一种收料装置、电子烟发热体制造设备的制作方法

本技术涉及电子烟生产制造设备，特别是涉及一种收料装置和电子烟发热体制造设备。

背景技术：

1、在电子烟发热体制造设备等机械设备中，为了实现物料的收集目的，一般需要设置收料装置，物料通过收料装置的进料口，沿着进料管进入输送通道，然后落入料框中。

2、然而，现有技术中的收料装置，由于收料装置出料的随机性，无法保证产品掉落时的方向以及位置的一致性，在物料落入料框后，需要人工手动整理产品的方向，导致生产时人力成本增加；而且，当物料数量较多时，无法保证全部物料都可以顺利的进入进料口，导致收料效率低。

3、因此，如何提高收料装置的可靠性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种收料装置和电子烟发热体制造设备，实现自动化对物料的收集过程中位置的自动化调整，降低人工整理物料的过程，节省人力，提高物料收集效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种收料装置，包括：

4、进料组件，具有接收待处理物料的进料口和出料口；

5、出料组件，所述出料组件包括相互倾斜布置的导向板和挡板，以及用于驱动所述导向板和所述挡板在集料位和放料位之间切换的驱动部件，在所述集料位时，所述挡板和所述导向板围合有位于所述出料口下方的导向空间，在所述放料位时，所述挡板和所述导向板相互远离并形成放料间隔；

6、所述集料组件位于所述放料间隔的下方。

7、优选地，所述进料口具有不同高度的边缘。

8、优选地，所述挡板上远离所述出料口的一侧还设有限位部，所述限位部可在所述物料滑落至所述导向空间时与所述物料的端部抵接。

9、优选地，所述限位部由所述挡板远离所述出料口的一端朝向所述导向板的方向弯折而成。

10、优选地，还包括支撑架，所述进料组件、所述出料组件和所述集料组件依次从上到下设置于所述支撑架上。

11、优选地，所述集料组件包括放置台和集料盘，所述集料盘可拆卸的设置在所述放置台上，所述集料盘上设有多个用于盛放所述物料的集料槽，多个所述集料槽呈阵列分布。

12、优选地，所述进料组件包括内部中空的进料件、吸附件以及连接于所述进料件底部的导向部件，所述导向部件远离所述进料件的一端形成所述出料口；所述吸附件设置于所述进料件靠近所述进料口一侧。

13、优选地，所述导向部件包括竖直段、过渡段和水平段，所述竖直段的一端与所述进料件连接，另一端与所述过渡段的一端连接，所述过渡段的另一段与所述水平段的一端连接，所述出料口位于所述水平段的另一端；

14、所述导向板和所述挡板平行于所述水平段的延伸方向，并且所述导向板和所述挡板分别与所述竖直段的延伸方向倾斜设置。

15、优选地，所述进料件在所述进料口的一侧壁向上延伸有支撑板，所述吸附件设置于所述支撑板上。

16、优选地，所述吸附件为电磁铁，所述电磁铁用于在所述驱动部件驱动所述挡板相对所述导向板移动至所述集料位时，提供将所述物料吸引向所述进料口的磁吸力。

17、优选地，所述进料口的形状为多边形，并且所述多边形的至少两相对侧边的高度不同。

18、优选地，所述进料件背离所述吸附件的一侧还设有挡边，所述挡边朝向所述进料件的外侧延伸。

19、本实用新型还提供一种电子烟发热体制造设备，包括绕丝机和上述任意一项所述的收料装置，所述绕丝机用于向所述收料装置提供绕制成柱状且待收集的发热体。

20、本实用新型所提供的收料装置，通过驱动部件驱动挡板，挡板和导向板在集料位时，挡板和导向板倾斜布置，可以形成物料的导向空间，使得物料进入导向空间可以自动的更正位置的方向，在挡板和导向板远离形成下料间隔时，导向空间内的物料会自动下落到集料组件上，从而可以实现自动化对物料的收集过程中位置的自动化调整，降低人工整理物料的过程，节省人力，提高物料收集效率。

21、本实用新型所提供的电子烟发热体制造设备设有上述收料装置，由于所述收料装置具有上述技术效果，因此，设有该收料装置的电子烟发热体制造设备也应当具有相应的技术效果。

技术特征：

1.一种收料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的收料装置，其特征在于，所述进料口具有不同高度的边缘。

3.根据权利要求1所述的收料装置，其特征在于，所述挡板上远离所述出料口的一侧还设有限位部，所述限位部可在所述物料滑落至所述导向空间时与所述物料的端部抵接。

4.根据权利要求3所述的收料装置，其特征在于，所述限位部由所述挡板远离所述出料口的一端朝向所述导向板的方向弯折而成。

5.根据权利要求1所述的收料装置，其特征在于，还包括支撑架，所述进料组件、所述出料组件和所述集料组件依次从上到下设置于所述支撑架上。

6.根据权利要求1所述的收料装置，其特征在于，所述集料组件包括放置台和集料盘，所述集料盘可拆卸的设置在所述放置台上，所述集料盘上设有多个用于盛放所述物料的集料槽，多个所述集料槽呈阵列分布。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的收料装置，其特征在于，所述进料组件包括内部中空的进料件、吸附件以及连接于所述进料件底部的导向部件，所述导向部件远离所述进料件的一端形成所述出料口；所述吸附件设置于所述进料件靠近所述进料口一侧。

8.根据权利要求7所述的收料装置，其特征在于，所述导向部件包括竖直段、过渡段和水平段，所述竖直段的一端与所述进料件连接，另一端与所述过渡段的一端连接，所述过渡段的另一段与所述水平段的一端连接，所述出料口位于所述水平段的另一端；

9.根据权利要求7所述的收料装置，其特征在于，所述进料件在所述进料口的一侧壁向上延伸有支撑板，所述吸附件设置于所述支撑板上。

10.根据权利要求7所述的收料装置，其特征在于，所述吸附件为电磁铁，所述电磁铁用于在所述驱动部件驱动所述挡板相对所述导向板移动至所述集料位时，提供将所述物料吸引向所述进料口的磁吸力。

11.根据权利要求7所述的收料装置，其特征在于，所述进料口的形状为多边形，并且所述多边形的至少两相对侧边的高度不同。

12.根据权利要求7所述的收料装置，其特征在于，所述进料件背离所述吸附件的一侧还设有挡边，所述挡边朝向所述进料件的外侧延伸。

13.一种电子烟发热体制造设备，其特征在于，包括：绕丝机和如权利要求1至12任意一项所述的收料装置，所述绕丝机用于向所述收料装置提供绕制成柱状且待收集的发热体。

技术总结本技术公开了一种收料装置和电子烟发热体制造设备，收料装置包括：进料组件，具有接收待处理物料的进料口和出料口；出料组件，出料组件包括相互倾斜布置的导向板和挡板，以及用于驱动导向板和挡板在集料位和放料位之间切换的驱动部件，在集料位时，挡板和导向板围合有位于出料口下方的导向空间，在放料位时，挡板和导向板相互远离并形成放料间隔；集料组件位于放料间隔的下方。本技术所提供的收料装置，可以实现自动化对物料的收集过程中位置的自动化调整，降低人工整理物料的过程，节省人力，提高物料收集效率。技术研发人员：高礼坛受保护的技术使用者：东莞市奥陶纪新材料有限公司技术研发日：20230713技术公布日：2024/3/21