电子烟的制作方法

本技术涉及电子烟，尤其是涉及一种电子烟。

背景技术：

1、电子烟作为一款健康方便的消费品，近年来得到消费者的青睐，使用越来越普及。电子烟产品采用对烟油进行雾化的方式，为用户提供可抽吸的烟雾。现有技术中关于电子烟的装配涉及的结构较多，电子烟的装配工艺较为复杂，不利于电子烟规模化生产，装配效率低下，且由于采用人工安装，安装精度较低，不利于降低到电子烟的成本。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电子烟，可以提高电子烟的装配效率和装配精度，降低电子烟的生产制造成本。

2、根据本实用新型实施例的电子烟，包括壳体以及设置于所述壳体内的雾化组件、电池组件、电路板，所述雾化组件和所述电池组件位于所述电路板的同一侧，所述电路板朝向所述电池组件的一侧设有电池连接端和雾化组件连接端，所述电池连接端与所述电池组件电连接，所述雾化组件连接端与所述雾化组件电连接。

3、根据本实用新型实施例的电子烟，通过使电路板上设置的电池连接端和雾化组件连接端位于同一侧，以便于电路板与电池和雾化芯的连接以及电路板和电池组件的安装定位，以使电子烟内部的结构可以实现模块化设计，提高装配的效率，减少线束的设计，节约对电子烟内部空间的占用，减少装配的工序，有利于电子烟的自动化装配，降低电子烟的整体成本。

4、在一些实施例中，所述雾化组件、所述电池组件以及所述电路板沿装配方向依次连接。

5、在一些实施例中，所述电池组件包括电池、正极连接片以及负极连接片，所述电池包括电池本体、电池正极和电池负极，所述电池正极和所述电池负极均位于所述电池本体的邻近所述电路板的一端，所述电池连接端与所述电池正极、所述电池负极电连接，所述正极连接片、所述负极连接片的一端与所述雾化组件连接端电连接，所述正极连接片、所述负极连接片的另一端与所述雾化组件电连接，使得所述雾化组件连接端与所述雾化组件电连接。

6、在一些实施例中，所述电池正极和所述电池负极均为柱状结构，所述电路板的面向所述电池组件的一侧表面上设有电池连接件，所述电池连接端包括形成在所述电池连接件上的电池正极导电插入孔和电池负极导电插入孔，所述电池正极和所述电池负极分别配合在所述电池正极导电插入孔和所述电池负极导电插入孔内，以实现所述电路板与所述电池的电连接。

7、在一些实施例中，所述电池正极导电插入孔和所述电池负极导电插入孔彼此间隔设置，所述电池正极导电插入孔和所述电池负极导电插入孔分别沿装配方向贯穿所述电池连接件和所述电路板。

8、在一些实施例中，所述电池组件还包括：安装支架，所述安装支架上形成有电池仓，所述电池设在所述电池仓内，所述正极连接片和所述负极连接片彼此间隔开地设在所述安装支架上，所述雾化组件连接端通过所述正极连接片和所述负极连接片与所述雾化组件电连接。

9、在一些实施例中，所述雾化组件连接端包括电路板正极插销和电路板负极插销，所述正极连接片具有正极插槽，所述负极连接片具有负极插槽，所述电路板正极插销和所述电路板负极插销分别配合在所述正极插槽和所述负极插槽内。

10、在一些实施例中，所述正极插槽由所述正极连接片的的邻近所述电路板的一端折弯形成，所述负极插槽由所述负极连接片的邻近所述电路板的一端折弯形成。

11、在一些实施例中，所述正极连接片的邻近所述电路板的一端为正极弹片结构，所述负极连接片的邻近所述电路板的一端为负极弹片结构，所述正极弹片结构和所述负极弹片结构分别与所述电路板电连接。

12、在一些实施例中，所述雾化组件连接端包括电路板正极凸起和电路板负极凸起，所述电路板正极凸起与所述正极弹片结构止抵，所述电路板负极凸起与所述负极弹片结构止抵。

13、在一些实施例中，所述电路板的远离所述电池连接端和所述雾化组件连接端的一侧表面上集成有咪头。

14、在一些实施例中，所述电路板集成有指示灯，所述壳体设有进气口，所述指示灯对应所述进气口设置。

15、在一些实施例中，所述指示灯设置于所述电路板的远离所述电池连接端和所述雾化组件连接端的一侧。

16、在一些实施例中，所述壳体内设有储油仓，所述储油仓用于容纳待雾化介质，所述雾化组件包括雾化芯，所述雾化芯用于雾化所述待雾化介质以释放气溶胶。

17、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种电子烟，其特征在于，包括壳体以及设置于所述壳体内的雾化组件、电池组件、电路板，所述雾化组件和所述电池组件位于所述电路板的同一侧，所述电路板朝向所述电池组件的一侧设有电池连接端和雾化组件连接端，所述电池连接端与所述电池组件电连接，所述雾化组件连接端与所述雾化组件电连接，所述电路板的远离所述电池连接端和所述雾化组件连接端的一侧表面上集成有咪头。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述雾化组件、所述电池组件以及所述电路板沿装配方向依次连接。

3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述电池组件包括电池、正极连接片以及负极连接片，所述电池包括电池本体、电池正极和电池负极，所述电池正极和所述电池负极均位于所述电池本体的邻近所述电路板的一端，所述电池连接端与所述电池正极、所述电池负极电连接，所述正极连接片、所述负极连接片的一端与所述雾化组件连接端电连接，所述正极连接片、所述负极连接片的另一端与所述雾化组件电连接，使得所述雾化组件连接端与所述雾化组件电连接。

4.根据权利要求3所述的电子烟，其特征在于，所述电池正极和所述电池负极均为柱状结构；

5.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于，所述电池正极导电插入孔和所述电池负极导电插入孔彼此间隔设置，所述电池正极导电插入孔和所述电池负极导电插入孔分别沿装配方向贯穿所述电池连接件和所述电路板。

6.根据权利要求3所述的电子烟，其特征在于，所述电池组件还包括：

7.根据权利要求3所述的电子烟，其特征在于，所述雾化组件连接端包括电路板正极插销和电路板负极插销；

8.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于，所述正极插槽由所述正极连接片的邻近所述电路板的一端折弯形成，所述负极插槽由所述负极连接片的邻近所述电路板的一端折弯形成。

9.根据权利要求3所述的电子烟，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述雾化组件连接端包括电路板正极凸起和电路板负极凸起，所述电路板正极凸起与所述正极弹片结构止抵，所述电路板负极凸起与所述负极弹片结构止抵。

11.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述电路板集成有指示灯，所述壳体设有进气口，所述指示灯对应所述进气口设置。

12.根据权利要求11所述的电子烟，其特征在于，所述指示灯设置于所述电路板的远离所述电池连接端和所述雾化组件连接端的一侧。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的电子烟，其特征在于，所述壳体内设有储油仓，所述储油仓用于容纳待雾化介质，所述雾化组件包括雾化芯，所述雾化芯用于雾化所述待雾化介质以释放气溶胶。

技术总结本技术公开了一种电子烟，电子烟包括：壳体以及设于壳体内的雾化组件、电池组件、电路板。雾化组件和电池组件位于电路板的同一侧，电路板朝向电池组件的一侧设有电池连接端和雾化组件连接端，电池连接端与电池组件电连接，雾化组件连接端与雾化组件电连接。由此，通过使电路板上设置的电池连接端和雾化组件连接端位于同一侧，以便于电路板与电池和雾化芯的连接以及电路板和电池组件的安装定位，以使电子烟内部的结构可以实现模块化设计，提高装配的效率，减少线束的设计，节约对电子烟内部空间的占用，减少装配的工序，有利于电子烟的自动化装配，降低电子烟的整体成本。技术研发人员：卢音波受保护的技术使用者：比亚迪精密制造有限公司技术研发日：20230629技术公布日：2024/3/21