气溶胶产生装置的制作方法

本技术涉及雾化装置领域，具体涉及一种气溶胶产生装置。

背景技术：

1、加热不燃烧的气溶胶发生设备是利用电子发热元件的热效应对介质进行烘烤加热，以使得气溶胶产生基质在不燃烧的情况下能够产生烟雾或者释放挥发性物质的一类设备。

2、加热不燃烧的气溶胶发生设备通常设置有与加热腔连通的进气通道，以供气体进入加热腔。传统的加热不燃烧的气溶胶发生设备中，气溶胶产生装置的进气通道通常有上进气和下进气两种设置方式；其中，上进气的设置方式借由气溶胶产生基质和加热腔之间的间隙引入空气，这种进气方式在气体进入气溶胶产生基质的过程中会经过加热组件，容易导致产生的烟雾温度过高；而下进气的设置方式则是将进气通道设置于设备上远离加热腔的位置，气体进入气溶胶产生基质前不会经过加热组件，可避免烟雾温度过高，但是，由于进气通位于设备远离加热腔的一端，占用空间较大，不利于雾化设备的小型化。上述问题是本领域亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可避免烟雾过热且占用空间小的气溶胶产生装置及雾化设备。

2、根据第一方面，一种气溶胶产生装置，包括：外壳，所述外壳上具有供气溶胶产生基质插入的插入口，所述插入口开设于所述外壳的一端；

3、加热组件，设置于所述外壳内，所述加热组件具有与所述插入口对应设置的加热腔，所述加热腔用于容纳并加热气溶胶产生基质；

4、进气通道，设置于所述外壳内且位于所述加热组件外的一侧，所述进气通道延伸至所述外壳设置有所述插入口的一端并形成有进气口，所述进气口与所述插入口连通，所述进气通道远离所述进气口的一端与所述加热腔远离所述插入口的一端连通。

5、在一种可选的实施例中，所述外壳内设置有安装支架，所述安装支架用于固定所述加热组件，所述进气通道形成于所述安装支架上。

6、在一种可选的实施例中，所述加热组件与所述进气通道之间相间隔设置以形成隔热空间。

7、在一种可选的实施例中，所述外壳还包括盖体，所述外壳设置有所述插入口的一端在所述进气口对应处形成有凹陷，所述盖体盖合于所述外壳设置有所述插入口的端面上遮蔽所述凹陷以形成与所述插入口连通的进气间隙，所述进气间隙与所述进气口连通，以供气体从所述插入口进入所述进气口。

8、在一种可选的实施例中，所述进气间隙内设置隔断件，所述隔断件的两侧分别与所述外壳和所述盖体抵接，且所述凹陷形成于所述隔断件上。

9、在一种可选的实施例中，所述隔断件上设置有环绕所述插入口的引流道，所述引流道朝向所述插入口的侧壁上沿引流道的周向间隔设置有多个引流孔，所述凹陷通过所述引流道与所述引流孔连通。

10、在一种可选的实施例中，还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑主体和通道密封件，所述支撑主体上设置有安装槽，所述安装槽与所述加热组件远离所述插入口的一端固定连接、且与所述加热腔连通，送气孔开设于所述安装槽的内侧端面；所述通道密封件环绕设置于所述安装槽和所述进气通道的通道壁之间，以对所述隔热空间远离所述插入口的一端密封。

11、在一种可选的实施例中，所述安装支架靠近所述插入口的一端形成有卡固部，所述加热组件靠近所述插入口的一端抵接于所述卡固部上，相对的另一端与所述安装槽相抵。

12、在一种可选的实施例中，所述插入口内设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括多个夹紧凸部，多个所述夹紧凸部沿所述插入口的周向设置于所述插入口内。

13、在一种可选的实施例中，所述进气通道至少有两个且环绕所述加热组件的外侧设置。

14、本申请的有益效果在于：本申请通过将进气通道设置在加热组件外的一侧，气体在经由进气通道进入至加热腔，由于进气口与插入口位于外壳的同一端，能够有效的减少进气通道的空间占用，同时，又由于气体是通过加热组件远离插入口的一端进入加热腔内，又保证了进气时气体在进入加热腔之前不会与加热组件接触，避免了所产生的烟雾温度高的问题。

技术特征：

1.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括：外壳，所述外壳上具有供气溶胶产生基质插入的插入口，所述插入口开设于所述外壳的一端；

2.如权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述外壳内设置有安装支架，所述安装支架用于固定所述加热组件，所述进气通道形成于所述安装支架上。

3.如权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述加热组件与所述进气通道之间相间隔设置以形成隔热空间。

4.如权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述外壳还包括盖体，所述外壳设置有所述插入口的一端在所述进气口对应处形成有凹陷，所述盖体盖合于所述外壳设置有所述插入口的端面上遮蔽所述凹陷以形成与所述插入口连通的进气间隙，所述进气间隙与所述进气口连通，以供气体从所述插入口进入所述进气口。

5.如权利要求4所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述进气间隙内设置隔断件，所述隔断件的两侧分别与所述外壳和所述盖体抵接，且所述凹陷形成于所述隔断件上。

6.如权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述隔断件上设置有环绕所述插入口的引流道，所述引流道朝向所述插入口的侧壁上沿引流道的周向间隔设置有多个引流孔，所述凹陷通过所述引流道与所述引流孔连通。

7.如权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑主体和通道密封件，所述支撑主体上设置有安装槽，所述安装槽与所述加热组件远离所述插入口的一端固定连接、且与所述加热腔连通，送气孔开设于所述安装槽的内侧端面并与所述进气通道连通；所述通道密封件环绕设置于所述安装槽和所述进气通道的通道壁之间，以对所述隔热空间远离所述插入口的一端密封。

8.如权利要求7所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述安装支架靠近所述插入口的一端形成有卡固部，所述加热组件靠近所述插入口的一端抵接于所述卡固部上，相对的另一端与所述安装槽相抵。

9.如权利要求1至8中任一项所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述插入口内设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括多个夹紧凸部，多个所述夹紧凸部沿所述插入口的周向设置于所述插入口内。

10.如权利要求1至8中任一项所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述进气通道至少有两个且环绕所述加热组件的外侧设置。

技术总结本技术提供了一种气溶胶产生装置，外壳、加热组件和进气通道，外壳上具有供气溶胶产生基质插入的插入口，插入口开设于外壳的一端；加热组件设置于外壳内，加热组件具有与插入口对应设置的加热腔，加热腔用于容纳并加热气溶胶产生基质；进气通道设置于外壳内且位于加热组件外的一侧，进气通道延伸至外壳设置有插入口的一端并形成有进气口，进气口与插入口连通，进气通道远离进气口的一端与加热腔远离插入口的一端连通。本申请能够有效的减少进气通道的空间占用，同时保证了进气时气体在进入加热腔之前不会与加热组件接触，避免了所产生的烟雾温度高的问题。技术研发人员：杨扬彬,刘才学受保护的技术使用者：深圳市基克纳科技有限公司技术研发日：20230601技术公布日：2024/3/21