一种烤烟箱挂烟输送装置的制作方法

本技术涉及烤烟，尤其涉及一种烤烟箱挂烟输送装置。

背景技术：

1、烟草在生产过程中，一般需要将生产成熟的烟叶置于烤烟箱内进行烘烤，以便于对烟叶的后续加工；传统的烤烟箱内一般会设置多层用于输送挂烟杆的输送装置，在使用时，需将用于悬挂烟叶的挂烟杆分别挂于输送装置上。

2、然而，在将挂烟杆装于挂烟杆上时，为了避免挂烟杆在输送装置输送过程中掉落，一般会在输送装置的链条上设置挂钩，并通过螺丝等方式将挂烟杆固定在挂钩上，一方挂烟杆脱离挂钩，该种方式容易增加工人的劳动强度，效率低，且不便于拆装挂烟杆。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种烤烟箱挂烟输送装置。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、本实用新型提供一种烤烟箱挂烟输送装置，包括机架，所述机架上对称设置有输送链条和链轮，所述输送链条与链轮相啮合，两所述输送链条上均分别转动连接有若干个悬挂组件，两悬挂组件之间设置有挂烟杆；

4、所述悬挂组件包括悬挂架、固定件和安装套，所述悬挂架包括弧形板，所述弧形板与输送链条转动连接，所述弧形板沿着挂烟杆的外沿弯曲形成挂杆槽，沿所述弧形板的边缘设置有弧形套筒，所述弧形套筒的一端设置有内凹的活动槽，所述安装套将固定件安装于活动槽中，所述固定件相对弧形套筒滑动，以将挂烟杆限制在挂杆槽中。

5、在一种实施方式中，所述弧形套筒的侧边开设有与活动槽相通的控制槽，所述固定件上设置有手把。

6、在一种实施方式中，所述安装套上下贯穿形成通孔，所述固定件穿过通孔。

7、在一种实施方式中，所述安装套的一端设置有固定套，所述固定套与活动槽的槽口过盈配合。

8、在一种实施方式中，所述安装套对应控制槽的位置设置有限位块，所述限位块嵌入控制槽中。

9、在一种实施方式中，所述弧形板上设置有连接板，所述连接板与输送链条转动连接。

10、在一种实施方式中，所述输送链条为连续s型结构的闭环链条。

11、上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：当需要安装或拆卸于挂烟杆时，由于两输送链条上均分别转动连接有若干个悬挂组件，两悬挂组件之间设置有挂烟杆；悬挂组件包括悬挂架、固定件和安装套，悬挂架包括弧形板，弧形板与输送链条转动连接，弧形板沿着挂烟杆的外沿弯曲形成挂杆槽，沿弧形板的边缘设置有弧形套筒，弧形套筒的一端设置有内凹的活动槽，安装套将固定件安装于活动槽中，固定件相对弧形套筒滑动，以将挂烟杆限制在挂杆槽中，因此，在弧形套筒与固定件的配合下，可通过推拉固定件，使固定件沿着弧形套筒的活动槽进行伸缩滑动，便可将安装或拆卸挂烟杆，以便于对挂烟杆的拆装，提高挂烟杆的拆装效率，降低劳动强度。

技术特征：

1.一种烤烟箱挂烟输送装置，其特征在于，包括机架，所述机架上对称设置有输送链条和链轮，所述输送链条与链轮相啮合，两所述输送链条上均分别转动连接有若干个悬挂组件，两悬挂组件之间设置有挂烟杆；

2.如权利要求1所述的烤烟箱挂烟输送装置，其特征在于，所述弧形套筒的侧边开设有与活动槽相通的控制槽，所述固定件上设置有手把。

3.如权利要求2所述的烤烟箱挂烟输送装置，其特征在于，所述安装套上下贯穿形成通孔，所述固定件穿过通孔。

4.如权利要求3所述的烤烟箱挂烟输送装置，其特征在于，所述安装套的一端设置有固定套，所述固定套与活动槽的槽口过盈配合。

5.如权利要求3所述的烤烟箱挂烟输送装置，其特征在于，所述安装套对应控制槽的位置设置有限位块，所述限位块嵌入控制槽中。

6.如权利要求1所述的烤烟箱挂烟输送装置，其特征在于，所述弧形板上设置有连接板，所述连接板与输送链条转动连接。

7.如权利要求1所述的烤烟箱挂烟输送装置，其特征在于，所述输送链条为连续s型结构的闭环链条。

技术总结本技术提供一种烤烟箱挂烟输送装置，包括机架，机架上对称设置有输送链条和链轮，两输送链条上均分别转动连接有若干个悬挂组件，两悬挂组件之间设置有挂烟杆；悬挂组件包括悬挂架、固定件和安装套，悬挂架包括弧形板，弧形板与输送链条转动连接，弧形板沿着挂烟杆弯曲形成挂杆槽，沿弧形板的边缘设置有弧形套筒，弧形套筒的一端设置有内凹的活动槽，安装套将固定件安装于活动槽中，固定件相对弧形套筒滑动，以将挂烟杆限制在挂杆槽中。本技术通过上述结构，在弧形套筒与固定件的配合下，通过推拉固定件，使固定件沿着弧形套筒的活动槽进行伸缩滑动，便可将安装或拆卸挂烟杆，从而提高挂烟杆的拆装效率，降低劳动强度。技术研发人员：马鸿强受保护的技术使用者：泉州市强昊智能科技有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/3/27