一种改进冷凝结构的电子雾化器的制作方法

本发明涉及电子雾化，尤其涉及一种改进冷凝结构的电子雾化器。

背景技术：

1、电子雾化器是通过电热原理，由雾化芯对烟油进行加热雾化，将丙二醇、丙三醇和香精香料雾化为细小的气溶胶颗粒，通过抽吸进入口腔。电子雾化器主要包括吸嘴、油杯组件、雾化芯组件、电源组件、气流传感器及壳体，在现有结构中，对雾化器进行抽吸时，偶尔会出现冷凝液抽到口腔，给用户带来不好的体验感，原因是雾化器的结构容易聚集冷凝液，随着抽吸口数增加，聚集的冷凝液越多，后续的抽吸过程中就容易将冷凝液带入到口腔中。

技术实现思路

1、本发明提供一种改进冷凝结构的电子雾化器，以解决现有技术方案中对雾化器进行抽吸时出现冷凝液抽到口腔，给用户带来不好的体验感的问题。

2、一种改进冷凝结构的电子雾化器，包括壳体，与所述壳体上端连接的吸嘴，与所述壳体下端连接的底座，设于所述壳体内部与所述吸嘴连接的油杯组件，设于所述油杯组件内的雾化芯组件，与所述雾化芯组件连接的电源组件，与所述电源组件连接的气流传感器，及设于所述底座的进气孔，所述吸嘴的气道，所述油杯组件的内腔，所述电源组件与所述壳体内壁形成的空腔，及所述进气孔形成联通的气流通道，所述吸嘴的气道内径不小于所述油杯组件的内腔内径。

3、进一步地，所述油杯组件包括油杯管，设于所述油杯管内的储油棉，及设于所述油杯管两端的密封上硅胶和密封下硅胶，所述储油棉中部设有内腔，所述密封上硅胶和所述密封下硅胶中部设有通气孔以与所述储油棉的内腔联通，所述密封上硅胶的通气孔内径不小于所述储油棉的内腔内径。

4、进一步地，所述密封上硅胶上端设有冷凝棉，所述冷凝棉中部设有通气孔，所述冷凝棉的通气孔内径不小于所述密封上硅胶的通气孔内径。

5、进一步地，所述冷凝棉与所述吸嘴下端抵接，所述吸嘴的气道内径不小于所述冷凝棉的通气孔内径。

6、进一步地，所述吸嘴的气道中部径向平滑收缩。

7、本发明的有益效果是：本发明对冷凝结构进行改进，从油杯组件到吸嘴的气流通道设计成无台阶阻挡的顺畅结构，有效避免冷凝液聚集，提升电子雾化器口感。

技术特征：

1.一种改进冷凝结构的电子雾化器，包括壳体，与所述壳体上端连接的吸嘴，与所述壳体下端连接的底座，设于所述壳体内部与所述吸嘴连接的油杯组件，设于所述油杯组件内的雾化芯组件，与所述雾化芯组件连接的电源组件，与所述电源组件连接的气流传感器，及设于所述底座的进气孔，所述吸嘴的气道，所述油杯组件的内腔，所述电源组件与所述壳体内壁形成的空腔，及所述进气孔形成联通的气流通道，其特征在于，所述吸嘴的气道内径不小于所述油杯组件的内腔内径。

2.根据权利要求1所述的一种改进冷凝结构的电子雾化器，其特征在于，所述油杯组件包括油杯管，设于所述油杯管内的储油棉，及设于所述油杯管两端的密封上硅胶和密封下硅胶，所述储油棉中部设有内腔，所述密封上硅胶和所述密封下硅胶中部设有通气孔以与所述储油棉的内腔联通，所述密封上硅胶的通气孔内径不小于所述储油棉的内腔内径。

3.根据权利要求2所述的一种改进冷凝结构的电子雾化器，其特征在于，所述密封上硅胶上端设有冷凝棉，所述冷凝棉中部设有通气孔，所述冷凝棉的通气孔内径不小于所述密封上硅胶的通气孔内径。

4.根据权利要求3所述的一种改进冷凝结构的电子雾化器，其特征在于，所述冷凝棉与所述吸嘴下端抵接，所述吸嘴的气道内径不小于所述冷凝棉的通气孔内径。

5.根据权利要求4所述的一种改进冷凝结构的电子雾化器，其特征在于，所述吸嘴的气道中部径向平滑收缩。

技术总结一种改进冷凝结构的电子雾化器，包括壳体，与所述壳体上端连接的吸嘴，与所述壳体下端连接的底座，设于所述壳体内部与所述吸嘴连接的油杯组件，设于所述油杯组件内的雾化芯组件，与所述雾化芯组件连接的电源组件，与所述电源组件连接的气流传感器，及设于底座的进气孔，所述吸嘴的气道，所述油杯组件的内腔，所述电源组件与所述壳体内壁形成的空腔，及所述进气孔形成联通的气流通道，所述吸嘴的气道内径不小于所述油杯组件的内腔内径。本发明对冷凝结构进行改进，从油杯组件到吸嘴的气流通道设计成无台阶阻挡的顺畅结构，有效避免冷凝液聚集，提升电子雾化器口感。技术研发人员：赵承志,赵章彬受保护的技术使用者：品度生物科技（深圳）有限公司技术研发日：20230619技术公布日：2024/3/21