一种烟梗切丝机构的制作方法

本技术涉及卷烟设备制造领域，尤其涉及一种烟梗切丝机构。

背景技术：

1、目前，在烟草制造企业中，在香烟的生产过程中均使用了大量的自动化生产设备，大幅度提高了香烟的生产产量和企业的经济效益，但是，这种流水线式的生产模式，大大提高了生产效率，在烟草制造工艺过程中，需要将梗扦切割为细长状的烟丝，现有的烟梗切丝机构，如公开号为：“cn215124266u”的专利文献，公开了一种烟草梗片切成烟丝装置，包括围框，围框内设有辊轴a、辊轴b，辊轴a、辊轴b上串接有多块刀盘和多个隔环，并且刀盘与隔环沿着辊轴a或辊轴b的轴向彼此相间布置，刀盘外周边沿作为切刀刃，辊轴a与辊轴b上相应的切刀刃彼此相互外切，围框内还设有第一刮刀和第二刮刀，第一刮刀一侧边沿作为刮刀刃，刮刀刃与刀盘外周边沿外切，第二刮刀一侧边沿设置有刀齿，刀齿伸入相邻两块刀盘之间并且刀齿与隔环外周边沿外切。该专利技术方案通过使多块刀盘与多个隔环沿着辊轴轴向相间布置组成切刀辊，降低了切刀辊的制作成本，通过设置第一刮刀、第二刮刀，彻底刮净刀盘表面、隔环表面附着的烟丝，提高了生产效率。

2、然而，上述专利技术在运行时仍然存在以下不足，由第一刮刀、第二刮刀刮除的烟丝，沿着竖直方向坠落至围框底部，一方面，围框底部空间狭小，另一方面，烟丝与切丝机构内部零部件混杂在一起，使烟丝不便于进行收集。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烟梗切丝机构。

2、本实用新型通过以下技术方案得以实现。

3、本实用新型提供一种烟梗切丝机构，包括机框和导料舱门，所述机框内安装有刮刀和一对刀辊组件，所述刀辊组件下方搁置有收纳盒，所述刮刀至少有一侧边沿作为刮刀刃，所述导料舱门与所述机框铰接，并且所述导料舱门布置于所述刮刀刃的下方，同时所述导料舱门布置于所述收纳盒的左右两侧。

4、所述导料舱门左右两侧分别折弯形成挡板。

5、所述挡板的形状为直角梯形。

6、所述烟梗切丝机构还包括侧舱门，侧舱门与所述机框铰接，并且侧舱门布置于所述收纳盒的前后两侧。

7、所述刀辊组件包括辊轴，所述辊轴上套装有若干个刀盘和若干个隔环，并且刀盘、隔环沿着辊轴的轴向彼此相间布置，所述刀盘的外周边沿作为切刀刃，并且该对刀辊组件上对应的切刀刃彼此相互外切，所述刮刀刃与刀盘外周边沿或隔环的外周边沿相互外切。

8、所述烟梗切丝机构还包括驱动电机，驱动电机输出轴与主动齿轮固连，所述辊轴还与从动齿轮固连，并且该对刀辊组件上对应的从动齿轮彼此相互啮合，其中有且仅有一个从动齿轮与主动齿轮相互啮合。

9、以所述辊轴的径向截面中心为原点建立二维右手笛卡尔坐标系，所述刮刀刃位于该二维右手笛卡尔坐标系的第三象限或第四象限。

10、所述刮刀刃与所述二维右手笛卡尔坐标系的原点之间的连线相对于该二维右手笛卡尔坐标系的横轴之间的倾角为20°至90°。

11、所述机框上还固定有进料斗，进料斗布置于该对刀辊组件之间的正上方。

12、所述进料斗上端口径大于其下端口径。

13、本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，通过刮刀将附着于刀辊组件表面的烟丝刮除，烟丝即坠落至导料舱门的内表面上，当将舱门翻起时，舱门相对于水平面为倾斜状态，烟丝能够沿着舱门内表面滑落至收纳盒内，从而轻松收集刮除的烟丝，另外，舱门还能够阻挡外界环境中的粉尘夹杂于烟丝中，从而收集获得纯净烟丝。

技术特征：

1.一种烟梗切丝机构，其特征在于：包括机框(1)和导料舱门(2)，所述机框(1)内安装有刮刀(3)和一对刀辊组件(4)，所述刀辊组件(4)下方搁置有收纳盒(5)，所述刮刀(3)至少有一侧边沿作为刮刀刃(6)，所述导料舱门(2)与所述机框(1)铰接，并且所述导料舱门(2)布置于所述刮刀刃(6)的下方，同时所述导料舱门(2)布置于所述收纳盒(5)的左右两侧。

2.如权利要求1所述的一种烟梗切丝机构，其特征在于：所述导料舱门(2)左右两侧分别折弯形成挡板(7)。

3.如权利要求2所述的一种烟梗切丝机构，其特征在于：所述挡板(7)的形状为直角梯形。

4.如权利要求1所述的一种烟梗切丝机构，其特征在于：所述烟梗切丝机构还包括侧舱门(8)，侧舱门(8)与所述机框(1)铰接，并且侧舱门(8)布置于所述收纳盒(5)的前后两侧。

5.如权利要求1所述的一种烟梗切丝机构，其特征在于：所述刀辊组件(4)包括辊轴(9)，所述辊轴(9)上套装有若干个刀盘(10)和若干个隔环(11)，并且刀盘(10)、隔环(11)沿着辊轴(9)的轴向彼此相间布置，所述刀盘(10)的外周边沿作为切刀刃(12)，并且该对刀辊组件(4)上对应的切刀刃(12)彼此相互外切，所述刮刀刃(6)与刀盘(10)外周边沿或隔环(11)的外周边沿相互外切。

6.如权利要求5所述的一种烟梗切丝机构，其特征在于：所述烟梗切丝机构还包括驱动电机(13)，驱动电机(13)输出轴与主动齿轮(14)固连，所述辊轴(9)还与从动齿轮(15)固连，并且该对刀辊组件(4)上对应的从动齿轮(15)彼此相互啮合，其中有且仅有一个从动齿轮(15)与主动齿轮(14)相互啮合。

7.如权利要求5所述的一种烟梗切丝机构，其特征在于：以所述辊轴(9)的径向截面中心为原点建立二维右手笛卡尔坐标系，所述刮刀刃(6)位于该二维右手笛卡尔坐标系的第三象限或第四象限。

8.如权利要求7所述的一种烟梗切丝机构，其特征在于：所述刮刀刃(6)与所述二维右手笛卡尔坐标系的原点之间的连线相对于该二维右手笛卡尔坐标系的横轴之间的倾角为20°至90°。

9.如权利要求1所述的一种烟梗切丝机构，其特征在于：所述机框(1)上还固定有进料斗(16)，进料斗(16)布置于该对刀辊组件(4)之间的正上方。

10.如权利要求9所述的一种烟梗切丝机构，其特征在于：所述进料斗(16)上端口径大于其下端口径。

技术总结本技术提供一种烟梗切丝机构，包括机框和导料舱门，所述机框内安装有刮刀和一对刀辊组件，所述刀辊组件下方搁置有收纳盒，所述刮刀至少有一侧边沿作为刮刀刃，所述导料舱门与所述机框铰接，并且所述导料舱门布置于所述刮刀刃的下方，同时所述导料舱门布置于所述收纳盒的左右两侧。采用本技术的技术方案，通过刮刀将附着于刀辊组件表面的烟丝刮除，烟丝即坠落至导料舱门的内表面上，当将舱门翻起时，舱门相对于水平面为倾斜状态，烟丝能够沿着舱门内表面滑落至收纳盒内，从而轻松收集刮除的烟丝，另外，舱门还能够阻挡外界环境中的粉尘夹杂于烟丝中，从而收集获得纯净烟丝。技术研发人员：庄智敏,王宗顺,柴建军受保护的技术使用者：贵州汇丰烟草机械配件有限责任公司技术研发日：20230728技术公布日：2024/3/21