一所述雾气管内设有所述发热芯，每一所述雾气管外壁上开设有与所述发热芯相对应的进油孔，所述储油管内还设有包裹在每一所述雾气管外壁上的储油棉。

5、作为一种实施方式，所述储油管顶端设有用于密封所述储油腔的第一封油件，所述储油管底端设有用于密封所述储油腔的第二封油件，所述第一封油件底端设有至少两个连接体，每一所述雾气管上端套设在对应的每一所述连接体上，所述第一封油件上开设有贯穿所述第一封油件和每一所述连接体的第一贯穿通道，每一所述第一贯穿通道与对应的每一所述气体通道上端相通，所述第二封油件上开设有至少两个第二贯穿通道，每一所述雾气管下端插入对应的每一所述第二贯穿通道内，每一所述第二贯穿通道与对应的每一所述气体通道下端相通。

6、作为一种实施方式，所述供电主体包括主体壳和固定架，所述固定架设在所述主体壳内，所述固定架顶端设有作为所述集气腔的腔壁的第一围壁，所述第一围壁内形成所述集气腔，所述固定架顶端还设有环绕在所述第一围壁外围的第二围壁，所述第一围壁与所述第二围壁之间具有间距空间，所述第一围壁上开设有与所述间距空间一端相通的开口，所述固定架外壁开设有与所述间距空间远离所述开口一端相通的通孔，所述主体壳外壁开设有与所述通孔相对应且相通的进气孔，所述进气孔通过所述通孔与所述间距空间远离所述开口一端相通，所述雾化主体插入所述主体壳内，所述第二封油件覆盖在所述固定架顶端与所述间距空间围合形成进气通道，每一所述第二贯穿通道下端与所述集气腔相对应且相通，每一所述气体通道通过每一所述第二贯穿通道与所述集气腔相对应且相通。

7、作为一种实施方式，所述电源组件还包括电芯，所述电芯和所述电源板设在所述固定架上，所述主体壳外壁上还开设有与所述电源板相对应的缺口，所述按键安装在所述缺口内与所述启动按钮相对应。

8、作为一种实施方式，所述按键内还设有第二凸体，所述第二凸体上套设有弹簧，且所述弹簧一端与所述电源板相抵接。

9、作为一种实施方式，所述供电主体还包括吸嘴和定位销，所述吸嘴设在所述主体壳顶端，所述吸嘴上设有凸沿体，所述按键上端套设在所述凸沿体上，所述按键上端开设有第一定位孔，所述凸沿体上开设有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔，所述定位销穿插到所述第一定位孔和所述第二定位孔内，使得所述按键上端连接在所述吸嘴上。

10、作为一种实施方式，所述吸嘴顶端开设有贯穿至所述吸嘴底端的出雾通道，所述出雾通道与所述雾化主体的每一第一贯穿通道相对应且相通。

11、作为一种实施方式，所述供电主体还包括底座，所述主体壳套设在所述底座外壁，所述底座外壁上设有至少一个卡扣，所述主体壳内壁上设有至少一个与所述卡扣相对应的卡槽，所述底座通过所述卡扣扣合在所述卡槽内固定在所述主体壳上。

12、实施本实用新型的双控的电子雾化装置，具有以下有益效果：本实用新型的双控的电子雾化装置，通过按压按键的方式控制每一发热芯单独工作或共同工作，从而产生不同大小的烟雾量来满足用户对不同烟雾量大小的需求，可使操作方式和控制方法简单，并且集气腔可将气流均匀的导入每一气体通道内，从而使烟雾从每一气体通道排出同步口感饱满。

技术特征：

1.一种双控的电子雾化装置，包括供电主体和雾化主体，其特征在于，所述雾化主体内形成有用于储存烟油的储油腔，所述储油腔内设有至少两个用于通气和排烟的气体通道，每一所述气体通道内设有用于加热所述储油腔内烟油的发热芯，所述供电主体内设有用于控制所述发热芯工作的电源组件，以及将雾化气流导入每一所述气体通道的集气腔，所述供电主体上设有通过按压可使所述电源组件控制每一所述发热芯单独工作或共同工作的按键；所述电源组件包括电源板，所述电源板与每一所述发热芯电连接，所述电源板上设有用于启动所述电源板控制每一所述发热芯通电工作的启动按钮，所述按键内设有第一凸体，所述第一凸体与所述启动按钮相抵接。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电主体内还设有位于所述集气腔外围的进气通道，所述集气腔对应的腔壁上开设有与所述进气通道一端相通的开口，所述供电主体上还开设有与所述进气通道远离所述开口一端相通的进气孔，每一所述气体通道与所述集气腔相对应且相通。

3.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化主体包括储油管和至少两个雾气管，每一所述雾气管设在所述储油管内，每一所述雾气管外壁与所述储油管内壁之间的空间作为所述储油腔，每一所述气体通道形成在对应的每一所述雾气管内，每一所述雾气管内设有所述发热芯，每一所述雾气管外壁上开设有与所述发热芯相对应的进油孔，所述储油管内还设有包裹在每一所述雾气管外壁上的储油棉。

4.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述储油管顶端设有用于密封所述储油腔的第一封油件，所述储油管底端设有用于密封所述储油腔的第二封油件，所述第一封油件底端设有至少两个连接体，每一所述雾气管上端套设在对应的每一所述连接体上，所述第一封油件上开设有贯穿所述第一封油件和每一所述连接体的第一贯穿通道，每一所述第一贯穿通道与对应的每一所述气体通道上端相通，所述第二封油件上开设有至少两个第二贯穿通道，每一所述雾气管下端插入对应的每一所述第二贯穿通道内，每一所述第二贯穿通道与对应的每一所述气体通道下端相通。

5.根据权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电主体包括主体壳和固定架，所述固定架设在所述主体壳内，所述固定架顶端设有作为所述集气腔的腔壁的第一围壁，所述第一围壁内形成所述集气腔，所述固定架顶端还设有环绕在所述第一围壁外围的第二围壁，所述第一围壁与所述第二围壁之间具有间距空间，所述第一围壁上开设有与所述间距空间一端相通的开口，所述固定架外壁开设有与所述间距空间远离所述开口一端相通的通孔，所述主体壳外壁开设有与所述通孔相对应且相通的进气孔，所述进气孔通过所述通孔与所述间距空间远离所述开口一端相通，所述雾化主体插入所述主体壳内，所述第二封油件覆盖在所述固定架顶端与所述间距空间围合形成进气通道，每一所述第二贯穿通道下端与所述集气腔相对应且相通，每一所述气体通道通过每一所述第二贯穿通道与所述集气腔相对应且相通。

6.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电源组件还包括电芯，所述电芯和所述电源板设在所述固定架上，所述电芯与所述电源板电连接，所述主体壳外壁上还开设有与所述电源板相对应的缺口，所述按键安装在所述缺口内与所述启动按钮相对应。

7.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述按键内还设有第二凸体，所述第二凸体上套设有弹簧，且所述弹簧一端与所述电源板相抵接。

8.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电主体还包括吸嘴和定位销，所述吸嘴设在所述主体壳顶端，所述吸嘴上设有凸沿体，所述按键上端套设在所述凸沿体上，所述按键上端开设有第一定位孔，所述凸沿体上开设有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔，所述定位销穿插到所述第一定位孔和所述第二定位孔内，使得所述按键上端连接在所述吸嘴上。

9.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述吸嘴顶端开设有贯穿至所述吸嘴底端的出雾通道，所述出雾通道与所述雾化主体的每一第一贯穿通道相对应且相通。

10.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电主体还包括底座，所述主体壳套设在所述底座外壁，所述底座外壁上设有至少一个卡扣，所述主体壳内壁上设有至少一个与所述卡扣相对应的卡槽，所述底座通过所述卡扣扣合在所述卡槽内固定在所述主体壳上。

技术总结本技术公开了一种双控的电子雾化装置，包括供电主体和雾化主体，雾化主体内形成有用于储存烟油的储油腔，储油腔内设有至少两个用于通气和排烟的气体通道，每一气体通道内设有用于加热储油腔内烟油的发热芯，供电主体内设有用于给每一发热芯供电的电源组件，以及将气流导入每一气体通道的集气腔，供电主体上设有通过按压可使电源组件控制每一发热芯单独工作或共同工作的按键。本技术通过按压按键的方式控制每一发热芯单独工作或共同工作，从而产生不同大小的烟雾量来满足用户对不同烟雾量大小的需求，可使操作方式和控制方法简单，并且集气腔可将气流均匀的导入每一气体通道内，从而使烟雾从每一气体通道排出同步口感饱满。技术研发人员：郭彧,荣棉絮受保护的技术使用者：深圳市劳斯韦伯科技有限公司技术研发日：20230804技术公布日：2024/3/17