雾化组件和电子雾化装置的制作方法

本申请涉及雾化，特别是涉及一种雾化组件和电子雾化装置。

背景技术：

1、电子雾化装置又名电子烟，是一种将液态的雾化介质加热雾化生成气溶胶供用户吸食以模拟吸烟感觉的装置，其作为烟草的替代品，深受广大吸烟者的喜爱。常见的电子雾化装置主要包括雾化组件和电源组件两部分，其中雾化组件为电子雾化装置的核心组件，其内部具有储液腔，雾化液存储于储液腔内，利用电源组件为雾化组件供电，将储液腔内的雾化液加热蒸发生成气溶胶后供用户吸食。

2、但目前市面上电子雾化装置的雾化组件中基本上没有防高温的结构，导致电子雾化装置在高温环境中存放时，一方面，雾化组件中的油杯或硅胶密封件容易产生变形，并且存储于储液腔内雾化液流动性也会增大，因而容易导致雾化液泄漏；另一方面，雾化液在高温环境下也容易变质，从而造成电子雾化装置产品报废或者存在安全隐患。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有的电子雾化装置的雾化组件中没有防高温的结构，导致容易出现雾化液泄漏或雾化液容易变质的问题，提供一种能够解决上述问题的雾化组件和电子雾化装置。

2、根据本申请的一个方面，提供一种雾化组件，包括：

3、油杯，围合形成有在一竖直方向上贯穿自身相对两端的储液腔，所述储液腔的腔壁具有至少两层侧壁，所述至少两层侧壁构造形成有至少一层密闭空间，所述密闭空间环绕所述油杯的中心轴线；

4、上密封组件，设于所述油杯在所述竖直方向上的一端并封闭所述储液腔的一端开口；

5、下密封组件，设于所述油杯在所述竖直方向上的相对另一端并封闭所述储液腔的另一端开口；

6、通气管，设于所述油杯内并穿设于所述油杯，所述通气管在所述竖直方向上的一端连接所述上密封组件，另一端连接所述下密封组件；

7、雾化芯，设于所述通气管内，所述雾化芯用于加热所述储液腔内的雾化液，以使所述雾化液被雾化生成气溶胶。

8、在其中一个实施例中，所述下密封组件包括第一密封件和第一支架，所述第一密封件封闭所述储液腔的下端开口，所述第一支架连接于所述第一密封件背离所述储液腔的一侧，所述第一密封件与第一支架形成有一安装间隙，所述安装间隙内设有第一吸油件。

9、在其中一个实施例中，所述下密封组件还包括密封塞，所述密封塞插设于所述第一密封件，且所述密封塞开设有贯穿自身相对两侧的通孔，所述雾化芯具有引脚，所述引脚穿过所述通孔以能电连接于一电源。

10、在其中一个实施例中，所述密闭空间内被配置为真空环境。

11、在其中一个实施例中，所有所述侧壁中，位于最外层的所述侧壁的外表面镀有金属层。

12、根据本申请的另一方面，提供一种电子雾化装置，包括：

13、壳体，具有第一容纳腔和第二容纳腔，所述壳体在所述竖直方向的一端开设有进气孔；

14、如上所述的雾化组件，部分设于所述第一容纳腔内，所述雾化组件在所述竖直方向远离所述进气孔的一端开设有出气孔，所述进气孔与所述出气孔相互连通；

15、电源组件，设于所述第二容纳腔内，所述电源组件电连接于所述雾化组件。

16、在其中一个实施例中，所述壳体内具有沿所述竖直方向延伸的隔板，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔由所述隔板分隔而成，且所述第一容纳腔和所述第二容纳腔沿水平方向相邻设置。

17、在其中一个实施例中，所述第一容纳腔的一端开口，所述雾化组件可插拔地插设于所述第一容纳腔。

18、在其中一个实施例中，所述电子雾化装置还包括导通组件，所述导通组件包括第二支架和两个电极，所述第二支架设于所述下密封组件背离所述储液腔的一侧，每个所述电极穿设于所述第二支架并插置于所述下密封组件中，所述电源组件电连接于所述每个所述电极的一端，所述雾化组件的雾化芯电连接于每个所述电极的相对另一端，以使所述雾化组件和所述电源组件通过所述电极相互电连接。

19、在其中一个实施例中，每个所述电极包括第一子电极和第二子电极，所述第一子电极插设于所述下密封组件，所述第二子电极穿设于所述第二支架并连接所述第一子电极。

20、上述雾化组件和电子雾化装置，通过在雾化组件中将油杯的侧壁设置为至少两层，使得上述至少两层侧壁构造形成有至少一层环绕油杯中心轴线的密闭空间，由于热量只能通过空气热传导，上述至少两层侧壁所形成的密闭空间能够将电子雾化装置外部的热量与储液腔相互阻隔，使得外部的热量不能向雾化组件内传递，有效隔绝了外部的高温传导到储液腔内，一方面，避免了雾化液的质量受到外部高温的影响而变质，因此能够有效保持雾化液的最佳品质；另一方面，可以降低油杯内温度过高造成油杯变形而导致雾化液泄漏的风险。

技术特征：

1.一种雾化组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述下密封组件包括第一密封件和第一支架，所述第一密封件封闭所述储液腔的下端开口，所述第一支架连接于所述第一密封件背离所述储液腔的一侧，所述第一密封件与第一支架形成有一安装间隙，所述安装间隙内设有第一吸油件。

3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述下密封组件还包括密封塞，所述密封塞插设于所述第一密封件，且所述密封塞开设有贯穿自身相对两侧的通孔，所述雾化芯具有引脚，所述引脚穿过所述通孔以能电连接于一电源。

4.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述密闭空间内被配置为真空环境。

5.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述至少两层侧壁中，位于最外层的所述侧壁的外表面镀有金属层。

6.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

7.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述壳体内具有沿所述竖直方向延伸的隔板，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔由所述隔板分隔而成，且所述第一容纳腔和所述第二容纳腔沿水平方向相邻设置。

8.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一容纳腔的一端开口，所述雾化组件可插拔地插设于所述第一容纳腔。

9.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括导通组件，所述导通组件包括第二支架和两个电极，所述第二支架设于所述下密封组件背离所述储液腔的一侧，每个所述电极穿设于所述第二支架并插置于所述下密封组件中，所述电源组件电连接于所述每个所述电极的一端，所述雾化组件的雾化芯电连接于每个所述电极的相对另一端，以使所述雾化组件和所述电源组件通过所述电极相互电连接。

10.根据权利要求9所述的电子雾化装置，其特征在于，每个所述电极包括第一子电极和第二子电极，所述第一子电极插设于所述下密封组件，所述第二子电极穿设于所述第二支架并连接所述第一子电极。

技术总结本申请涉及一种雾化组件和电子雾化装置。电子雾化装置包括壳体、设于壳体内的雾化组件和电源组件，雾化组件电连接于电源组件，并且雾化组件包括油杯，油杯围合形成有储液腔，且油杯具有至少两层侧壁，至少两层侧壁构造形成有至少一层环绕油杯中心轴线的密闭空间。由于热量只能通过空气热传导，上述至少两层侧壁所形成的密闭空间能够将电子雾化装置外部的热量与储液腔相互阻隔，使得外部的热量不能向雾化组件内传递，有效隔绝了外部的高温传导到储液腔内，一方面，避免了雾化液的质量受到外部高温的影响而变质，因此能够有效保持雾化液的最佳品质；另一方面，可以降低油杯内温度过高造成油杯变形而导致雾化液泄漏的风险。技术研发人员：陈家太,周胜文,韦铜,黄志鹏受保护的技术使用者：深圳市赛尔美电子科技有限公司技术研发日：20230822技术公布日：2024/3/21